GB стандарт 38CrMoAlA стальной круглый ствол / стальной вал 80 мм 100 мм 120 мм диаметр

GB стандарт 38CrMoAlA стальной круглый ствол / стальной вал 80 мм 100 мм 120 мм диаметр

Спецификация продукции

Стандартный размер нашей стальной круглой стойки на складе

1. Обзор

38CrMoAlA является высокопроизводительной нитрирующей сталью, широко используемой в точной технике из-за ее исключительной твердости поверхности, износостойкости и устойчивости к усталости.Этот круглый ствол оптимизирован для применения, требующего сочетания сверхжесткого нитридного слоя и жесткого ядра, что делает его идеальным для среды с высоким уровнем стресса.

2. Ключевые особенности

• Ультражесткая поверхность: достигает 1000-1250 HV после газового нитрирования, подходящая для абразивных условий.

• Глубокий слой нитридов: регулируемая глубина (0,2 ∼ 0,7 мм) на основе продолжительности и температуры нитрирования.

• Стабильность при высоких температурах: сохраняет механические свойства до 500°C.

• Обрабатываемость: 70% (по сравнению со свободнорежущей сталью).

3Технические спецификации

Химический состав

Размеры и допустимые отклонения

• Диаметр диапазона: 15×250 мм (горячее прокат), 10×120 мм (холодное притяжение).

• Длина: стандартные 3 ‰ 6 м, индивидуальные длины до 12 м.

• Толерантность прямоты: ≤1,5 мм/м (холодно притянутые), ≤3 мм/м (горячекатаные).

4Данные о производительности

Механические свойства ядра (после закаливания и закаливания)

• Прочность на растяжение: 950 ‰ 1100 МПа

• Устойчивость к мощности: ≥ 800 МПа

• Удлинение (δ5): ≥12%

• Энергия удара (Charpy, 20°C): ≥55 J

Свойства нитрированного слоя

• Твердость поверхности: 10001250 HV

• Глубина корпуса: 0,3−0,6 мм (стандартное 50-часовое нитрирование).

• Контроль белого слоя: ≤25 мкм (настраивается с помощью параметров процесса).

5Руководящие принципы обработки

Рекомендуемый рабочий процесс

1. Мягкое отжигание: 850-880°C, охлаждение печи до ≤ 220 HBW для обработки.

2. Грубая обработка: предварительная форма компонентов с допуском к деформации нитрирования.

3. Уменьшение напряжения: 550-600°C после обработки для минимизации изменения размеров.

4. Окончательное нитрирование: нитрирование газа при температуре 500-530 °C в течение 20-100 часов.

Окончание после нитрирования

• Смельчение или полировка для достижения шероховатости поверхности Ra ≤ 0,4 мкм.

• Дополнительные покрытия TiN или DLC для повышения трибологической производительности.

6Применение в промышленности

• Трансмиссия мощности: высокогрузные редукторы, винтовые валы и компоненты турбины.

• Гидравлика: точные поршневые стержни, катушки клапанов и корпуса насоса.

• Инструментация: экструзионные штампы, инъекционные формовые ядра и износоустойчивые пластины.

• Аэрокосмическая промышленность: компоненты посадочного состава, системы приводов.

7. Варианты настройки

• Поверхностная отделка: черный оксид, выстреленный или точно измельченный.

• Сертификация: EN 10204 3.1/3.2Соответствие RoHS.

• Услуги по испытаниям: квалификация для включения (ASTM E45), испытания на гидрогенную ломкость.

8. Опаковка и доставка

• Стандартная упаковка: водонепроницаемая упаковка, стальные ремни и защитные элементы.

• Соответствие при экспорте: упаковано в пакеты, соответствующие стандарту ISO, для морской/воздушной перевозки.

• Время выполнения: 15-30 дней (на складе), 60-90 дней (по индивидуальному заказу).

9Зачем выбирать наши 38CrMoAlA круглые слитки?

• Постоянное качество: расплавляется в электрических дуговых печах с вакуумным дегазированием для низких уровней включения.

• Техническая поддержка: бесплатные консультации по оптимизации процессов нитрирования.

• Глобальная поставка: склады в ЕС, Азии и Северной Америке для быстрой доставки.

Свяжитесь с нами, чтобы получить решения, соответствующие вашим потребностям в высокопроизводительной сплавной стали!