• JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
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ASTM A743 CA6NM Equivalente 1.4418 Bar rotonda in acciaio inossidabile

Luogo di origine Cina
Marca Delta
Certificazione ISO 9001
Numero di modello 1.4418
Quantità di ordine minimo 500 kg
Prezzo 3.5 - 5.5 USD/Kg
Imballaggi particolari scatola di legno o rivestimento in carta impermeabile
Tempi di consegna 5 - 10 giorni
Termini di pagamento T/T, Western Union
Capacità di alimentazione 50 tonnellate al mese

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Dettagli
Nome dei prodotti 1.4418 barre in acciaio inossidabile Diametro 10 - 350mm
Lunghezza 6m o tagliare qualsiasi lunghezza come richiesta Superficie nero o lucidato
Servizio Taglio Standard ASTM Din GB en
Altri prodotti barra rotonda, barra quadrata, barra piatta.etc Tecnica Laminato a caldo
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Descrizione di prodotto

ASTM A743 CA6NM Equivalente 1.4418 Bar rotonda in acciaio inossidabile

Specifica dei prodotti

Nome dei prodotti 1.4418 Barra rotonda in acciaio inossidabile
Grado

303,303Cu,304,304L,309S,310S,310H,316L,316Ti,316H,317L,321,329,347,410,415,420,

430F,431,440A/B/C,2205,2507904l,254SMO,253MA,CD4MCU,XM-19,17-4PH,15-5PH,17-7PH,660C276,600,601,625,718,800800H,825,926. ecc

Diametro dei prodotti φ3 mm - φ350 mm
Distanze 6 m/pcs o tagliando su richiesta
Superficie Finitura di decapaggio, finitura lucida
Norme ASTM JIS, GB, DIN EN
Servizio Taglio
Altre forme Quadrato, piatto, esagonale, rotondo, ecc.
Porto di carico Porto di Shanghai
MOQ 50 kg

 

Visualizzazione

1La barra rotonda in acciaio inossidabile.4418 è un acciaio inossidabile martensitico di alta qualità specificamente progettato per applicazioni impegnative come alberi di turbine, eliche marine, valvole e componenti di pompe.Questo grado è l'equivalente europeo (EN 1.4418) alla norma ASTM A743 CA6NM, offrendo un'eccezionale combinazione di elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione, buona robustezza e cassabilità / saldabilità superiore.Fornite in stato di calore e temperato, fornisce prestazioni affidabili in ambienti corrosivi e ad elevata tensione.

Questo materiale è particolarmente favorito in settori come l'energia idroelettrica, la costruzione navale, la lavorazione chimica e il petrolio e il gas a causa della sua capacità di resistere all'erosione da cavitazione, alla fossa,e fatica da corrosioneLe sezioni seguenti forniscono una dettagliata ripartizione delle sue specifiche, proprietà e vantaggi.

Norme e specifiche dei materiali

1.4418 / CA6NM è conforme a diversi standard internazionali, garantendo qualità e coerenza nelle catene di approvvigionamento globali.

 
 
Tipo standard Denominazione standard Grado/Analisi
Standard ASTM ASTM A743 / A744 CA6NM
Norma europea EN 10088-3 / EN 10250-4 1.4418
Numero UNS UNS J91540 -
Nomi comuni - 13Cr-4Ni inossidabile

Composizione chimica

La composizione chimica equilibrata è fondamentale per le sue prestazioni: contiene meno carbonio rispetto agli acciai martensitici tradizionali per migliorare la saldabilità, mentre il cromo fornisce resistenza alla corrosione,e il nichel migliora la resistenza e la resistenza.

 
 
Elemento Contenuto (%) - Tipico Contenuto (%) - Intervallo standard
Carbonio (C) 0.05 massimo ≤ 0.06
Cromo (Cr) 12.5 11.5 - 14.0
Nilo (Ni) 4.0 3.5 - 4.5
Molibdeno (Mo) 0.6 0.4 - 1.0
Manganese (Mn) 0.8 ≤ 10
Silicio (Si) 0.6 ≤ 10
Fosforo (P) 0.035 massimo ≤ 0.04
Sulfuro (S) 0.015 massimo ≤ 0.03
Ferro (Fe) Bilancio Bilancio

Proprietà meccaniche (condizione temperata)

Per ottenere le proprietà meccaniche desiderate è fondamentale il trattamento termico (asciugatura e temperatura) e le caratteristiche tipiche delle barre rotonde sono le seguenti:

 
 
Immobili Valore tipico Osservazioni / Norma di prova
Resistenza alla trazione (Rm) 850 - 1050 MPa Dispositivi per la produzione di calore
Forza del rendimento (Rp0,2) ≥ 620 MPa Minimo 0,2% di resistenza allo stress
Allungamento (A5) ≥ 15% Sulla lunghezza di calibro 5,65√S0
Riduzione della superficie (Z) ≥ 45% -
Durezza 250 - 320 HB Durezza Brinell
Durezza di impatto (KV) ≥ 50 J a 20°C Carpie in V, trasversale
Durezza di impatto (KV) ≥ 27 J a -20°C Adatti a temperature sotto lo zero

Trattamento termico (raffinamento e temperatura)

Il processo di trattamento termico standard prevede:

  1. Austenitazione (indurimento): riscaldamento a 1000-1050°C, seguito da raffreddamento ad olio o ad aria per formare martensite.

