Barre ronde en alliage de nickel UNS N10276 laminée à chaud et polie brillante, coupe sur mesure de n'importe quelle longueur avec un faible MOQ

Plus d'informations sur les spécifications

Diamètre régulier de la barre ronde Hastelloy C276 en stock

Barre ronde en alliage de nickel UNS N10276 laminée à chaud et polie brillante, coupe sur mesure de n'importe quelle longueur avec un faible MOQ

1. Composition chimique de l'UNS N10276 (Hastelloy C276)

2. Propriétés mécaniques

3. Normes et spécifications

• Numéro UNS : UNS N10276 (désignation officielle de l'Hastelloy C276 dans le système de numérotation unifié américain)
• Normes ASTM/ASME :
  • ASTM B574 / ASME SB574 (Spécification standard pour les barres et tiges en alliage de nickel-chrome-molybdène-columbium (UNS N06625) et en alliage de nickel-chrome-molybdène-tungstène (UNS N10276))
  • ASTM B622 / ASME SB622 (Plaque, feuille et bande : pertinent pour la traçabilité des matériaux)
• Normes internationales :
  • DIN EN 10088-3 (Norme européenne pour les aciers inoxydables et les alliages de nickel résistants à la corrosion)
  • JIS H4552 (Norme industrielle japonaise pour les barres en alliage de nickel)
• Finition de surface :
  • Laminé à chaud : Finition brute (surface légèrement rugueuse, adaptée à l'usinage préliminaire)
  • Poli brillant : Ra ≤ 0,8 µm (surface lisse et réfléchissante pour les applications nécessitant une hygiène ou une friction réduite)
• Coupe sur mesure : N'importe quelle longueur (de quelques centimètres à plusieurs mètres) avec une tolérance de coupe de précision (±0,1 mm) pour éliminer le gaspillage et réduire le temps de traitement sur site.

4. Principales caractéristiques des barres rondes UNS N10276

• Résistance à la corrosion exceptionnelle : Résiste à une large gamme de milieux agressifs, notamment l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique, l'acide acétique, l'eau de mer et les environnements riches en chlorures, surpassant la plupart des aciers inoxydables et autres alliages de nickel.
• Stabilité à haute température : Maintient la résistance et la résistance à la corrosion à des températures allant jusqu'à 1 093 °C (2 000 °F), ce qui le rend adapté aux applications à haute température (par exemple, composants de four, systèmes d'échappement).
• Excellente fabricabilité : Facile à usiner, à souder (avec les procédures appropriées pour éviter la précipitation des carbures) et à former, même en formes complexes, grâce à sa bonne ductilité.
• Faible précipitation de carbure : La faible teneur en carbone (≤0,01 %) empêche la formation de carbures de chrome aux joints de grains, éliminant la « sensibilisation » et assurant la résistance à la corrosion même après le soudage ou le traitement thermique.
• Options de surface polyvalentes : Barres laminées à chaud pour un usinage rentable et barres polies brillantes pour les applications nécessitant une esthétique, une hygiène ou une résistance réduite aux fluides.

5. Applications

• Traitement chimique : Vannes, pompes, arbres et agitateurs pour la manipulation des acides (chlorhydrique, sulfurique), des solvants et des produits chimiques réactifs.
• Pétrole et gaz : Composants de fond de puits, pièces de tête de puits et raccords de pipelines pour les environnements offshore (exposition à l'eau de mer) et de gaz acides (riches en H₂S).
• Traitement pharmaceutique et alimentaire : Arbres de mélange, composants de convoyeurs et internes de réservoirs de stockage : conforme aux normes d'hygiène et résiste aux agents de nettoyage.
• Production d'énergie : Tubes de chaudière, tubes d'échangeur de chaleur et pièces de turbine pour les centrales électriques à combustibles fossiles ou nucléaires (résiste à la vapeur à haute température et aux sous-produits corrosifs).
• Génie de l'environnement : Équipement de traitement des eaux usées, systèmes d'épurateurs et composants de désulfuration des gaz de combustion (FGD) : résiste aux eaux usées acides et chargées de chlorures.
• Aérospatiale et défense : Composants de moteur, pièces de système de carburant et fixations aérospatiales : fonctionne dans des conditions de température et de contrainte élevées.

6. Autres produits UNS N10276 (Hastelloy C276)

• Feuilles et plaques : Disponibles en épaisseurs de 0,5 mm à 100 mm, avec des finitions laminées à chaud (HR) ou laminées à froid (CR) ; idéales pour les récipients sous pression, les réservoirs et les composants structurels.
• Tuyaux et tubes : Tubes/tuyaux sans soudure et soudés (OD : 6 mm à 600 mm), utilisés dans les échangeurs de chaleur, le transport de fluides et les pipelines offshore.
• Fil et treillis métallique : Fil fin (diamètre : 0,1 mm à 5 mm) pour les filtres, les ressorts et les composants électriques ; treillis métallique pour le tamisage et la séparation dans les environnements corrosifs.
• Pièces forgées : Pièces forgées sur mesure (par exemple, brides, coudes, vannes) pour les applications à haute pression et à haute contrainte où la précision dimensionnelle et la résistance sont essentielles.
• Fixations : Boulons, écrous, rondelles et goujons (différentes tailles et normes de filetage, par exemple, ISO, ANSI) ; adaptés à la fixation de composants critiques dans des environnements corrosifs.