Barra tonda in lega di nichel UNS N10276 laminata a caldo e lucidata a specchio Taglio personalizzato di qualsiasi lunghezza con piccolo MOQ

Maggiori informazioni sulle specifiche

Diametro regolare della barra tonda Hastelloy C276 in stock

Barra tonda in lega di nichel UNS N10276 laminata a caldo e lucidata a specchio Taglio personalizzato di qualsiasi lunghezza con piccolo MOQ

1. Composizione chimica di UNS N10276 (Hastelloy C276)

2. Proprietà meccaniche

3. Standard e specifiche

• Numero UNS: UNS N10276 (designazione ufficiale per Hastelloy C276 nel sistema di numerazione unificato statunitense)
• Standard ASTM/ASME:
  • ASTM B574 / ASME SB574 (Specifiche standard per barre e tondini in lega di nichel-cromo-molibdeno-columbio (UNS N06625) e lega di nichel-cromo-molibdeno-tungsteno (UNS N10276))
  • ASTM B622 / ASME SB622 (Piastra, lamiera e nastro: rilevanti per la tracciabilità del materiale)
• Standard internazionali:
  • DIN EN 10088-3 (Standard europeo per acciai inossidabili e leghe di nichel resistenti alla corrosione)
  • JIS H4552 (Standard industriale giapponese per barre in lega di nichel)
• Finitura superficiale:
  • Laminato a caldo: finitura al laminatoio (superficie leggermente ruvida, adatta per la lavorazione preliminare)
  • Lucidato a specchio: Ra ≤ 0,8 μm (superficie liscia e riflettente per applicazioni che richiedono igiene o attrito ridotto)
• Taglio personalizzato: qualsiasi lunghezza (da pochi centimetri a diversi metri) con tolleranza di taglio di precisione (±0,1 mm) per eliminare gli sprechi e ridurre i tempi di lavorazione in loco.

4. Caratteristiche principali delle barre tonde UNS N10276

• Eccezionale resistenza alla corrosione: resiste a un'ampia gamma di mezzi aggressivi, tra cui acido cloridrico, acido solforico, acido acetico, acqua di mare e ambienti ricchi di cloruri, superando la maggior parte degli acciai inossidabili e altre leghe di nichel.
• Stabilità alle alte temperature: mantiene la resistenza e la resistenza alla corrosione a temperature fino a 1093°C (2000°F), rendendolo adatto per applicazioni ad alta temperatura (ad es. componenti di forni, sistemi di scarico).
• Eccellente fabbricabilità: facile da lavorare, saldare (con procedure adeguate per evitare la precipitazione di carburi) e formare, anche in forme complesse, grazie alla sua buona duttilità.
• Bassa precipitazione di carburi: il basso contenuto di carbonio (≤0,01%) impedisce la formazione di carburi di cromo ai bordi dei grani, eliminando la "sensibilizzazione" e garantendo la resistenza alla corrosione anche dopo la saldatura o il trattamento termico.
• Opzioni di superficie versatili: barre laminate a caldo per lavorazioni economiche e barre lucidate a specchio per applicazioni che richiedono estetica, igiene o ridotta resistenza ai fluidi.

5. Applicazioni

• Processi chimici: valvole, pompe, alberi e agitatori per la manipolazione di acidi (cloridrico, solforico), solventi e prodotti chimici reattivi.
• Petrolio e gas: componenti downhole, parti di pozzi e raccordi per condotte per ambienti offshore (esposizione all'acqua di mare) e gas acido (ricco di H₂S).
• Processi farmaceutici e alimentari: alberi di miscelazione, componenti di nastri trasportatori e interni di serbatoi di stoccaggio: conformi agli standard igienici e resistenti agli agenti di pulizia.
• Generazione di energia: tubi di caldaia, tubi di scambiatori di calore e parti di turbine per centrali elettriche a combustibili fossili o nucleari (resiste al vapore ad alta temperatura e ai sottoprodotti corrosivi).
• Ingegneria ambientale: apparecchiature per il trattamento delle acque reflue, sistemi di depurazione e componenti di desolforazione dei fumi (FGD): resiste alle acque reflue acide e ricche di cloruri.
• Aerospaziale e difesa: componenti del motore, parti del sistema di alimentazione e elementi di fissaggio aerospaziali: funziona in condizioni di alta temperatura e sollecitazioni elevate.

6. Altri prodotti UNS N10276 (Hastelloy C276)

• Lamiere e piastre: disponibili in spessori da 0,5 mm a 100 mm, con finiture laminate a caldo (HR) o laminate a freddo (CR); ideali per recipienti a pressione, serbatoi e componenti strutturali.
• Tubi e tubi: tubi/tubi senza saldatura e saldati (OD: da 6 mm a 600 mm), utilizzati in scambiatori di calore, trasporto di fluidi e condotte offshore.
• Filo e rete metallica: filo sottile (diametro: da 0,1 mm a 5 mm) per filtri, molle e componenti elettrici; rete metallica per vagliatura e separazione in ambienti corrosivi.
• Forgiati: forgiati personalizzati (ad es. flange, gomiti, valvole) per applicazioni ad alta pressione e ad alta sollecitazione in cui la precisione dimensionale e la resistenza sono fondamentali.
• Elementi di fissaggio: bulloni, dadi, rondelle e prigionieri (varie dimensioni e standard di filettatura, ad es. ISO, ANSI); adatti per fissare componenti critici in ambienti corrosivi.