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Barra redonda de acero de aleación de alta resistencia 30CrMnSiA para aplicaciones aeroespaciales y de defensa
| Lugar de origen | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca | DELTA |
| Certificación | ISO |
| Número de modelo | 30CrMnSiA |
| Cantidad de orden mínima | 1 tonelada |
| Precio | 600-850 USD/Ton |
| Detalles de empaquetado | Embalaje estándar para la exportación |
| Tiempo de entrega | 5 - 12 días basado en la cantidad |
| Condiciones de pago | LC, T/T, Western Union |
| Capacidad de la fuente | 20ton por semana |
Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.
whatsapp:0086 18588475571
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x| Nombre de los productos | Barras redondas de acero aleado | Diámetro | 10 - 300 mm |
|---|---|---|---|
| Longitud | 6m | Técnico | Laminado en Caliente |
| Servicio | Corte | Cantidad mínima de pedido | 1 tonelada |
| Puerto de carga | Puerto de Shanghai | Estándar | EN GB DE ASTM |
Barra redonda de acero de aleación de alta resistencia 30CrMnSiA para aplicaciones aeroespaciales y de defensa
Especificación de los productos
|
Nombre del producto |
Barras redondas de acero de aleación 30CrMnSiA |
|
Diámetro |
10 - 300 mm |
|
Duración |
6m o corte a medida de cualquier longitud a petición |
|
El tipo |
Las demás partidas |
|
Marca del producto |
Baosteel Delta Dongbei HUAXI SHAGANG.etc. |
|
Cuota de producción |
1 tonelada |
|
Puerto de carga |
Puerto de Shanghai |
|
Envasado |
embalaje por cuerda de alambre de acero |
|
Tiempo de entrega |
5 - 7 días para los materiales de stock |
|
Otros grados |
¿Qué es esto? ¿Qué es esto? Se trata de una mezcla de las siguientes sustancias: Se trata de una combinación de los siguientes elementos: |
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Estándar |
Se aplicarán los siguientes requisitos: |
|
Aplicación |
Estructura y industria |
Tamaño estándar de nuestra barra redonda de acero en stock
| 10 mm | 12 mm | 15 mm | 16 mm | 18 mm | 20 mm |
| 25 mm | 30 mm | 35 mm | 38 mm | 40 mm | 42 mm |
| 45 mm | 48 mm | 50 mm | 55 mm | 60 mm | de una longitud igual o superior a 65 mm |
| 70 mm | 75 mm | 80 mm | 85 mm | 90 mm | 95 mm |
| 105 mm | 110 mm | 115 mm | 120 mm | de una longitud igual o superior a 130 mm | de una longitud igual o superior a 140 mm |
| 150 mm | de una longitud igual o superior a 160 mm | 170 mm | 180 mm | No más de 190 mm | 200 mm |
| de tamaño igual o superior a 300 mm | Las demás: | Las demás: | Las demás: | 250 mm | Las demás: |
| Las demás: | 280 mm | Las demás: | 300 mm | Las demás: | 320 mm |
Resumen general
Principales características y beneficios
- Resistencia a la tracción ultra alta: la resistencia a la tracción máxima (UTS) suele superar los 1.080 MPa después de la extinción y el templado.
- Excelente dureza: mantiene la resistencia al impacto incluso a bajas temperaturas.
- Buena maquinabilidad: se puede mecanizar con precisión en geometrías complejas con tolerancias ajustadas.
- Alta resistencia a la fatiga: adecuado para condiciones de carga cíclica comunes en las estructuras aeroespaciales.
- Control de la dureza: la dureza uniforme de la sección asegura un rendimiento constante en componentes de gran diámetro.
- Resistencia a la corrosión (con tratamiento de superficie): a menudo se utiliza con recubrimientos protectores (por ejemplo, revestimiento con cadmio o conversión de fosfato) para una mayor durabilidad ambiental.
