ASTM A743 CA6NM эквивалент 1.4418 круглый штанга из нержавеющей стали

Обзор

1.4418 круглая стойка из нержавеющей стали - это высококачественная мартенситная нержавеющая сталь, специально разработанная для требовательных приложений, таких как валы турбин, морские пропеллеры, клапаны и компоненты насосов.Этот класс является европейским эквивалентом (EN 1.4418) по стандарту ASTM A743 CA6NM, предлагая исключительное сочетание высокой прочности, отличной коррозионной стойкости, хорошей прочности и превосходной проката/сварки.Поставляется в потушенном и закаленном состоянии, обеспечивает надежную производительность в коррозионной среде и среде высокого напряжения.

Этот материал особенно популярен в таких отраслях, как гидроэлектроэнергетика, судостроение, химическая обработка и нефть и газ из-за его способности выдерживать кавитационную эрозию, скважины,и коррозионная усталостьВ следующих разделах приведена подробная разбивка его характеристик, свойств и преимуществ.

Материальные стандарты и спецификации

1.4418 / CA6NM соответствует нескольким международным стандартам, обеспечивая качество и согласованность в глобальных цепочках поставок.

Химический состав

Сбалансированный химический состав является ключом к его производительности. Он содержит меньше углерода, чем традиционные мартенситные стали для повышения сварочности, в то время как хром обеспечивает коррозионную стойкость,и никель улучшает прочность и прочность.

Механические свойства (в упругом и закаленном состоянии)

Тепловая обработка (угасение и закаливание) имеет решающее значение для достижения желаемых механических свойств.

Тепловая обработка (утягивание и закаливание)

Стандартный процесс тепловой обработки включает:

1. Аустенизация (закаливание): нагрев до 1000-1050°C, после чего масло или воздух охлаждают для образования мартенсита.

2. Температура: перегрев до 550-650 ° C (часто используется двойная температура), затем охлаждение воздухом.

Для восстановления свойств в зоне теплового воздействия (HAZ) обычно рекомендуется термообработка после сварки (PWHT).

Физические свойства

Ключевые особенности и преимущества

• Отличная коррозионная устойчивость: превосходит стандартные мартенситные стали 13% Cr из-за добавления никеля и молибдена.Предлагает хорошую устойчивость к коррозии ям и трещин.

• Высокая прочность и жесткость: Сжатая и закаленная мартенситовая структура обеспечивает высокую прочность на растяжение и урожайность в сочетании с хорошей прочностью при ударе, даже при умеренно низких температурах.

• Хорошая устойчивость к кавитационной эрозии: это делает его лучшим выбором для компонентов гидротурбин, лопастей винтов и насосных винтов, работающих в высокоскоростных потоках воды.

• Высокая свариваемость и выкислимость: низкое содержание углерода минимизирует риск холодной трещины.и термообработка после сварки проста.

• Механическая пригодность: в отжиженном или закаленном состоянии она обеспечивает достаточную обработку (примерно 60% по сравнению с 1% С стали).

• Универсальность: Доступен в различных формах - круглые стержни, кованые изделия, литые изделия, пластины, что делает его подходящим для изготовления и обработки деталей.

Типичные применения

1.4418 / CA6NM круглые стержни широко используются в следующих критических компонентах:

• Гидро- и паровые турбины: валы, бегуны, лезвия и кольца износа.

• Морское и судостроение: винтовые валы, морские винты, рулевые элементы и компоненты палубных машин.

• Насосы и клапаны: валы, колеса, корпуса клапанов и фитинги для коррозионного обслуживания.

• Нефть и газ: Компоненты для рождественских деревьев, оборудования для скважин и насосов для обработки слабо коррозионных жидкостей.

• Общая техника: высокопрочные крепежные элементы, редукторы и детали машин, требующие коррозионной стойкости.

Доступные спецификации (круглая строка)

Обеспечение качества и испытания

Поставляемый материал подвергается строгим проверкам качества, в том числе:

• Химический анализ посредством спектрометрии.

• Механические испытания (тягательность, удар, твердость).

• Неразрушительные испытания (ультразвуковое испытание - UT, испытание проникновения красителя - PT или испытание магнитных частиц - MT) доступны по запросу.

• Проверка макро/микроструктуры.

• Вся документация (MTC) прослеживается до номера тепловой/партийной партии.

Заключение

ASTM A743 CA6NM эквивалент 1.4418 круглый столб из нержавеющей стали в охлажденном и закаленном состоянии представляет собой высокопроизводительное материальное решение для инженерных задач, где прочность, прочность,и коррозионная стойкость имеют первостепенное значениеЕго хорошо сбалансированная химия и контролируемая термическая обработка делают его надежным и долговечным выбором для критических вращающихся компонентов, таких как валы турбин и винты.обеспечение длительного срока службы и снижение затрат на техническое обслуживание в агрессивных условиях эксплуатации.