Tubi cavi in acciaio inossidabile 17-4PH: combinazione di resistenza e protezione dalla corrosione

17-4PH Tubi cavi in acciaio inossidabile che combinano resistenza e protezione contro la corrosione

Specifica dei prodotti

17-4PH Tubi in acciaio inossidabile - Informazioni sul prodotto

1Descrizione:
I tubi in acciaio inossidabile 17-4PH sono un acciaio inossidabile martensitico ad alte prestazioni a indurimento da precipitazione che offre una combinazione eccezionale di proprietà:

• Alta resistenza e durezza:Raggiunge proprietà meccaniche significativamente più elevate rispetto ai gradi austenitici standard (come 304/316) attraverso un semplice trattamento termico di invecchiamento.

• Buona resistenza alla corrosione:Resiste alla corrosione paragonabile a quella dell'acciaio inossidabile di tipo 304 in molti ambienti, particolarmente utile per acidi moderati, acqua dolce, vapore e prodotti petroliferi.

• Eccellente fabbricabilità:Può essere facilmente lavorato, saldato (nella condizione di ricottura in soluzione) e formato prima del trattamento finale di invecchiamento.

• Buone proprietà meccaniche a temperature elevate:Mantiene la resistenza fino a circa 600°F (315°C).

• Magnetico:Mostra proprietà magnetiche, specialmente in condizioni di invecchiamento.

Questo materiale versatile è fornito allo stato di ricottura in soluzione (condizione A), pronto per la formazione/fabbricazione e successivo trattamento termico (invecchiamento) per raggiungere il livello di resistenza desiderato (ad esempio, H900),H1025, H1100, H1150).

2Parametri e proprietà chiave (tipica - Soluzione anneolata e invecchiata):

• Specificativi comuni:

  • ASTM A564 (Specificazione standard per barre e forme in acciaio inossidabile laminate a caldo e finite a freddo - copre alcune forme di tubi)

  • AMS 5643 (Specificità dei materiali aerospaziali)

  • UNS S17400

  • DIN 1.4542 / EN X5CrNiCuNb16-4

• Composizione chimica (percentuale tipico di peso):

  • Cromo (Cr): 15,0 - 17.5

  • Nickel (Ni): 3,0 - 5.0

  • Rame (Cu): 3,0 - 5.0

  • Manganese (Mn): 1,00 max

  • Silicio (Si): 1,00 max

  • Niobio (Nb) + tantallo (Ta): 0,15 - 0.45

  • Carbonio (C): 0,07 max

  • Fosforo (P): 0,04 max

  • Sulfuro (S): 0,03 max

  • Ferro (Fe): bilanciamento

• Proprietà fisiche:

  • Densità: 0,282 lb/in3 (7,80 g/cm3)

  • Punto di fusione: ~ 2560°F - 2625°F (~ 1400°C - 1440°C)

  • Resistenza elettrica: 30,0 microhm-cm (20°C)

  • Risposta magnetica: magnetica (martensitica)

• Proprietà meccaniche (condizione di invecchiamento tipico - H900):

  • Resistenza alla trazione: 190.000 psi min (1310 MPa min)

  • Resistenza al rendimento (0,2% Offset): 170.000 psi min (1170 MPa min)

  • Allungamento (in 2" o 50 mm): 10% min.

  • Durezza: Rockwell C 40 - 48 (HRC)

  • *(Le proprietà variano significativamente in base alle condizioni di invecchiamento: H1025, H1100, H1150 offrono una minore resistenza/durezza ma una maggiore resistenza alla resistenza alla resistenza alla rottura da stress) *

• Forme e dimensioni disponibili (tipico):

  • Tipologie:Tubi senza cuciture (SMLS), tubi saldatori (saldatori e lavorati a freddo)

  • Diametro esterno (OD):La precisione varia da piccoli diametri (ad esempio, 0,125" / 3,18 mm) fino a diversi pollici.

  • Spessore della parete (WT):Dalla parete leggera (ad esempio, 0,020" / 0,51 mm) alla parete pesante, a seconda della DO.

  • Lunghezza:Lunghezze di taglio standard (ad esempio, 12 piedi, 20 piedi / 3m, 6m) o lunghezze casuali.

  • Tolleranze:Fornite secondo tolleranze industriali standard (ad esempio, ASTM A269, ASTM A511) o tolleranze di precisione più strette su richiesta.

• Finitura superficiale:Tipicamente fornito con una finitura standard di macinazione (arrostita/piccata); lucidato (ad esempio, #4, #8) o finiture speciali disponibili su richiesta.

3- Norme e certificazioni:

• Il materiale è prodotto per soddisfare o superare le pertinenti norme ASTM (A564), AMS (5643) e altre norme nazionali/internazionali applicabili.

• Sono disponibili rapporti di prova dei materiali (MTR / certificati di conformità), tracciabili fino al numero di lotti/calore, che forniscono analisi chimiche e proprietà meccaniche.

• In genere è possibile confermare la conformità a RoHS, REACH e ad altri requisiti normativi.

4. imballaggio:

• I tubi sono accuratamente confezionati per evitare danni durante il trasporto e la conservazione.

• Imballaggio standard:Confezionato in modo sicuro con tappi protettivi e avvolto in materiale resistente alle intemperie (ad esempio, plastica, carta).

• Imballaggio speciale:Disponibile su richiesta (ad esempio, singole confezioni di tubi, carta VCI per una maggiore protezione dalla corrosione, requisiti specifici di pallettizzazione).

• Tutti i pacchetti sono chiaramente etichettati con la qualità del materiale, le dimensioni, il numero di calore, la quantità e le informazioni sull'ordine di acquisto.

5Servizi di elaborazione a valore aggiunto:

• Taglio di precisione:Taglio a lunghezza, taglio a seghe, taglio abrasivo, taglio laser (a seconda delle dimensioni).

• Trattamento termico (invecchiamento):Eseguito in condizioni specificate dal cliente (H900, H925, H1025, H1075, H1100, H1150, H1150M).

• Lavorazione:Girare, fresare, perforare, toccare.

• Formazione finale:- Flare, perline, swaging.

• Saldatura:Servizi di saldatura TIG (GTAW) (utilizzando metallo di riempimento compatibile come 17-4PH o 630).

• Rifinitura superficiale:La lucidatura, la passivazione, la levigatura.

• Test non distruttivi (NDT):Test di corrente di eccitazione (ECT), test idrostatici, test ad ultrasuoni (UT) disponibili su richiesta.

6Applicazioni tipiche:
I tubi 17-4PH sono ampiamente utilizzati in applicazioni impegnative che richiedono elevata resistenza, buona resistenza alla corrosione e capacità di temperatura moderata:

• Aerospaziale:Fittings per aeromobili, componenti del motore, linee idrauliche, attuatori, fissaggi.

• Petrolio e gas:Casse di strumentazione, componenti di valvole, linee di iniezione chimica, ombelici.

• Trasformazione chimica:Fabbricazione in cui sono utilizzati materiali corrosivi.

• Generazione di energia:Lame della turbina, elementi di fissaggio, tubi di strumentazione.

• Dispositivi mediciStrumenti chirurgici, impianti (richiede una verifica specifica della biocompatibilità), strumenti dentali.

• Marina e Difesa:Fabbricazione di pozzi, accessori, elementi di fissaggio, componenti sottomarini.

• Industriale generale:Azzi ad alta resistenza, mandrini, elementi di fissaggio, pistoni/varette idrauliche, cuscinetti.

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