17-4PH 耐久性と腐食防止を組み合わせた不鋼鋼ホール管

17-4PHステンレス鋼中空パイプ：強度と耐食性の両立

製品仕様

17-4PHステンレス鋼チューブ - 製品情報

1. 説明:
17-4PHステンレス鋼チューブは、優れた特性の組み合わせを提供する高性能析出硬化マルテンサイト系ステンレス鋼です:

• 高強度と硬度:単純な時効熱処理により、標準的なオーステナイト系グレード（304/316など）よりも著しく高い機械的特性を実現します。

• 優れた耐食性:多くの環境で、特に中程度の酸、淡水、蒸気、石油製品に対して、Type 304ステンレス鋼と同等の耐食性を示します。

• 優れた加工性:最終的な時効処理の前に、容易に機械加工、溶接（焼鈍状態）、および成形できます。

• 高温での優れた機械的特性:約600°F（315°C）まで強度を維持します。

• 磁気:時効状態では特に磁気特性を示します。

この多用途な材料は、成形/製造およびその後の熱処理（時効）を行い、所望の強度レベル（例：H900、H1025、H1100、H1150）を達成するために、焼鈍（状態A）状態で供給されます。

2. 主要パラメータと特性（標準 - 焼鈍および時効）:

• 一般的な仕様:

  • ASTM A564（熱間圧延および冷間仕上げ時効硬化ステンレス鋼バーおよび形状の標準仕様 - 一部のチューブ形状をカバー）

  • AMS 5643（航空宇宙材料仕様）

  • UNS S17400

  • DIN 1.4542 / EN X5CrNiCuNb16-4

• 化学組成（標準％重量）:

  • クロム（Cr）：15.0 - 17.5

  • ニッケル（Ni）：3.0 - 5.0

  • 銅（Cu）：3.0 - 5.0

  • マンガン（Mn）：最大1.00

  • ケイ素（Si）：最大1.00

  • ニオブ（Nb）+タンタル（Ta）：0.15 - 0.45

  • 炭素（C）：最大0.07

  • リン（P）：最大0.04

  • 硫黄（S）：最大0.03

  • 鉄（Fe）：残量

• 物理的特性:

  • 密度：0.282 lb/in³（7.80 g/cm³）

  • 融点：〜2560°F - 2625°F（〜1400°C - 1440°C）

  • 電気抵抗率：30.0 microhm-cm（20°C）

  • 磁気応答：磁性（マルテンサイト系）

• 機械的特性（標準時効 - H900状態）:

  • 引張強さ：190,000 psi以上（1310 MPa以上）

  • 降伏強さ（0.2％オフセット）：170,000 psi以上（1170 MPa以上）

  • 伸び（2インチまたは50mm）：10％以上

  • 硬度：ロックウェルC 40 - 48（HRC）

  • *(特性は、時効状態によって大きく異なります：H1025、H1100、H1150は、強度/硬度は低いですが、靭性と応力腐食割れに対する耐性が向上しています)*

• 利用可能な形状と寸法（標準）:

  • タイプ: シームレスチューブ（SMLS）、溶接チューブ（溶接および冷間加工）

  • 外径（OD）: 小さな精密直径（例：0.125インチ/ 3.18mm）から数インチまで。

  • 肉厚（WT）: 薄肉（例：0.020インチ/ 0.51mm）から厚肉まで、ODによって異なります。

  • 長さ: 標準的な切断長さ（例：12フィート、20フィート/ 3m、6m）、またはランダムな長さ。カスタムカットも利用可能。

  • 許容差: 標準的な工業用許容差（例：ASTM A269、ASTM A511）または、ご要望に応じてより厳しい精密許容差で供給されます。

• 表面仕上げ: 通常、標準的なミル仕上げ（焼鈍/酸洗）で供給されます。研磨（例：#4、#8）または特別な仕上げもご要望に応じて利用可能です。

3. 規格と認証:

• 材料は、関連するASTM（A564）、AMS（5643）、およびその他の該当する国内/国際規格を満たすか、それを超えるように製造されています。

• 材料試験報告書（MTR /適合証明書）は、熱/ロット番号まで追跡可能で、化学分析と機械的特性を提供しています。

• RoHS、REACH、およびその他の規制要件への準拠は、通常確認できます。

4. 包装:

• チューブは、輸送および保管中の損傷を防ぐために慎重に梱包されています。

• 標準包装: 保護エンドキャップでしっかりと束ねられ、耐候性のある材料（例：プラスチック、紙）で包まれています。木製パレットまたは頑丈なクレートで出荷されます。

• 特別な包装: ご要望に応じて利用可能（例：個別のチューブ箱詰め、腐食保護を強化するためのVCI紙、特定のパレタイズ要件）。

• すべてのパッケージには、材料グレード、サイズ、熱番号、数量、および注文情報が明確に表示されています。

5. 付加価値加工サービス:

• 精密切断: 長さ切断、鋸切断、研磨切断、レーザー切断（サイズによって異なります）。

• 熱処理（時効）: お客様指定の条件（H900、H925、H1025、H1075、H1100、H1150、H1150M）に従って実行されます。H1150Mは、厚肉セクションまたは最大の靭性/応力腐食割れに対する耐性が必要な場合に推奨されます。

• 機械加工: 旋削、フライス加工、穴あけ、タッピング。

• 端部成形: フレアリング、ビーディング、スウェージング。

• 溶接: TIG（GTAW）溶接サービス（17-4PHまたは630などの互換性のあるフィラーメタルを使用）。

• 表面仕上げ: 研磨、不動態化、軽研削。

• 非破壊検査（NDT）: 渦電流検査（ECT）、水圧検査、超音波検査（UT）は、ご要望に応じて利用可能です。

6. 典型的な用途:
17-4PHチューブは、高強度、優れた耐食性、および中程度の温度能力を必要とする要求の厳しい用途で広く使用されています:

• 航空宇宙: 航空機用継手、エンジン部品、油圧ライン、アクチュエータ、ファスナー。

• 石油・ガス: 坑井内計装ハウジング、バルブ部品、薬液注入ライン、アンビリカル。

• 化学処理: ポンプシャフト、バルブステム、中程度の腐食性物質にさらされる継手。

• 発電: タービンブレード、ファスナー、計装チューブ。

• 医療機器: 外科用器具、インプラント（特定の生体適合性の検証が必要）、歯科用ツール。

• 海洋および防衛: シャフト、継手、ファスナー、潜水艦部品。

• 一般産業: 高強度シャフト、スピンドル、ファスナー、油圧ピストン/ロッド、ベアリング。

お問い合わせ:
17-4PHステンレス鋼チューブに関する特定のサイズ、数量、認証、カスタム加工のご要望、または技術サポートについては、当社の営業またはエンジニアリングチームまでお問い合わせください。