Tubo sin costura de acero inoxidable TP347H DN10-DN400 ASTM EN

Parámetros clave

• Grado de aleación: TP347H (acero inoxidable austenítico estabilizado con niobio, con "H" que indica un mayor contenido de carbono para una mayor resistencia a altas temperaturas).
• Composición química (típica, en %):
  • Cromo (Cr): 17,0 - 19,0 (aumenta la resistencia a la oxidación y la corrosión).
  • Níquel (Ni): 9.0 - 13.0 (estabiliza la estructura austenítica, mejorando la ductilidad y la dureza).
  • Niobio (Nb) + tántalo (Ta): 10 × C - 1,00 (estabiliza los carburos, evitando la corrosión intergranular durante la soldadura o el servicio a alta temperatura).
  • Carbono (C): 0,04 - 0,10 (contenido de carbono más alto en comparación con el estándar 347, mejorando la resistencia al arrastramiento a temperaturas elevadas).
  • Manganeso (Mn): ≤ 2.0.
  • Si el contenido de silicio (Si): ≤ 0.75.
  • Fósforo (P): ≤ 0.040.
  • El sulfuro (S): ≤ 0.030.
• Propiedades mecánicas:
  • La resistencia a la tracción: ≥ 550 MPa.
  • La resistencia al rendimiento: ≥ 205 MPa.
  • El alargamiento: ≥ 35% (en longitud de ancho de 50 mm).
  • Rendimiento a altas temperaturas: mantiene la estabilidad a temperaturas de funcionamiento continuas de hasta 900 °C, con una excelente resistencia al deslizamiento (deformación lenta bajo carga constante) y a la oxidación.

Las normas

• ASTM A312/A312M (especificación estándar para tuberías austeníticas de acero inoxidable sin costura y soldadas).
• ASTM A213/A213M (Especificación estándar para calderas de acero de aleación ferrítica y austenítica sin costuras, supercalentadores y tubos de intercambiadores de calor).
• ASME SA312/SA213 (Códigos para aplicaciones en recipientes a presión y calderas, ampliamente adoptados en las industrias energética y petroquímica).
• EN 10216-5 (norma europea para tubos de acero sin costuras para fines de presión, aplicable a los aceros inoxidables austeníticos).

Especificaciones

• Forma: tubo sin costuras (sin soldaduras, garantizando una resistencia uniforme y una resistencia a las fugas, críticas para los sistemas de alta presión).
• Procesamiento: laminado en caliente (mejora la estructura del grano, mejora la resistencia mecánica y la idoneidad para el servicio a altas temperaturas).
• Diámetro nominal (DN): DN10 a DN200 (equivalente a diámetros exteriores de aproximadamente 17,2 mm a 219,1 mm, que cubren una gama de necesidades de tuberías industriales).
• espesor de la pared: típicamente de 1,2 mm a 12 mm (personalizable en función de la presión y los requisitos de aplicación, con tolerancias precisas para el ajuste sin costuras).
• Longitud: Las longitudes comunes incluyen 6m, 12m o cortado a medida según las especificaciones del cliente.

Grados similares

• TP321H: estabilizado con titanio en lugar de niobio, ofreciendo un rendimiento similar a altas temperaturas pero con una resistencia a la rampa ligeramente inferior al 347H.
• TP347: Variante de carbono más bajo (C ≤ 0,08%) de 347H, adecuada para aplicaciones a temperaturas moderadas donde no se requiere una alta resistencia al arrastramiento.
• 1.4550 (denominación EN): equivalente europeo del TP347H, con composición química y propiedades mecánicas similares.
• TP316H: Contiene molibdeno (2-3% Mo) para una mayor resistencia a la corrosión en ambientes de cloruro, con una resistencia a altas temperaturas comparable a la del 347H.

Aplicaciones

• Generación de energía: Tubos de calderas, supercalentadores y reacalentadores en plantas de energía nuclear y de combustibles fósiles, donde la resistencia al alto calor y la oxidación del vapor es crítica.
• Industria petroquímica: tuberías y intercambiadores de calor en refinerías y plantas químicas, que manejan hidrocarburos de alta temperatura y fluidos de proceso corrosivos.
• Aeroespacial y Aviación: Sistemas de escape y conductos de alta temperatura en motores de aeronaves, donde la estabilidad estructural bajo calor extremo es esencial.
• Petróleo y gas: tuberías de pozo y tuberías superficiales en pozos de alta temperatura, resistentes a la corrosión de los fluidos agresivos del depósito.
• Hornos industriales: tuberías para componentes de hornos, tubos radiantes y sistemas de recuperación de calor expuestos a altas temperaturas continuas.