Composición química (típica, en % en peso)
| El elemento | C. Las | Sí, sí. | En | Crónica | Ni (máximo) | Cu (máximo) | P (máximo) | S (máximo) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rango de acción | 0.28 ̊0.34 | 0.90 ¢1.20 | 0.80 ¢1.10 | 0.80 ¢1.10 | ≤ 030 | ≤ 030 | ≤ 0025 | ≤ 0025 |
Propiedades mecánicas (después de extinguir y templar)
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (Rm) | 1,080 1,250 MPa |
| Fuerza de rendimiento (Rp0,2) | ≥ 835 MPa |
| Elongado (A5) | ≥ 10% |
| Reducción de la superficie (Z) | ≥ 45% |
| Resistencia al impacto (Akv, 20°C) | ≥ 55 J |
| Dureza (HBW) | 290 ¥ 340 |
Especificaciones disponibles
| Parámetro | Detalles |
|---|---|
| Formulario | Barras redondas laminadas en caliente, forjadas o tiradas en frío |
| Rango de diámetro | 10 mm ¥ 300 mm (tamas personalizadas disponibles bajo petición) |
| Duración | 2,000 6000 mm (se ofrece el servicio de corte a longitud) |
| Finalización de la superficie | De color negro (en forma de laminado), pelado, molido o pulido |
| Las normas de seguridad | h9, h11 o según las especificaciones de la norma ISO 286/GB/T 1800 |
| Certificación | Reporte de ensayo de molino (MTR) de acuerdo con la norma EN 10204 3.1 o 3.2; conforme con el Reglamento RoHS/REACH |
| Las normas | GB/T 3077, AMS 6349 (equivalente), MIL-S-5000 (para aplicaciones de defensa) |
Recomendaciones para el tratamiento térmico
- Apagado: Calentado a 880°C, mantenido hasta una temperatura uniforme, luego apagado con aceite.
- Recalentamiento: vuelve a calentar a 450 ∼ 600 °C (dependiendo del equilibrio resistencia-dureza requerido), mantener durante 1 ∼ 2 horas, luego enfriar con aire.
Aplicaciones comunes en el sector aeroespacial y de defensa
- Componentes del tren de aterrizaje de las aeronaves
(por ejemplo, enlaces de par, actuadores, bujes) - Eje de transmisión de helicóptero
- Casquillos de misiles y marcos estructurales
- Ejes y partes de suspensión de vehículos blindados
- Montajes de armas navales y conjuntos de torretas
- Estructuras de soporte de motores a reacción (sin sección caliente)
- Accesorios de fijación y pernos de alta resistencia (equivalente a la categoría 12.9)
Guías de mecanizado y fabricación
- Mecanizabilidad: Nomenado el 50% de acero de corte libre (AISI 1212). Utilice herramientas de carburo, velocidades de corte moderadas y líquido de enfriamiento adecuado.
- Soldadura: Precalentar a 200 ∼ 300 °C, utilizar electrodos con bajo contenido de hidrógeno (por ejemplo, E7018) y realizar un tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) para restablecer las propiedades mecánicas y prevenir la fragilidad del hidrógeno.
- Grinding: las ruedas estándar de óxido de aluminio o nitruro de boro cúbico (CBN) son eficaces.
Aseguramiento de la calidad y trazabilidad
- Pruebas ultrasónicas (UT) según ASTM A388 o GB/T 6402 para la detección de fallas internas
- Análisis espectrométrico para la verificación química
- Prueba mecánica en muestras representativas
- Trazabilidad total del número de calor desde la fusión hasta el producto final
¿Por qué elegir el 30CrMnSiA sobre las alternativas?
Cumplimiento de los requisitos medioambientales y de seguridad
- Cumple con los requisitos de información de RoHS, REACH y Minerales de conflicto.
- Libre de sustancias peligrosas añadidas intencionalmente (por ejemplo, Cd, Pb, Hg).
- Seguridad para el manejo con EPI industriales estándar; no se requieren condiciones especiales de almacenamiento (almacenar en seco para evitar la oxidación de la superficie).
Embalaje y entrega
- Las barras están empaquetadas con correas de acero, protegidas por papel antirruja y tapas de plástico.
- Los envases de exportación incluyen cajas de madera o palets libres de fumigación para envíos al extranjero.
- Tiempo de entrega: 15-30 días según el tamaño y la cantidad.
- Transporte marítimo, aéreo o terrestre a nivel mundial; opciones DDP/DDU disponibles.
Apoyo técnico y soluciones personalizadas
- Diámetros o longitudes no convencionales
- Tratamientos de superficie especiales (por ejemplo, nitruración, pincelamiento por inyección)
- Coordinación de las inspecciones por parte de terceros (por ejemplo, SGS, Bureau Veritas)
- Programas de entrega justo a tiempo (JIT) para los fabricantes de equipos originales

