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Barra tonda in acciaio legato 30CrMnSiA ad alta resistenza per applicazioni aerospaziali e di difesa
| Luogo di origine | Cina |
|---|---|
| Marca | DELTA |
| Certificazione | ISO |
| Numero di modello | 30CrMnSiA |
| Quantità di ordine minimo | 1 tonnellata |
| Prezzo | 600-850 USD/Ton |
| Imballaggi particolari | imballaggio standard per l'esportazione |
| Tempi di consegna | 5 - 12 giorni in base alla quantità |
| Termini di pagamento | L/C, T/T, Western Union |
| Capacità di alimentazione | 20ton a settimana |
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x| Nome dei prodotti | Barre rotonde di acciaio legato | Diametro | 10-300 mm |
|---|---|---|---|
| Lunghezza | 6m | Tecnologia | Laminato caldo |
| Servizio | Taglio | MOQ | 1 tonnellata |
| Porto di caricamento | Shanghai Port | Standard | EN GB DI ASTM |
Barra rotonda in acciaio in lega 30CrMnSiA ad alta resistenza per applicazioni aerospaziali e di difesa
Specifica dei prodotti
|
Nome dei prodotti |
Barrette rotonde in acciaio legato 30CrMnSiA |
|
Diametro |
10 - 300 mm |
|
Distanze |
6m o taglio su misura di qualsiasi lunghezza su richiesta |
|
Tipo |
Fabbricazione a caldo |
|
Marchio |
BAOSTEEL DELTA DONGBEI HUAXI SHAGANG.etc |
|
MOQ |
1 tonnellata |
|
Porto di carico |
Porto di Shanghai |
|
Imballaggio |
imballaggio con filo di acciaio |
|
Tempo di consegna |
5 - 7 giorni per i materiali di scorta |
|
Altro grado |
Q195, Q235,10#, 20, 35, 45, Q215, Q345, 12 Cr1Mov, 15 CrMo - 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 40CrNiMo, GCr15, 65Mn, 50Mn 50Cr,3Cr2W8V,20CrMnTi,25Cr2MoVA,5CrMnMo,38CrMoAl,30CrMnSiA,31CrMoV9 |
|
Norme |
ASTM GB EN DIN |
|
Applicazione |
Struttura e industria |
Dimensioni standard della nostra barra di acciaio in magazzino
| 10 mm | 12 mm | 15 mm | 16 mm | 18 mm | 20 mm |
| 25 mm | 30 mm | 35 mm | 38 mm | 40 mm | 42 mm |
| 45 mm | 48 mm | 50 mm | 55 mm | 60 mm | 65 mm |
| 70 mm | 75 mm | 80 mm | 85 mm | 90 mm | 95 mm |
| 105 mm | 110 mm | 115 mm | 120 mm | 130 mm | 140 mm |
| 150 mm | 160 mm | 170 mm | 180 mm | 190 mm | 200 mm |
| 210 mm | 220 mm | 230 mm | 240 mm | 250 mm | 260 mm |
| 270 mm | 280 mm | 290 mm | 300 mm | 310 mm | 320 mm |
Visualizzazione
Caratteristiche e vantaggi principali
- Resistenza alla trazione ultra elevata: la resistenza alla trazione massima (UTS) supera in genere i 1.080 MPa dopo l'astensione e la temperazione.
- Ottima robustezza: mantiene la resistenza agli urti anche a basse temperature.
- Buona lavorabilità: può essere lavorata con precisione in geometrie complesse con tolleranze strette.
- Alta resistenza alla stanchezza: adatta alle condizioni di carico ciclico comuni nelle strutture aerospaziali.
- Durezza controllata: la durezza uniforme della sezione trasversale garantisce prestazioni costanti nei componenti di grande diametro.
- Resistenza alla corrosione (con trattamento superficiale): spesso utilizzato con rivestimenti protettivi (ad esempio, rivestimento in cadmio o conversione in fosfato) per una maggiore durata ambientale.
