Barra redonda de aleación de níquel UNS N10276 laminada en caliente y pulida brillante, corte personalizado a cualquier longitud con MOQ pequeño

Más información sobre especificaciones

Diámetro regular de la barra redonda Hastelloy C276 en stock

Barra redonda de aleación de níquel UNS N10276 laminada en caliente y pulida brillante, corte personalizado a cualquier longitud con MOQ pequeño

1. Composición química del UNS N10276 (Hastelloy C276)

2. Propiedades mecánicas

3. Estándares y especificaciones

• Número UNS: UNS N10276 (designación oficial para Hastelloy C276 en el Sistema de Numeración Unificado de EE. UU.)
• Estándares ASTM/ASME:
  • ASTM B574 / ASME SB574 (Especificación estándar para barras y varillas de aleación de níquel-cromo-molibdeno-columbio (UNS N06625) y aleación de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno (UNS N10276))
  • ASTM B622 / ASME SB622 (Placa, lámina y tira, relevante para la trazabilidad del material)
• Estándares internacionales:
  • DIN EN 10088-3 (Estándar europeo para aceros inoxidables y aleaciones de níquel resistentes a la corrosión)
  • JIS H4552 (Estándar industrial japonés para barras de aleación de níquel)
• Acabado de la superficie:
  • Laminado en caliente: Acabado de molino (superficie ligeramente rugosa, adecuada para el mecanizado preliminar)
  • Pulido brillante: Ra ≤ 0.8 μm (superficie lisa y reflectante para aplicaciones que requieren higiene o fricción reducida)
• Corte personalizado: Cualquier longitud (desde unos pocos centímetros hasta varios metros) con tolerancia de corte de precisión (±0.1 mm) para eliminar el desperdicio y reducir el tiempo de procesamiento en el sitio.

4. Características clave de las barras redondas UNS N10276

• Resistencia a la corrosión excepcional: Resiste una amplia gama de medios agresivos, incluidos el ácido clorhídrico, el ácido sulfúrico, el ácido acético, el agua de mar y los entornos ricos en cloruro, superando a la mayoría de los aceros inoxidables y otras aleaciones de níquel.
• Estabilidad a alta temperatura: Mantiene la resistencia y la resistencia a la corrosión a temperaturas de hasta 1093°C (2000°F), lo que la hace adecuada para aplicaciones de alta temperatura (por ejemplo, componentes de hornos, sistemas de escape).
• Excelente capacidad de fabricación: Fácil de mecanizar, soldar (con los procedimientos adecuados para evitar la precipitación de carburos) y formar, incluso en formas complejas, gracias a su buena ductilidad.
• Baja precipitación de carburos: El bajo contenido de carbono (≤0.01%) evita la formación de carburos de cromo en los límites de los granos, eliminando la "sensibilización" y asegurando la resistencia a la corrosión incluso después de la soldadura o el tratamiento térmico.
• Opciones de superficie versátiles: Barras laminadas en caliente para un mecanizado rentable y barras pulidas brillantes para aplicaciones que requieren estética, higiene o resistencia reducida a los fluidos.

5. Aplicaciones

• Procesamiento químico: Válvulas, bombas, ejes y agitadores para el manejo de ácidos (clorhídrico, sulfúrico), disolventes y productos químicos reactivos.
• Petróleo y gas: Componentes de fondo de pozo, piezas de cabezal de pozo y accesorios de tuberías para entornos marinos (exposición al agua de mar) y gas agrio (rico en H₂S).
• Procesamiento farmacéutico y de alimentos: Ejes de mezcla, componentes de transportadores e internos de tanques de almacenamiento: cumple con los estándares de higiene y resiste los agentes de limpieza.
• Generación de energía: Tubos de calderas, tubos de intercambiadores de calor y piezas de turbinas para plantas de energía de combustibles fósiles o nucleares (resiste el vapor a alta temperatura y los subproductos corrosivos).
• Ingeniería ambiental: Equipos de tratamiento de aguas residuales, sistemas de depuradores y componentes de desulfuración de gases de combustión (FGD): resiste las aguas residuales ácidas y cargadas de cloruro.
• Aeroespacial y defensa: Componentes de motores, piezas del sistema de combustible y sujetadores aeroespaciales: funciona en condiciones de alta temperatura y alta tensión.

6. Otros productos UNS N10276 (Hastelloy C276)

• Láminas y placas: Disponibles en espesores de 0.5 mm a 100 mm, con acabados laminados en caliente (HR) o laminados en frío (CR); ideales para recipientes a presión, tanques y componentes estructurales.
• Tuberías y tubos: Tubos/tuberías sin costura y soldados (OD: 6 mm a 600 mm), utilizados en intercambiadores de calor, transporte de fluidos y tuberías en alta mar.
• Alambre y malla de alambre: Alambre fino (diámetro: 0.1 mm a 5 mm) para filtros, resortes y componentes eléctricos; malla de alambre para tamizado y separación en entornos corrosivos.
• Forjas: Forjas personalizadas (por ejemplo, bridas, codos, válvulas) para aplicaciones de alta presión y alta tensión donde la precisión dimensional y la resistencia son críticas.
• Sujetadores: Pernos, tuercas, arandelas y espárragos (varios tamaños y estándares de rosca, por ejemplo, ISO, ANSI); adecuados para asegurar componentes críticos en entornos corrosivos.