17-4PH Нержавеющая сталь полые трубы, сочетающие прочность и коррозионную защиту

Бесшовные полые трубы из нержавеющей стали 17-4PH, сочетающие прочность и защиту от коррозии

Спецификация продукции

Трубы из нержавеющей стали 17-4PH - Информация о продукте

1. Описание:
Трубы из нержавеющей стали 17-4PH - это высокопроизводительная мартенситная нержавеющая сталь, упрочняемая старением, предлагающая исключительное сочетание свойств:

• Высокая прочность и твердость: Достигает значительно более высоких механических свойств, чем стандартные аустенитные марки (например, 304/316), благодаря простой термической обработке старением.

• Хорошая коррозионная стойкость: Обладает коррозионной стойкостью, сравнимой с нержавеющей сталью типа 304 во многих средах, особенно полезна для умеренных кислот, пресной воды, пара и нефтепродуктов.

• Отличная обрабатываемость: Может легко подвергаться механической обработке, сварке (в состоянии с отжигом) и формовке до окончательной обработки старением.

• Хорошие механические свойства при повышенных температурах: Сохраняет прочность до приблизительно 600°F (315°C).

• Магнитные: Обладает магнитными свойствами, особенно в состаренном состоянии.

Этот универсальный материал поставляется в состоянии с отжигом (Состояние A), готовом к формовке/изготовлению и последующей термической обработке (старению) для достижения желаемого уровня прочности (например, H900, H1025, H1100, H1150).

2. Ключевые параметры и свойства (Типичные - с отжигом и старением):

• Общие спецификации:

  • ASTM A564 (Стандартная спецификация для горячекатаных и холоднообработанных прутков и профилей из нержавеющей стали, упрочняемых старением - охватывает некоторые формы труб)

  • AMS 5643 (Спецификация аэрокосмических материалов)

  • UNS S17400

  • DIN 1.4542 / EN X5CrNiCuNb16-4

• Химический состав (Типичный % по весу):

  • Хром (Cr): 15,0 - 17,5

  • Никель (Ni): 3,0 - 5,0

  • Медь (Cu): 3,0 - 5,0

  • Марганец (Mn): 1,00 макс.

  • Кремний (Si): 1,00 макс.

  • Ниобий (Nb) + Тантал (Ta): 0,15 - 0,45

  • Углерод (C): 0,07 макс.

  • Фосфор (P): 0,04 макс.

  • Сера (S): 0,03 макс.

  • Железо (Fe): Остаток

• Физические свойства:

  • Плотность: 0,282 фунта/дюйм³ (7,80 г/см³)

  • Температура плавления: ~ 2560°F - 2625°F (~1400°C - 1440°C)

  • Электрическое сопротивление: 30,0 микроом-см (20°C)

  • Магнитная реакция: Магнитная (Мартенситная)

• Механические свойства (Типичные состаренные - Состояние H900):

  • Предел прочности при растяжении: 190 000 фунтов на квадратный дюйм мин. (1310 МПа мин.)

  • Предел текучести (0,2% смещения): 170 000 фунтов на квадратный дюйм мин. (1170 МПа мин.)

  • Удлинение (в 2" или 50 мм): 10% мин.

  • Твердость: Rockwell C 40 - 48 (HRC)

  • *(Свойства значительно варьируются в зависимости от состояния старения: H1025, H1100, H1150 обеспечивают более низкую прочность/твердость, но улучшенную ударную вязкость и стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением)*

• Доступные формы и размеры (Типичные):

  • Типы: Бесшовные трубы (SMLS), сварные трубы (сварные и холоднодеформированные)

  • Наружный диаметр (OD): Варьируется от небольших прецизионных диаметров (например, 0,125" / 3,18 мм) до нескольких дюймов.

  • Толщина стенки (WT): От тонкой стенки (например, 0,020" / 0,51 мм) до толстой стенки, в зависимости от OD.

  • Длины: Стандартные длины резки (например, 12 футов, 20 футов / 3 м, 6 м) или случайные длины. Доступна резка по индивидуальному заказу.

  • Допуски: Поставляется в соответствии со стандартными промышленными допусками (например, ASTM A269, ASTM A511) или более жесткими прецизионными допусками по запросу.

• Отделка поверхности: Обычно поставляется со стандартной заводской отделкой (отожженной/травленой). Полированная (например, #4, #8) или специальная отделка доступна по запросу.

3. Стандарты и сертификаты:

• Материал производится в соответствии со стандартами ASTM (A564), AMS (5643) и другими применимыми национальными/международными стандартами или превосходит их.

• Предоставляются отчеты об испытаниях материалов (MTR / Сертификаты соответствия), отслеживаемые по номеру плавки/партии, с указанием химического анализа и механических свойств.

• Соответствие требованиям RoHS, REACH и другим нормативным требованиям обычно может быть подтверждено.

4. Упаковка:

• Трубы тщательно упаковываются для предотвращения повреждений при транспортировке и хранении.

• Стандартная упаковка: Надежно связаны с защитными торцевыми заглушками и обернуты в атмосферостойкий материал (например, пластик, бумага). Отправляются на деревянных поддонах или в прочных ящиках.

• Специальная упаковка: Доступна по запросу (например, индивидуальная упаковка труб, бумага VCI для усиленной защиты от коррозии, конкретные требования к паллетированию).

• Все упаковки четко маркируются с указанием марки материала, размера, номера плавки, количества и информации о заказе на покупку.

5. Услуги по обработке с добавленной стоимостью:

• Прецизионная резка: Резка по длине, пиление, абразивная резка, лазерная резка (в зависимости от размера).

• Термическая обработка (старение): Выполняется в соответствии с указанными заказчиком условиями (H900, H925, H1025, H1075, H1100, H1150, H1150M). H1150M рекомендуется для тяжелых секций или максимальной прочности/стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением.

• Механическая обработка: Точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы.

• Формовка концов: Развальцовка, бортование, обжатие.

• Сварка: Услуги сварки TIG (GTAW) (с использованием совместимого присадочного металла, такого как 17-4PH или 630).

• Обработка поверхности: Полировка, пассивация, легкое шлифование.

• Неразрушающий контроль (NDT): Вихретоковый контроль (ECT), гидростатические испытания, ультразвуковой контроль (UT) доступны по запросу.

6. Типичные области применения:
Трубы 17-4PH широко используются в требовательных областях, требующих высокой прочности, хорошей коррозионной стойкости и умеренной температурной устойчивости:

• Аэрокосмическая промышленность: Авиационные фитинги, компоненты двигателей, гидравлические линии, приводы, крепежные детали.

• Нефть и газ: Корпуса внутрискважинных приборов, компоненты клапанов, линии химической инъекции, соединительные кабели.

• Химическая обработка: Валы насосов, штоки клапанов, фитинги, подверженные умеренной коррозии.

• Энергетика: Лопатки турбин, крепежные детали, приборные трубки.

• Медицинские устройства: Хирургические инструменты, имплантаты (требуется специальная проверка биосовместимости), стоматологические инструменты.

• Морская и оборонная промышленность: Валы, фитинги, крепежные детали, компоненты подводных лодок.

• Общепромышленное применение: Высокопрочные валы, шпиндели, крепежные детали, гидравлические поршни/штоки, подшипники.

Свяжитесь с нами:
Для получения информации о конкретных размерах, количествах, сертификатах, запросах на индивидуальную обработку или технической поддержке в отношении труб из нержавеющей стали 17-4PH, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж или инженерной группой.