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Precio superior Hastelloy C276 Barra redonda brillante Resistencia al calor Barra brillante para equipos de petróleo y gas / farmacéuticos
Lugar de origen | PORCELANA |
---|---|
Nombre de la marca | DELTA |
Certificación | ISO |
Número de modelo | Hastelloy C276 |
Cantidad de orden mínima | 10 kg |
Precio | 40 - 50 USD/Kg |
Detalles de empaquetado | Embalaje estándar para la exportación |
Tiempo de entrega | 5 - 12 días basado en la cantidad |
Condiciones de pago | L/C, T/T, Western Union |
Capacidad de la fuente | 3 toneladas por semana |

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xProductos | Barra brillante de Hastelloy C276 | Calificación | Hastelloy C276 |
---|---|---|---|
Diámetro | 5 - 350 mm | Longitud | corte personalizado de cualquier longitud a petición |
Estándar | ASTM EN | Servicio | CORTE |
Puerto de carga | Puerto de Shanghai | Superficie | Brillante |
Precio superior Hastelloy C276 Barra redonda brillante Resistencia al calor Barra brillante para equipos de petróleo y gas / farmacéuticos
Más información de las especificaciones
Nombre del producto | Hastelloy C276 Barra brillante |
Diámetro | 5 - 350 mm |
Duración | corte personalizado de cualquier longitud a petición |
Superficie | Brillante, Negro |
Marca del producto | El DELTA |
Servicio | cortar, pulir |
Cuota de producción | 2 kilos |
Otros tipos | barras, tiras, bobinas, tubos, hojas, placas, alambres, etc. |
Envasado | Caja de madera |
Puerto de carga | Puerto de Shanghai |
Término de precio | Exclusión de las mercancías |
Tiempo de entrega | En el plazo de 12 días |
Precio superior Hastelloy C276 Barra redonda brillante Resistencia al calor Barra brillante para equipos de petróleo y gas / farmacéuticos
Características básicas: Por qué destacan las barras redondas brillantes Hastelloy C276
- Resistencia a la corrosión en ambientes duales: sobresale tanto en medios oxidantes (por ejemplo, ácido nítrico) como en medios reductores (por ejemplo, ácido clorhídrico), resistente a los agujeros inducidos por cloruro, a la corrosión por grietas,y el agrietamiento por corrosión por esfuerzo.
- Estabilidad a altas temperaturas: mantiene la integridad mecánica en temperaturas de funcionamiento que van desde -200°C (-330°F) hasta 400°C (750°F), con resistencia a corto plazo hasta 1038°C (1900°F).
- Mecanizabilidad y soldabilidad: el formato de barra brillante permite girar y perforar con precisión,Mientras que el bajo contenido de carbono de la aleación minimiza la precipitación de carburo durante la soldadura, preservando la resistencia a la corrosión en las estructuras soldadas..
Composición química: el fundamento del rendimiento
El elemento | Contenido mínimo (%) | Contenido máximo (%) | Función |
---|---|---|---|
El níquel (Ni) | Saldo (~ 57%) | - | Proporciona estabilidad de la aleación base y resistencia a los entornos de reducción |
El molybdeno (Mo) | 15.0 | 17.0 | Mejora la resistencia a la corrosión de las hendiduras y las grietas |
El cromo (Cr) | 14.5 | 16.5 | Proporciona resistencia a la oxidación y estabilidad en medios ácidos |
El tungsteno (W) | 3.0 | 4.5 | Mejora la resistencia general a la corrosión y la resistencia a altas temperaturas |
El hierro (Fe) | 4.0 | 7.0 | Mejora la funcionalidad de las aleaciones y reduce los costes |
Cobalto (Co) | - | 2.5 | Limita el potencial de fragilidad en el servicio a altas temperaturas |
El carbono (C) | - | 0.01 | Previene la formación de carburo y mantiene la soldabilidad |
El silicio (Si) | - | 0.08 | Minimiza la oxidación durante el procesamiento |
Manganeso (Mn) | - | 1.0 | Mejora las propiedades de trabajo en caliente |
El vanadio (V) | - | 0.35 | Mejora la estructura de los granos para mejorar su resistencia |
Fósforo (P) | - | 0.04 | Control para evitar la fragilidad |
El sulfuro (S) | - | 0.03 | Restringidos para evitar la corrosión y los defectos de mecanizado |
Propiedades mecánicas: fuerza y durabilidad
Propiedad | Unidad | Condición de recocido | 40% trabajado en frío | 75% trabajado en frío |
---|---|---|---|---|
La máxima resistencia a la tracción | MPa (ksi) | 842 ¥1050 (122 ¥152) | 1531 (222) | 1999 (290) |
00,2% Fuerza de rendimiento | MPa (ksi) | 455 (66) | 1310 (190) | 1724 (250) |
Elongación (en 25,4 cm) | % | 40 | 3.8 | 3.9 |
Dureza | El HRB | ≤ 100 | - | - |
Módulo de elasticidad | Se aplicará el método siguiente: | Las demás: | Las demás: | Las demás: |
Grados equivalentes: Normalización mundial
Región/norma | Grado equivalente |
---|---|
Estados Unidos de América | No obstante lo dispuesto en el apartado 1, las medidas previstas en el presente Reglamento se aplicarán a los productos de las categorías 1 y 2 incluidas en el anexo II. |
Alemania | W. No 2.4819, NiMo16Cr15W |
China. | Se trata de una serie de medidas de control de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
En el ámbito internacional | Se aplicarán las siguientes medidas: |
Nombres comerciales | El Nicrofer 5716, el Super Imphy 276, el Inconel C-276 |
Principales aplicaciones en las industrias del petróleo y del gas y farmacéuticas
Industria del petróleo y el gas
- Componentes de pozo: Se utiliza para válvulas, cuellos de perforación y piezas de cabeza de pozo en pozos de gas ácido (que contienen H2S y CO2), donde resiste el agrietamiento por tensión de sulfuro.
- Equipo de refinación: Fabricado en tubos de intercambiadores de calor, reactores internos y ejes de bomba para manejar hidrocarburos corrosivos y catalizadores ácidos.
- Plataformas en alta mar: Resiste la corrosión del agua de mar y las fluctuaciones cíclicas de temperatura en tuberías submarinas y módulos de procesamiento.
Industria farmacéutica
- Los recipientes y agitadores del reactor: La superficie brillante evita la contaminación cruzada y resiste los disolventes agresivos (por ejemplo, ácido acético) y los ciclos de esterilización.
- Tubería y válvulas: Asegura la pureza en la producción de API (ingrediente farmacéutico activo), donde incluso se prohíbe la lixiviación de metales en rastro.
- Equipo de laboratorio: utilizado para accesorios de alta precisión y herramientas de manipulación de muestras en procesos analíticos
Aseguramiento de la calidad y cumplimiento
- Verificación de la composición química mediante análisis espectrométrico.
- Pruebas mecánicas (resistencia a la tracción, dureza, impacto) según las normas ASTM.
- Inspección del acabado de la superficie (Ra ≤ 0,8 μm) y ensayo no destructivo (detección de fallas por ultrasonidos).
- Certificación de ISO, SGS o BV para validar la trazabilidad del material.