• JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
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ASTM A743 CA6NM Equivalente 1.4418 Barra redonda de aço inoxidável ️ Aquecida e temperada para eixos e hélices de turbinas

Lugar de origem China
Marca Delta
Certificação ISO 9001
Número do modelo 1.4418
Quantidade de ordem mínima 500 kg
Preço 3.5 - 5.5 USD/Kg
Detalhes da embalagem Caixa de madeira ou papel resistente à água
Tempo de entrega 5 - 10 dias
Termos de pagamento T/T, União Ocidental
Habilidade da fonte De 50 toneladas pelo mês

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Detalhes do produto
Nome dos produtos 1.4418 barra de aço inoxidável Diâmetro 10 - 350mm
Comprimento 6m ou cortando qualquer comprimento conforme solicitação Superfície preto ou polimento
Serviço Corte Padrão ASTM DIN GB EN
Outros produtos Barra redonda, barra quadrada, barra plana.etc Técnica Laminado a quente
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Descrição de produto

ASTM A743 CA6NM Equivalente 1.4418 Barra redonda de aço inoxidável ️ Aquecida e temperada para eixos e hélices de turbinas

Especificação dos produtos

Nome dos produtos 1.4418 Barra redonda de aço inoxidável
Grau

303,303Cu,304,304L,309S,310S,310H,316L,316Ti,316H,317L,321,329,347,410,415,420,

430F,431,440A/B/C,2205,2507,904l,254SMO,253MA,CD4MCU,XM-19,17-4PH,15-5PH,17-7PH,660C276,600,601,625,718,800800H,825,926etc.

Produtos Gama de diâmetros φ3 mm - φ350 mm
Duração 6 m/pcs ou cortando qualquer comprimento conforme pedido
Superfície Finalização de decapagem, acabamento brilhante
Padrão ASTM JIS, GB, DIN EN
Serviço Cortar
Outra forma Quadrado, plano, hexagonal, redondo, etc.
Porto de carga Porto de Xangai
MOQ 50 kg

 

Resumo

1A barra redonda de aço inoxidável.4418 é um aço inoxidável martensítico premium projetado especificamente para aplicações exigentes, como eixos de turbina, hélices navais, válvulas e componentes de bomba.Este grau é o equivalente europeu (EN 1.4418) para o padrão ASTM A743 CA6NM, oferecendo uma combinação excepcional de alta resistência, excelente resistência à corrosão, boa dureza e capacidade de fundição / solda superior.Fornecidos em estado apagado e temperado, proporciona um desempenho fiável em ambientes corrosivos e de alto stress.

Este material é particularmente favorecido em indústrias como energia hidroelétrica, construção naval, processamento químico e petróleo e gás devido à sua capacidade de resistir à erosão por cavitação, fenda,e fadiga por corrosãoAs secções seguintes fornecem uma desagregação pormenorizada das suas especificações, propriedades e vantagens.

Normas e especificações de materiais

1.4418 / CA6NM está em conformidade com vários padrões internacionais, garantindo qualidade e consistência em todas as cadeias de fornecimento globais.

 
 
Tipo padrão. Designação padrão Classificação/Análise
Norma ASTM ASTM A743 / A744 CA6NM
Padrão Europeu EN 10088-3 / EN 10250-4 1.4418
Número UNS UNS J91540 -
Nomes comuns - 13Cr-4Ni inoxidável

Composição química

A composição química equilibrada é fundamental para o seu desempenho. contém menos carbono do que os aços martensíticos tradicionais para melhorar a soldabilidade, enquanto o cromo proporciona resistência à corrosão,e o níquel melhora a dureza e a resistência.

 
 
Elementos Teor (%) - Típico Teor (%) - Intervalo padrão
Carbono (C) 0.05 no máximo ≤ 006
Cromo (Cr) 12.5 11.5 a 14.0
Níquel (Ni) 4.0 3.5 a 4.5
Molibdênio (Mo) 0.6 0.4 a 1.0
Manganês (Mn) 0.8 ≤ 10
Silício (Si) 0.6 ≤ 10
Fósforo (P) 0.035 no máximo ≤ 004
Enxofre (S) 0.015 no máximo ≤ 003
Ferro (Fe) Balance. Balance.

Propriedades mecânicas (condição temperada e temperada)

O tratamento térmico (extinção e temperação) é fundamental para alcançar as propriedades mecânicas desejadas.

 
 
Imóveis Valor típico Observações / Padrão de ensaio
Resistência à tração (Rm) 850 - 1050 MPa De peso superior a 200 g/m2
Força de rendimento (Rp0,2) ≥ 620 MPa Minimo de 0,2% de resistência à tensão
Elevamento (A5) ≥ 15% Em 5,65√S0 comprimento de calibre
Redução da área (Z) ≥ 45% -
Dureza 250 - 320 HB Dureza de Brinell
Resistência ao impacto (KV) ≥ 50 J a 20°C Chapa em V, transversal
Resistência ao impacto (KV) ≥ 27 J a -20°C Adequado para temperaturas abaixo de zero

Tratamento térmico

O processo de tratamento térmico padrão inclui:

  1. Austenitização (endurecimento): aquecimento a 1000-1050°C, seguido de aquecimento a óleo ou a ar para formar martensita.

