GB-Standard 38CrMoAlA Stahlrunder Balken / Stahlwelle 80 mm 100 mm 120 mm Durchmesser

GB-Standard 38CrMoAlA Stahlrunder Balken / Stahlwelle 80 mm 100 mm 120 mm Durchmesser

Produktspezifikation

Standardgröße unserer Stahlrunden Stange auf Lager

1. Überblick

38CrMoAlA ist ein hochleistungsfähiger Nitridstahl, der aufgrund seiner außergewöhnlichen Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit und Müdigkeitstätigkeit im Präzisionstechnikbereich weit verbreitet ist.Diese runde Stange ist für Anwendungen optimiert, die eine Kombination aus einer ultraharten Nitridschicht und einem harten Kern erfordern, so dass es ideal für Umgebungen mit hohem Stress ist.

2. Hauptmerkmale

• Ultraharte Oberfläche: Erreicht 1000 ∼ 1250 HV nach Gasnitridation, geeignet für abrasive Bedingungen.

• Tiefe Nitridschicht: Anpassbare Tiefe (0,2 mm bis 0,7 mm) je nach Nitriddurchlaufzeit und Temperatur.

• Hochtemperaturstabilität: Beibehält die mechanischen Eigenschaften bis zu 500°C.

• Bearbeitbarkeit: Bearbeitbarkeit vor dem Nitrieren von 70% (im Vergleich zu freischneidenden Stählen).

3. technische Spezifikationen

Chemische Zusammensetzung

Abmessungen und Toleranzen

• Durchmesserbereich: 15×250 mm (heißgewalzt), 10×120 mm (kalt gezogen).

• Längen: Standard 3 6 m, individuell angepasste Längen bis 12 m.

• Gerade Toleranz: ≤1,5 mm/m (kalt gezogen), ≤3 mm/m (heißgewalzt).

4. Leistungsdaten

Kernmechanische Eigenschaften (Nachgehärtung und Verhärtung)

• Zugfestigkeit: 950 ∼ 1100 MPa

• Leistungsfestigkeit: ≥ 800 MPa

• Verlängerung (δ5): ≥12%

• Schlagenergie (Charpy bei 20°C): ≥ 55 J

Eigenschaften der nitrierten Schicht

• Oberflächenhärte: 10001250 HV

• Gehäusetiefe: 0,3 mm (normale 50-stündige Nitrierung).

• "Technologie" für die "Verarbeitung" oder "Verarbeitung" von "technischen" oder "technischen" Materialien, einschließlich "technischen" oder "technischen" Materialien, die in einem "technischen" oder "technischen" Verfahren verwendet werden.

5. Verarbeitungsrichtlinien

Empfohlene Arbeitsabläufe

1. Weiches Aufbrennen: 850°C bis 880°C, Ofenkühlung bis ≤ 220 HBW für die Bearbeitung.

2. Rohbearbeitung: Vorformkomponenten mit Zulassung für Nitridverzerrungen.

3. Spannungslinderung: 550°C bis 600°C nach der Bearbeitung zur Minimierung von Dimensionsänderungen.

4. Endnitridierung: Gasnitridierung bei 500-530 °C für 20-100 Stunden.

Veredelung nach der Nitrierung

• Schleifen oder Polieren zur Erzielung einer Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,4 μm.

• Optional TiN- oder DLC-Beschichtungen für eine verbesserte tribologische Leistung.

6Industrieanwendungen

• Kraftübertragung: Hochlastgetriebe, Splinewellen und Turbinenkomponenten.

• Hydraulik: Präzisionskolbenstangen, Ventilspulen und Pumpengehäuse.

• Werkzeuge: Extrusionsdrucke, Spritzgießkernen und Verschleißplatten.

• Luft- und Raumfahrt: Komponenten des Landegeräts, Aktoren.

7. Anpassungsmöglichkeiten

• Oberflächenveredelung: Schwarzes Oxid, schießgefertigt oder präzise geschliffen.

• Zertifizierungen: EN 10204 3.1/3.2, RoHS-Konformität.

• Prüfdienste: Einschlussbewertung (ASTM E45), Wasserstoffbrüchigkeitsprüfung.

8. Verpackung und Lieferung

• Standardverpackung: wasserdichte Verpackung, Stahlgurt und Endschutz.

• Ausfuhrkonformität: in ISO-konformen Verpackungen für den See-/Luftverkehr.

• Vorlaufzeit: 15-30 Tage (Bestandsgegenstände), 60-90 Tage (anpassungsmäßige Größen).

9Warum wählen Sie unsere 38CrMoAlA Runden Stäbe?

• Konsistente Qualität: in elektrischen Lichtbogenofen mit Vakuum-Entgasung für niedrige Einschlusswerte geschmolzen.

• Technische Unterstützung: Kostenlose Beratung bei der Optimierung des Nitrierungsprozesses.

• Weltweite Lieferung: Lager in der EU, Asien und Nordamerika für schnelle Lieferung.

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