  2. Temperatura: riscaldamento a 550-650 ° C (spesso viene utilizzato il doppio temperaggio), quindi raffreddamento ad aria.

Il trattamento termico post-saldatura (PWHT) è generalmente raccomandato per ripristinare le proprietà nella zona colpita dal calore (HAZ).

Proprietà fisiche

 
 
Immobili Valore / Descrizione
Densità 7.7 - 7.8 g/cm3
Distanza di fusione ~ 1450 °C
Conduttività termica ~ 25 W/m·K a 20°C
Capacità termica specifica ~ 460 J/kg·K a 20°C
Coefficiente di espansione termica ~ 10,5 x 10−6 /K (20-100°C)
Resistenza elettrica ~ 0,75 μΩ·m
Proprietà magnetiche Magnetico (a causa della struttura martensitica)

Caratteristiche chiave e vantaggi

  • Eccellente resistenza alla corrosione: superiore agli acciai martensitici standard al 13% Cr a causa dell'aggiunta di nichel e molibdeno.Offre una buona resistenza alla corrosione delle fessure e delle crepe.

  • Alta resistenza e robustezza: la struttura martensitica soffocata e temperata fornisce una elevata resistenza alla trazione e alla resa combinata con una buona resistenza all'impatto, anche a temperature moderatamente basse.

  • Buona resistenza all'erosione da cavitazione: questo lo rende una scelta privilegiata per componenti di turbine idroelettriche, pale di elica e motori di pompa che operano in flussi d'acqua ad alta velocità.

  • Superiore saldabilità e castabilità: basso contenuto di carbonio riduce al minimo il rischio di crepa a freddo.e il trattamento termico post-saldatura è semplice.

  • Manovrabilità: in condizione di ricottura o temperatura, offre una buona manovrabilità (circa il 60% rispetto all'acciaio al 1% C).

  • Versatilità: Disponibile in varie forme ̇ barre rotonde, forgiature, fusioni, piastre ̇ che lo rendono adatto a componenti fabbricati e lavorati.

Applicazioni tipiche

1.4418 / CA6NM barre rotonde sono ampiamente utilizzate nei seguenti componenti critici:

  • Turbine idroelettriche e a vapore: pozzi, corridori, lame e anelli di usura.

  • Marina e costruzione navale: alberi di elica, eliche navali, timoni e componenti dei macchinari di ponte.

  • Pompe e valvole: alberi, motori, corpi di valvole e accessori per il servizio corrosivo.

  • Petrolio e gas: componenti per alberi di Natale, attrezzature per pozzi e pompe per liquidi leggermente corrosivi.

  • Ingegneria generale: fissaggi, ingranaggi e parti di macchine di alta resistenza che richiedono resistenza alla corrosione.

Le specifiche disponibili (barra rotonda)

 
 
Parametro Disponibilità tipica
Intervallo di diametro Da 20 mm a 500 mm (e più grande mediante forgiatura)
Condizione Sfumato e temperato, nero, pelato o lucidato
Distanze lunghezze casuali, tagliate su misura, o lunghe barre fino a 6 m+
Certificazione Certificato di prova del mulino 3.1 / 3.2 secondo la norma EN 10204

Assicurazione della qualità e collaudo

Il materiale fornito è sottoposto a rigorosi controlli di qualità, tra cui:

  • Analisi chimica mediante spettrometria.

  • Prova meccanica (tensione, impatto, durezza).

  • Test non distruttivi (test a ultrasuoni - UT, test a penetrazione dei coloranti - PT o test a particelle magnetiche - MT) disponibili su richiesta.

  • Esame della macro/microstruttura.

  • Tutti i documenti (MTC) sono rintracciabili fino al numero di calore/lotto.

Conclusioni

La barra rotonda in acciaio inossidabile ASTM A743 CA6NM equivalente 1.4418 in condizioni calde e temperate rappresenta una soluzione di materiale ad alte prestazioni per le sfide ingegneristiche in cui la resistenza, la robustezza,e la resistenza alla corrosione sono fondamentaliLa sua chimica equilibrata e il trattamento termico controllato lo rendono una scelta affidabile e durevole per componenti rotanti critici come alberi e eliche di turbine,garantire una lunga durata di servizio e ridurre i costi di manutenzione in ambienti operativi aggressivi.

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