Tubo sem costura de aço inoxidável TP347H DN10-DN400 ASTM EN

Parâmetros Chave

• Grau da Liga: TP347H (um aço inoxidável austenítico estabilizado com nióbio, com "H" indicando um teor de carbono mais alto para maior resistência a altas temperaturas).
• Composição Química (Típica, %):
  • Cromo (Cr): 17,0 - 19,0 (aumenta a resistência à oxidação e à corrosão).
  • Níquel (Ni): 9,0 - 13,0 (estabiliza a estrutura austenítica, aumentando a ductilidade e a tenacidade).
  • Nióbio (Nb) + Tântalo (Ta): 10×C - 1,00 (estabiliza os carbonetos, evitando a corrosão intergranular durante a soldagem ou serviço em alta temperatura).
  • Carbono (C): 0,04 - 0,10 (teor de carbono mais alto em comparação com o 347 padrão, melhorando a resistência à fluência em temperaturas elevadas).
  • Manganês (Mn): ≤ 2,0.
  • Silício (Si): ≤ 0,75.
  • Fósforo (P): ≤ 0,040.
  • Enxofre (S): ≤ 0,030.
• Propriedades Mecânicas:
  • Resistência à tração: ≥ 550 MPa.
  • Limite de escoamento: ≥ 205 MPa.
  • Alongamento: ≥ 35% (em um comprimento de medição de 50 mm).
  • Desempenho em alta temperatura: Mantém a estabilidade em temperaturas de serviço contínuo de até 900°C, com excelente resistência à fluência (deformação lenta sob carga constante) e oxidação.

Padrões

• ASTM A312/A312M (Especificação Padrão para Tubos de Aço Inoxidável Austenítico Sem Costura e Soldados).
• ASTM A213/A213M (Especificação Padrão para Tubos de Caldeira, Superaquecedor e Trocador de Calor de Aço Liga Ferrítico e Austenítico Sem Costura).
• ASME SA312/SA213 (Códigos para aplicações em vasos de pressão e caldeiras, amplamente adotados nas indústrias de energia e petroquímica).
• EN 10216-5 (Padrão europeu para tubos de aço sem costura para fins de pressão, aplicável a aços inoxidáveis austeníticos).

Especificações

• Forma: Tubo sem costura (sem soldas, garantindo resistência uniforme e resistência a vazamentos, crítico para sistemas de alta pressão).
• Processamento: Laminado a quente (melhora a estrutura do grão, melhorando a resistência mecânica e a adequação para serviço em alta temperatura).
• Diâmetro nominal (DN): DN10 a DN200 (equivalente a diâmetros externos de aproximadamente 17,2 mm a 219,1 mm, cobrindo uma variedade de necessidades de tubulação industrial).
• Espessura da parede: Tipicamente 1,2 mm a 12 mm (personalizável com base na pressão e nos requisitos da aplicação, com tolerâncias precisas para um ajuste perfeito).
• Comprimento: Os comprimentos comuns incluem 6m, 12m ou corte sob medida de acordo com as especificações do cliente.

Graus Semelhantes

• TP321H: Estabilizado com titânio em vez de nióbio, oferecendo desempenho semelhante em alta temperatura, mas com resistência à fluência ligeiramente menor do que 347H.
• TP347: Variante de carbono inferior (C ≤ 0,08%) de 347H, adequada para aplicações de temperatura moderada onde alta resistência à fluência não é necessária.
• 1.4550 (designação EN): Equivalente europeu a TP347H, com composição química e propriedades mecânicas correspondentes.
• TP316H: Contendo molibdênio (2-3% Mo) para maior resistência à corrosão em ambientes de cloreto, com resistência a altas temperaturas comparável a 347H.

Aplicações

• Geração de energia: Tubos de caldeira, superaquecedores e reaquecedores em usinas de energia a combustíveis fósseis e nucleares, onde a resistência ao calor e à oxidação do vapor é crítica.
• Indústria petroquímica: Tubulações e trocadores de calor em refinarias e plantas químicas, manuseando hidrocarbonetos de alta temperatura e fluidos de processo corrosivos.
• Aeroespacial e aviação: Sistemas de exaustão e dutos de alta temperatura em motores de aeronaves, onde a estabilidade estrutural sob calor extremo é essencial.
• Petróleo e gás: Tubulação de fundo de poço e tubulação de superfície em poços de alta temperatura, resistindo à corrosão de fluidos de reservatório agressivos.
• Fornos industriais: Tubulação para componentes de fornos, tubos radiantes e sistemas de recuperação de calor expostos a altas temperaturas contínuas.