UNS N08904 / aleación 904L placa de acero inoxidable: laminado en caliente 1,5 * 6m con corte por láser para tamaños personalizados

Resumen general

Especificaciones clave

Cumplimiento de las normas

• Se aplicarán los siguientes requisitos:
• Se aplicarán los siguientes requisitos:
• Las demás especificaciones
• Se aplicará a los vehículos de las categorías M1 y M2.

Grados equivalentes

• En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones, el nombre de la empresa será el siguiente:
• EN: 1.4539
• Se aplicarán las siguientes medidas:
• BS: 904S13

Ventajas de la aleación 904L

1. Resistencia superior a la corrosión: muestra una excelente resistencia tanto a los ácidos reductores (por ejemplo, ácido sulfúrico, ácido fosfórico) como a los ambientes oxidantes,Las empresas de acero inoxidable austenítico convencionales (eEl artículo 316L).
2. Alto contenido de aleación: rico en níquel (23-28%), cromo (19-23%), y molibdeno (3-4%), con el cobre añadido (1-2%), lo que mejora su resistencia a los agujeros, la corrosión por grietas y la corrosión por tensión.
3. Buena soldabilidad: puede soldarse utilizando métodos comunes (TIG, MIG) sin pérdida significativa de resistencia a la corrosión, con un tratamiento térmico mínimo después de la soldadura.
4. Excelente formabilidad: Las placas laminadas en caliente ofrecen una buena ductilidad, lo que permite doblarlas, formarlas y fabricarlas en componentes complejos.
5. Precisión de corte por láser: Se pueden lograr tamaños / formas personalizados con el corte por láser, lo que garantiza tolerancias ajustadas y bordes limpios para su uso directo en los conjuntos.

Aplicaciones

• Procesamiento químico: Reactores, tanques y tuberías que manejan ácido sulfúrico, ácido acético y otros productos químicos agresivos.
• Industria del petróleo y el gas: equipos de perforación, plataformas marinas y sistemas de desalinización.
• Procesamiento farmacéutico y alimentario: Equipos que requieren una alta pureza y resistencia a la corrosión (por ejemplo, tanques de mezcla, intercambiadores de calor).
• Control de la contaminación: sistemas de desulfuración de gases de combustión y plantas de tratamiento de aguas residuales.
• Ingeniería marina: componentes expuestos al agua de mar y salmuera.

Embalaje

• Las placas se envuelven primero en papel o película de plástico a prueba de humedad para evitar el óxido.
• Envuelto con correas de acero para estabilidad.
• Envasado en cajas de madera o en palets (conforme a la fumigación para el transporte internacional).
• Cada paquete está etiquetado con los detalles del producto (grado, tamaño, número de calor y número de pedido).

Proceso de la orden de exportación

1. Encuesta y cotización: los clientes proporcionan requisitos específicos (tamaño, cantidad, especificaciones de corte y términos de entrega).y condiciones de pago.
2. Confirmación de pedido: Una vez acordado, un pedido formal se confirma con una factura proforma. Los clientes realizan el pago inicial (según los términos, por ejemplo, T / T, L / C).
3. Producción e inspección de calidad: Las placas se fabrican de acuerdo con las normas, con estrictos controles de calidad (composición química, propiedades mecánicas,y acabado de la superficie) realizados por laboratorios externos si es necesario..
4. Corte y personalización: El corte por láser se realiza para cumplir con los requisitos de tamaño personalizados, con verificación dimensional.
5. Embalaje y envío: Los productos se empaquetan según lo especificado y se hacen los arreglos de envío (carga marítima / aérea) con toda la documentación (factura comercial, lista de embalaje, certificado de origen,el informe de ensayo del material).
6. Entrega y servicio posventa: se proporciona información de seguimiento y ofrecemos soporte para cualquier consulta postventa.