Composizione chimica (tipico, p.p.)
| Elemento | C | - Sì. | M | Cr | Ni (massimo) | Cu (max) | P (max) | S (max) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Distanza | 0.28-0.34 | 0.90 ¢1.20 | 0.80 ¢1.10 | 0.80 ¢1.10 | ≤ 0.30 | ≤ 0.30 | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 |
Proprietà meccaniche (dopo spegnimento e temperatura)
| Immobili | Valore tipico |
|---|---|
| Resistenza alla trazione (Rm) | 1,080 1,250 MPa |
| Forza del rendimento (Rp0,2) | ≥ 835 MPa |
| Allungamento (A5) | ≥ 10% |
| Riduzione della superficie (Z) | ≥ 45% |
| Durezza all'impatto (Akv, 20°C) | ≥ 55 J |
| Durezza (HBW) | 290 340 |
Specifiche disponibili
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Modulo | Barre rotonde laminate a caldo, forgiate o estratte a freddo |
| Intervallo di diametro | 10 mm 300 mm (dimensioni personalizzate disponibili su richiesta) |
| Distanze | 2,000 6000 mm (servizio di taglio in lunghezza offerto) |
| Finitura superficiale | di colore nero (rollato), pelato, macinato o lucidato |
| Tolleranza | h9, h11 o su misura secondo ISO 286 / GB/T 1800 |
| Certificazione | Rapporto di prova del mulino (MTR) secondo la norma EN 10204 3.1 o 3.2; RoHS/REACH conforme |
| Norme | GB/T 3077, AMS 6349 (equivalente), MIL-S-5000 (per applicazioni di difesa) |
Raccomandazioni per il trattamento termico
- Estinzione: riscaldare a 880°C, mantenere fino a una temperatura uniforme, quindi estinguere con olio.
- Temperatura: riscaldare a 450-600°C (a seconda del rapporto resistenza-durezza richiesto), trattenere per 1-2 ore, quindi raffreddare ad aria.
Applicazioni comuni nel settore aerospaziale e della difesa
- Componenti del carrello di atterraggio degli aeromobili
(ad es. collegamenti di coppia, attuatori, buste) - Fabbricazione di tubi di trasmissione per elicotteri
- Cartucce di missili e cornici strutturali
- Parti di assi e sospensioni di veicoli blindati
- Montaggi per armi navali e torrette
- Strutture di supporto per motori a getto (sezione non a caldo)
- Fabbricazione di dispositivi di fissaggio e bulloni ad alta resistenza (equivalente grado 12.9)
Linee guida di lavorazione e fabbricazione
- Manovrabilità: ¥50% di acciaio a taglio libero (AISI 1212).
- Saldatura: riscaldare fino a 200°C, utilizzare elettrodi a basso contenuto di idrogeno (ad esempio, E7018) e eseguire un trattamento termico post-saldatura (PWHT) per ripristinare le proprietà meccaniche e prevenire la fragilità dell'idrogeno.
- Smaltimento: le ruote standard di ossido di alluminio o di nitruro di boro cubo (CBN) sono efficaci.
Assicurazione della qualità e tracciabilità
- Prova ad ultrasuoni (UT) per ASTM A388 o GB/T 6402 per la rilevazione di difetti interni
- Analisi spettrometrica per la verifica chimica
- Prova meccanica su campioni rappresentativi
- Tracciabilità completa del numero di calore dalla fusione al prodotto finale
Perché scegliere il 30CrMnSiA rispetto alle alternative?
Rispetto ambientale e sicurezza
- Risponde ai requisiti di RoHS, REACH e di segnalazione dei minerali da conflitto.
- Libero da sostanze pericolose aggiunte intenzionalmente (ad esempio Cd, Pb, Hg).
- Sicuro per la manipolazione con DPI industriali standard; non sono richieste condizioni speciali di conservazione (mantenere asciutto per evitare l'ossidazione della superficie).
Imballaggio e consegna
- Le barre sono confezionate con cinghie d'acciaio, protette da carta antirughe e tappi di plastica.
- Gli imballaggi per l'esportazione comprendono scatole di legno o pallet privi di fumigazione per spedizioni all'estero.
- Tempo di consegna: 15-30 giorni a seconda delle dimensioni e delle quantità.
- Spedizione globale via mare, via aerea o via terra; opzioni DDP/DDU disponibili.
Supporto tecnico e soluzioni personalizzate
- Diametri o lunghezze non standard
- Trattamenti superficiali speciali (per esempio nitrurazione, scarpamento)
- Coordinamento delle ispezioni da parte di terzi (ad esempio, SGS, Bureau Veritas)
- Programmi di consegna "just-in-time" (JIT) per gli OEM

