Standard GB 38CrMoAlA Bar ronde en acier / Arbre en acier 80 mm 100 mm 120 mm de diamètre

Standard GB 38CrMoAlA Bar ronde en acier / Arbre en acier 80 mm 100 mm 120 mm de diamètre

Spécification des produits

Taille standard de notre barre ronde en acier en stock

1. Vue d' ensemble

Le 38CrMoAlA est un acier à nitrure de haute performance largement utilisé dans l'ingénierie de précision en raison de sa dureté de surface exceptionnelle, de sa résistance à l'usure et de sa résistance à la fatigue.Cette barre ronde est optimisée pour les applications nécessitant une combinaison d'une couche de nitrure ultra-dure et un noyau robuste, ce qui le rend idéal pour les environnements à fort stress.

2. Caractéristiques clés

• Surface ultra-dure: atteint 1000 ∼ 1250 HV après nitridation au gaz, adapté aux conditions abrasives.

• Couche de nitrure profonde: profondeur réglable (0,2 ∼0,7 mm) en fonction de la durée et de la température de nitridation.

• Stabilité à haute température: conserve des propriétés mécaniques jusqu'à 500°C.

• Travaillabilité: Travaillabilité de pré-nitrure de 70% (par rapport aux aciers à découpe libre).

3Spécifications techniques

Composition chimique

Dimensions et tolérances

• Dimension de diamètre: 15 ‰ 250 mm (roulement à chaud), 10 ‰ 120 mm (tirage à froid).

• Longueur: 3 ̊6 m standard, longueurs sur mesure jusqu'à 12 m.

• Tolérance de droiture: ≤ 1,5 mm/m (tiraud à froid), ≤ 3 mm/m (roulé à chaud).

4. Données de performance

Propriétés mécaniques du noyau (après séchage et trempage)

• Résistance à la traction: 950 × 1100 MPa

• Résistance au rendement: ≥ 800 MPa

• L'allongement (δ5): ≥12%

• Énergie d'impact (Charpy, 20°C): ≥ 55 J

Propriétés de la couche nitrée

• Dureté de surface: 1000 ‰ 1250 HV

• Profondeur de boîtier: 0,3 à 0,6 mm (nitridation standard de 50 heures).

• Contrôle de la couche blanche: ≤ 25 μm (réglable par des paramètres de processus).

5. Lignes directrices pour le traitement

Flux de travail recommandé

1. Rechauffement à température tempérée de 850°C à 880°C, refroidissement au four à ≤ 220 HBW pour l'usinage.

2. Machinerie brute: composants préformés pouvant être déformés par nitridation.

3. Réduction des contraintes: post-usinage à 550°C à 600°C afin de minimiser les changements dimensionnels.

4. Nitridation finale: nitridation gazeuse à 500°C pendant 20 à 100 heures.

Finition post-nitrure

• Le polissage ou le broyage pour obtenir une rugosité de surface Ra ≤ 0,4 μm.

• Les revêtements TiN ou DLC en option pour une performance tribologique améliorée.

6Applications dans l'industrie

• Transmission d'énergie: engrenages à forte charge, arbre de spline et composants de turbine.

• Hydraulique: bâtons de piston de précision, bobines de vannes et boîtiers de pompes.

• Outils: matrices d'extrusion, noyaux de moules par injection et plaques d'usure.

• Aérospatiale: composants du train d'atterrissage, systèmes d'actionnement.

7. Options de personnalisation

• Finition de surface: oxyde noir, coupé ou moulu avec précision.

• Certifications: EN 10204 3.1/3. Les produits doivent être conformes à la norme EN 10204.2, conformité RoHS.

• Services d'essais: qualification d'inclusion (ASTM E45), essais de fragilité de l'hydrogène.

8Emballage et livraison

• Emballage standard: Emballage étanche, attaches en acier et protecteurs de bout.

• Conformité à l'exportation: emballés dans des paquets conformes à l'ISO pour le fret maritime ou aérien.

• Le délai de livraison: 15 à 30 jours (articles en stock), 60 à 90 jours (tailles personnalisées).

9Pourquoi choisir nos barres rondes 38CrMoAlA?

• Qualité constante: fondue dans des fours à arc électrique avec dégazage sous vide pour des niveaux d'inclusion faibles.

• Assistance technique: conseil gratuit en optimisation du processus de nitridation.

• Fourniture mondiale: entrepôts dans l'UE, en Asie et en Amérique du Nord pour une livraison rapide.

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