La aleación de níquel de Incoloy 825 platea grueso de acero inoxidable de UNS N08825 placa de la aleación 825 de 0,4 - de 16.0m m

La aleación de níquel de Incoloy 825 platea grueso de acero inoxidable de UNS N08825 placa de la aleación 825 de 0,4 - de 16.0m m

La aleación 825, designada a menudo Incoloy 825 es una aleación del níquel-hierro-cromo con las adiciones del molibdeno, del cobre y del titanio (NiCr21Mo), suministrados en la condición trabajada y recocida caliente. Alcanza buenas propiedades mecánicas de criogénico a las medio-altas temperaturas (5400C) y puede ser fortalecida perceptiblemente a través de trabajo en frío.

El alto contenido del níquel asegura resistencia a agrietarse de corrosión de tensión, combinado con molibdeno y cobre para resistir fuertemente el reducir de ambientes tales como ácidos sulfúricos y fosfóricos, cromo para resistir el oxidar de ambientes tales como ácido nítrico, titanio para inhibir la corrosión intergranular, y resistencia total a la corrosión de las picaduras y de grieta.

La familia de aleaciones toda de Incoloy se basa sobre una composición baja del níquel-hierro-cromo, pero con un número diverso de elementos ligantes adicionales. Fueron desarrollados y producidos originalmente por el grupo Special Metals Corporation de compañías, que incluye el negocio anterior de Wiggins en Hereford, Reino Unido que promovió las nuevas aleaciones para el uso en el motor a reacción original de Sir Frank Whittle. Se diseñan para la resistencia así como la fuerza excelentes a la corrosión en las temperaturas altas; con las aleaciones específicas creadas para resistir ataque por las sustancias químicas particulares.

La marca registrada de Incoloy, registradoa a Huntingdon Alloys Corporation (‘Special Metals Corporation ") ha estado en uso comercial desde los años 50, pero muchos de los grados ahora es producida por otros fabricantes. Por ejemplo, Sandvik fabrica una versión de Incoloy 825 bajo su marca registrada Sanicro®41, mientras que la fabricación L314 de Bohler (Voest alpino).

Incoloy 825 fue traído al mercado en 1952, construyendo sobre Incoloy 800 para resistir mejor el ácido sulfúrico. Las adiciones de cobre son bien sabido mejorar resistencia a reducir ambientes, tales como ácido sulfúrico. Esta propiedad también se explota en Ferralium 255 (que contiene las adiciones de cobre del 2%) y la aleación mucho más altamente aleada 20 (cobre 3-4%) al gran efecto. Aunque el contenido del níquel sea más bajo que los gustos de Inconel 625 y de Inconel 718, es todavía suficiente comunicar resistencia a la corrosión de tensión que se agrieta (SCC) en ambientes cloruro-que contienen. El contenido creciente del cromo asegura buena resistencia a los ambientes oxidantes tales como ácido nítrico, mientras que las adiciones del molibdeno son bien sabido mejorar resistencia de la corrosión crateriforme.

Las propiedades mecánicas de Inconel 825 son relativamente constantes de las temperaturas muy bajas (consideradas es decir -150degC criogénico) hasta 540degC (100degF). Sobre esta temperatura hay la posibilidad de los cambios de fase microestructurales indeseables que reducen perceptiblemente dureza y el alargamiento del impacto.

Tamaño común de nuestra hoja y placa de Incoloy 825

* para el tamaño especial. envíeme amablemente las informaciones de la investigación, nosotros someterá de fabricante

Composición química de Incoloy 825

Propiedades mecánicas de Incoloy 825 (aleación 825)

Características dominantes:

• Resistencia a la corrosión excelente en una amplia variedad de ambientes corrosivos incluyendo el agua de mar y los ácidos industriales
• Fácilmente formable y soldable
• Resistencia excelente a agrietarse de corrosión de tensión

Usos del material de la aleación 825:

• Equipo de proceso químico
• Sistemas del control de la contaminación y depuradores mojados
• Cambiadores de la recuperación de calor residual
• Los tanques, buques y mezcladores
• Equipo del martillo para el servicio corrosivo/amargo
• Nuevo tratamiento y dirección nucleares