  2. Temperamento: Reaquecimento a 550-650°C (tempo duplo de temperamento é frequentemente usado), depois arrefecimento a ar. Isso alivia tensões, melhora a dureza e ajusta a resistência final/dureza.

O tratamento térmico pós-soldagem (PWHT) é geralmente recomendado para restaurar as propriedades na zona afectada pelo calor (HAZ).

Propriedades físicas

 
 
Imóveis Valor / Descrição
Densidade 7.7 - 7.8 g/cm3
Área de fusão ~ 1450 °C
Conductividade térmica ~ 25 W/m·K a 20°C
Capacidade térmica específica ~ 460 J/kg·K a 20°C
Coeficiente de expansão térmica ~ 10,5 x 10−6 /K (20-100°C)
Resistividade elétrica ~ 0,75 μΩ·m
Propriedades magnéticas Magnético (devido à sua estrutura martensítica)

Principais características e vantagens

  • Excelente resistência à corrosão: superior aos aços martensíticos convencionais de 13% Cr devido à adição de níquel e molibdênio. Resiste à corrosão em água doce, água do mar, ambientes ligeiramente ácidos e alcalinos.Oferece boa resistência à corrosão por furos e fissuras.

  • Alta resistência e dureza: A estrutura martensítica apagada e temperada fornece alta resistência à tração e ao rendimento combinada com boa resistência ao impacto, mesmo a temperaturas moderadamente baixas.

  • Boa resistência à erosão por cavitação: Isso faz com que seja uma escolha privilegiada para componentes de turbinas hidrelétricas, pás de hélice e impulsionadores de bomba que operam em fluxos de água de alta velocidade.

  • Superiora soldabilidade e castabilidade: baixo teor de carbono minimiza o risco de craqueamento a frio. Pode ser soldado usando métodos comuns (SMAW, GTAW, GMAW) com metais de preenchimento correspondentes ou super-aliados,e o tratamento térmico pós-soldagem é simples.

  • Máquinabilidade: no estado de recozimento ou temperado, oferece uma boa maquinabilidade (aproximadamente 60% em comparação com o aço 1% C).

  • Versatilidade: Disponível em várias formas ¥ barras redondas, forjas, molduras, chapas ¥ tornando-a adequada para componentes fabricados e mecanizados.

Aplicações típicas

1.4418 / CA6NM barras redondas são amplamente utilizadas nos seguintes componentes críticos:

  • Turbinas hidráulicas e de vapor: eixos, corredores, lâminas e anéis de desgaste.

  • Marinha e construção naval: eixos de hélice, hélices navais, timões e componentes de máquinas de convés.

  • Bombas e válvulas: eixos, rolamentos, corpos de válvulas e acessórios para serviços corrosivos.

  • Petróleo e Gás: Componentes para árvores de Natal, equipamentos de poços e bombas que tratam de fluidos levemente corrosivos.

  • Engenharia Geral: Fixações, engrenagens e peças de máquinas de alta resistência que exigem resistência à corrosão.

Especificações disponíveis (barra redonda)

 
 
Parâmetro Disponibilidade típica
Intervalo de diâmetro De 20 mm a 500 mm (e maiores através da forja)
Condição Apagado e temperado, preto, descascado ou polido
Duração Largura aleatória, cortada a medida, ou barras compridas até 6 m+
Certificação Certificado de ensaio de moinho 3.1 / 3.2 de acordo com a EN 10204

Garantia da qualidade e ensaios

Os materiais fornecidos são sujeitos a rigorosos controlos de qualidade, incluindo:

  • Análise química por espectrometria.

  • Ensaios mecânicos (tensão, impacto, dureza).

  • Testes não destrutivos (testes ultrasónicos - UT, testes de penetração de corantes - PT ou testes de partículas magnéticas - MT) disponíveis mediante pedido.

  • Exame da macro/microstrutura.

  • Toda a documentação (MTC) é rastreável até ao número de lote/calor.

Conclusão

ASTM A743 CA6NM equivalente 1.4418 barra redonda de aço inoxidável em estado temperado e temperado representa uma solução de material de alto desempenho para desafios de engenharia onde a resistência, resistência,e resistência à corrosão são primordiaisA sua química bem equilibrada e tratamento térmico controlado tornam-na uma escolha fiável e durável para componentes rotativos críticos, como eixos e hélices de turbinas.garantir uma longa vida útil e reduzir os custos de manutenção em ambientes de funcionamento agressivos.

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