Tamaños personalizados de barras redondas de Hastelloy X estándar ASTM disponibles para uso petroquímico

Resumen del producto

Hastelloy X es una aleación de níquel-cromo-hierro-molibdeno diseñada específicamente para el servicio a altas temperaturas en entornos severamente corrosivos.Esta superaleación reforzada con solución sólida ofrece una excepcional resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 1200 °C y mantiene una buena resistencia a temperaturas elevadasLas barras redondas fabricadas a partir de Hastelloy X son particularmente valoradas en la industria petroquímica por su fiabilidad en aplicaciones críticas como componentes de hornos, tubos reformadores,y partes del reactor donde se requieren resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.

Composición química

La composición química de Hastelloy X está cuidadosamente equilibrada para proporcionar sus propiedades características a altas temperaturas.

Cuadro 1: Composición química de la aleación Hastelloy X (porcentaje en peso)

• El níquel (base) proporciona la matriz fundamental, ofreciendo una ductilidad, dureza y resistencia inherentes a varios medios corrosivos.

• El cromo es el elemento principal responsable de la excepcional resistencia a la oxidación de la aleación a altas temperaturas al formar una escama protectora de óxido de cromo.

• El molibdeno y el tungsteno contribuyen al fortalecimiento de la solución sólida, aumentando la resistencia a altas temperaturas y la resistencia al arrastramiento.

• El contenido de hierro ayuda a optimizar el coste y ciertas características de rendimiento.

Propiedades mecánicas

Las barras redondas de Hastelloy X presentan una combinación robusta de resistencia y ductilidad tanto a temperatura ambiente como a temperaturas elevadas.En el cuadro siguiente se describen las propiedades mecánicas mínimas típicas a temperatura ambiente del material recocido en solución..

*Cuadro 2: Propiedades mecánicas típicas de la barra redonda Hastelloy X (condición de recocido en solución) *

Estas propiedades aseguran que las barras redondas Hastelloy X puedan soportar cargas estructurales significativas al tiempo que proporcionan una buena resistencia a la fatiga y resistencia a las fracturas en condiciones de servicio exigentes.

Características clave y ventajas

La aleación Hastelloy X se distingue por varias características clave que la convierten en un material preferido para aplicaciones petroquímicas de alta temperatura.

1. Excepcional resistencia a altas temperaturas: La aleación conserva una parte significativa de su resistencia a temperaturas elevadas, exhibiendo excelentes propiedades de arrastramiento y ruptura por tensión por encima de 790 °C (1450 °F) .Esto lo hace ideal para componentes bajo cargas mecánicas sostenidas a altas temperaturas.

2. Resistencia a la oxidación superior: con un contenido de cromo superior al 20%, la aleación Hastelloy X posee una resistencia a la oxidación excepcional hasta 1200 °C.Funciona de manera fiable tanto en atmósferas oxidantes como reductoras, evitando una rápida degradación.

3. Resistencia excelente a los entornos corrosivos: La base de níquel-cromo-molibdeno proporciona una fuerte resistencia a una variedad de ataques corrosivos, incluida la sulfidación, la carburación,y las atmósferas que contienen halógenos.Esto es crucial en los procesos petroquímicos donde tales ambientes son comunes.

4. Buena fabricabilidad: la aleación Hastelloy X ofrece buena formabilidad y soldabilidad.Se puede soldar utilizando técnicas comunes como la soldadura TIG (gas inerte de tungsteno) y MIG (gas inerte de metal) sin necesidad de tratamiento térmico posterior a la soldadura, facilitando la fabricación de componentes complejos.

5. Microestructura estable: en la condición de recocido en solución, la estructura de la aleación es una matriz austenítica con fases secundarias mínimas,garantizar la estabilidad a largo plazo y el rendimiento a altas temperaturas .

Normas y grados equivalentes

Las barras redondas Hastelloy X se producen para cumplir con varios estándares internacionales, asegurando la calidad y consistencia del material.

Cuadro 3: Grados normalizados y equivalentes para Hastelloy X

Otras normas pertinentes para los productos de Hastelloy X incluyen AMS 5754 para forjas y ASTM B622 para tuberías sin costura

Aplicaciones en la industria petroquímica y otras industrias

La combinación única de propiedades hace que las barras redondas Hastelloy X sean adecuadas para una amplia gama de aplicaciones exigentes.

• Industria petroquímica:

  • Componentes de hornos (por ejemplo, tubos radiantes, tubos de convección y trenzas)

  • Tubos para reformadores y trituradores

  • Partes de reactores de alta temperatura

  • Componentes en ambientes con azufre y otras sustancias corrosivas

• Turbinas aeroespaciales y de gas:

  • Cámaras y revestimientos de combustión

  • Componentes de los postquemadores

  • Las tuberías

  • Las demás máquinas y aparatos

• Tecnología de calefacción industrial:

  • Las demás instalaciones de tratamiento térmico (por ejemplo, placas de rejilla, rollos de horno)

  • Exchanger de calor

  • Las bombillas de los quemadores

• Generación de energía:

  • Componentes de turbinas de gas y reactores nucleares

Resumen de las actividades

La barra redonda Hastelloy X es un premio,aleación de alto rendimiento a base de níquel diseñada para resolver los problemas más difíciles de alta temperatura y corrosión en las industrias petroquímica y otras industrias pesadasSu composición equilibrada ofrece una mezcla inigualable de resistencia extrema a la oxidación, alta resistencia estructural y excelente fabricabilidad.Proporciona una solución de material fiable para componentes de tamaño personalizado que funcionan en condiciones severas, garantizando una larga vida útil y la seguridad operativa.