La placa y la hoja de la aleación de níquel de Inconel 718 alean 718 la superficie de la hoja en frío 2B con estándar de ASTM

La placa y la hoja de la aleación de níquel de Inconel 718 alean 718 la superficie de la hoja en frío 2B con estándar de ASTM

Tira de Inconel 718 (níquel 718), bobina, hoja, alambre, AMS 5596, AMS 5597, ASTM B670,

USOS DE LA ALEACIÓN INCONEL 718

• Panales
• bramidos
• anillos de cierre
• sujeciones
• espaciadores

DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES DE INCONEL 718

el lnconel® 718 es una aleación del níquel-cromo que es precipitación endurecible y que tiene alta fuerza de la arrastramiento-ruptura en las temperaturas altas al °F cerca de 1300 (°C) 700. La respuesta de edad-endurecimiento pobre de los permisos de la aleación 718 que recuecen y que sueldan con autógena sin el endurecimiento espontáneo durante la calefacción y el enfriamiento. Esta aleación tiene soldabilidad excelente comparada a las aleaciones estupendas de la níquel-base endurecidas por el aluminio y el titanio.

QUÍMICA TÍPICA DE LOS MATERIALES DE INCONEL 718

Niquele + cobalto: 50,00 -55,00
Cromo: 17.00-21.00
Molibdeno: 2,80 -3,30
Columbio + tantalio: 4,75 -5,50
Titanio: 0,65 -1,15 de aluminio: 0,20 -0,80
Cobalto: carbono máximo 1,00: 0,80 máximo
Manganeso: 0,35 silicios máximos: 0,35 máximo
Fósforo: 0,015 azufres máximos: 0,015 máximo
Boro: 0,006 cobres máximos: 0,30 máximo
Hierro: Balanza

PROPIEDADES FÍSICAS DE INCONEL 718

Densidad: 0,296 lbs/in3, 8,19 g/cm3

Calor específico: ° de Btu/lb F (° de J/kg C):
En 70 el ° F (21 ° C): 0,104 (435)

Coeficiente malo de extensión termal: ¡in/in! ° (° 100 C) de mm/m/° C) 70 - 212 ° F (20 -: 7,6 x 10-5 (13,0)

Módulo de la elasticidad: KSI (MPa)
29,7 x 103 (204,9 x 103) en la tensión

Permeabilidad magnética, H = 200 oerstedes:
Recocido: 1,013
Recocido y envejecido: 1,011

Gama de fundición: 2300 - 2437 ° F (1260 - ° 1336 C)

FORMS

Bobina

• Tira
• Hoja
• Cinta

Alambre

• Perfil
• Ronda
• Plano
• Cuadrado

PROPIEDADES MECÁNICAS DE LA ALEACIÓN 718 EN LA TEMPERATURA AMBIENTE

TÍPICO RECOCIDA

Última resistencia a la tensión: Minuto de 120 KSI (minuto de 827 MPa)
Fuerza de producción: (0,2% compensaciones) minuto de 60 KSI (minuto de 414 MPa)
Alargamiento: minuto del 30% (indicadores: > 0,040 pulgadas)

MODERADO

el lnconel® 718 se puede laminar a los diversos genios. Servicio técnico de Ulbrich del contacto para la información adicional.

CAPACIDADES DE LA INVITACIÓN DE CALOR

Dos tratamientos térmicos se utilizan generalmente para el lnconel® 718: La solución recuece en el ° 1700 - 1850 F seguido por rápido refrescando, generalmente en agua, más la precipitación que endurece en el ° 1325 F por 8 horas, el horno fresco al ° 1150 F, control en el ° 1150 F por un tiempo de envejecimiento total de 18 horas, seguido por la refrigeración por aire. La solución recuece en el ° 1900 - 1950 F seguido por rápido refrescando, generalmente en agua, más la precipitación que endurece en el ° 1400 F por 10 horas, el horno fresco al ° 1200 F, control en el ° 1200 F por un tiempo de envejecimiento total de 20 horas, seguido por la refrigeración por aire.

* entre en contacto con el servicio técnico de Ulbrich para la información adicional.

PROPIEDADES ADICIONALES

RESISTENCIA A LA CORROSIÓN DE INCONEL 718

Refiera a NACE (socio nacional de los ingenieros de la corrosión) para las recomendaciones.

FINALES

#1 - haber recocido laminado en caliente y desincrustado. Está disponible en tira, hoja y cinta. Se utiliza para los usos donde un final decorativo liso no se requiere.
#2D - acabado mate producido laminando, recociendo y desincrustando. Utilizado para las piezas exhaustas profundas y esas piezas que necesitan conservar los lubricantes en el proceso de formación. #2B - final liso producido laminando, recociendo y desincrustando. Un paso que lamina ligero se añade después de recuece con los rollos pulidos que le dan un final más brillante que 2.o. #BA- brillante recocido laminado y brillante recocido
#CBA- brillante del curso recocido laminó el final mate y brillante recueza
#2 - final liso en frío de #2BA- producido por el recocido que lamina y brillante. Un paso ligero usando los rollos altamente pulidos produce un final brillante. Un final 2BA se puede utilizar para los usos ligeramente formados donde un final brillante se desea en la partición formada pulida - el diverso final de la arena para el pulimento específico acabó requisitos.
* no todos los finales están disponibles en todas las aleaciones - ventas de Ulbrich del contacto para más información.

FINALES DEL ALAMBRE

XC - Grasa recocida y en frío recocida o brillante brillante limpia adicional - jabón ultra brillante del final (para los usos decorativos) - capa del jabón en el alambre moderado a actuar como lubricante. * ventas del alambre del contacto para los finales de encargo del alambre.

TRATAMIENTO TÉRMICO

el lnconel® 718 se puede endurecer cerca: Trabajo en frío del endurecimiento de edad del trabajo en frío seguido endureciendo de edad