Окрашивание Окончание трубы из нержавеющей стали OD10 - 406 мм Толщина 1,0 - 40,0 мм

Дуплекс 2507 (UNS S32750) представляет собой супердуплексную нержавеющую сталь с 25% хрома, 4% молибдена..

Duplex 2507 (UNS S32750) - это супердуплексная нержавеющая сталь с 25% хрома, 4% молибдена,и 7% никеля, предназначенные для требовательных применений, требующих исключительной прочности и коррозионной устойчивости, такие как оборудование для химического процесса, нефтехимического производства и морской воды.

S32750, также известный как 2507, представляет собой высокопрочный, коррозионностойкий супердуплексный материал из нержавеющей стали. Он состоит из таких элементов, как хром, никель, молибден и азот,отличная коррозионная стойкость и механическая прочность, подходящая для суровых условий окружающей среды.

Дуплексная нержавеющая сталь, также известная как аустенитно-феритная нержавеющая сталь, представляет собой семейство сортов, содержащих примерно равные пропорции аустенита и феррита.

Эти стали имеют дуплексную микроструктуру, которая способствует их высокой прочности и высокой устойчивости к коррозионному трещину.

Дуплексные стали обладают высокой стойкостью к равномерной и локальной коррозии из-за их высокого содержания азота, хрома и молибдена.

Существует три группы дуплексной нержавеющей стали, которые включают следующие:

• Легкий дуплекс
• Стандартный дуплекс
• Супер дуплекс.

Стандарты

• ASTM/ASME A240 - Спецификация для хромной и хромно-никелевой нержавеющей стали для сосудов под давлением и для общих применений
• EURONORM 1.4410 - X2 Cr Ni МОН 25.7.4
• AFNOR Z3 CN 25.06 Az

S32750 или Duplex 2507

Duplex 2507 - это супердуплексная нержавеющая сталь, разработанная для применений, требующих высокой прочности и коррозионной стойкости.

Это высокое содержание молибдена, chromium and nitrogen content causes high resistance to chloride pitting and crevice corrosion attack and the duplex structure provides 2507 with exceptional resistance to chloride stress corrosion cracking.

Использование дуплекса 2507 должно быть ограничено применениями ниже 600° F (316° C).

Дуплекс 2507 обладает хорошими механическими свойствами.Полученная в результате экономия веса может значительно снизить общие затраты на производство.

Свойства супердуплексной стали 2507 или S32750

• Высокая устойчивость к коррозии хлоридами.
• Высокая сила.
• Сочетание свойств, присущих аустенитной и ферритной структуре.
• Хорошая свариваемость и работоспособность.
• Высокая устойчивость к хлоридам и коррозии трещин.
• Хорошая общая коррозионная стойкость.
• Предлагается для применения до 600° F. Нержавеющая сталь S32760

Применение S32750 сверхдуплексной нержавеющей стали

Сплав 2507 (UNS S32750) представляет собой супердуплексную нержавеющую сталь с содержанием 25% хрома, 4% молибдена,и 7% никеля, предназначенные для требовательных применений, требующих исключительной прочности и коррозионной устойчивостиСталь имеет отличную устойчивость к коррозии хлоридов, высокую теплопроводность,и низкий коэффициент теплового расширенияВысокий уровень хрома, молибдена и азота обеспечивает отличную устойчивость к пробоям, трещинам и общей коррозии.

Применение S32750 супердуплексной нержавеющей стали:

• Оборудование для опреснения.
• Химические сосуды давления, трубопроводы и теплообменники.
• Морские приложения.
• Оборудование для очистки от дымовых газов.
• Оборудование целлюлозно-бумажного завода.
• Оффшорная добыча нефти/технология.
• Оборудование нефтегазовой промышленности.

Химический анализ

Типичные значения (в % от массы)

Механические свойства

Механические и физические свойства

2507 сочетает в себе высокую прочность на растяжение и удар с низким коэффициентом теплового расширения и высокой теплопроводностью.НизкийВсе приведенные данные испытаний относятся к образцам в оголенном и охлажденном состоянии.

2507 не рекомендуется для применения, требующих длительного воздействия температур, превышающих 570°F, из-за повышенного риска снижения прочности.Данные, перечисленные здесь, являются типичными для кованых изделий и не должны рассматриваться как максимальное или минимальное значение, если специально не указано.

Свойства удара при низкой температуре

Физические свойства нержавеющей стали класса 2205 приведены ниже.

Противоположность при повышенной температуре

Значения, полученные для горячо прокатаных плит (th ≤ 2"). Сплав 2304 не должен использоваться в течение длительного времени при температурах выше 300°C (572°F), где происходит явление отверждения осадками.

Физические свойства

Плотность: 7 800 кг/м3 - 0,28 фунта/дюйм3

Обработка

Горячее формирование

2507 следует горячо обработать между 1875 F и 2250 F. Затем следует отжигание раствора при температуре 1925 F минимум и быстрое охлаждение воздухом или водой.

Формирование на холоде

Большинство распространенных методов формования из нержавеющей стали могут использоваться для холодной обработки 2507.Сплав имеет более высокую прочность и меньшую пластичность, чем аустенитные стали, поэтому производители могут обнаружить, что более высокие формовые силы, увеличение радиуса изгиба, и увеличение допуска к весеннему отступлению необходимы.и аналогичные процессы сложнее выполнять на 2507, чем на аустенитной нержавеющей сталиПри формировании требуется более 10% холодной деформации, рекомендуется отжигание раствором и охлаждение.

Тепловая обработка

2507 следует отжигать раствором и гасить после горячего или холодного формирования.После отжига следует сразу же быстро снять с воздуха или воды.Для получения максимальной коррозионной устойчивости термически обработанные продукты следует мариновать и промывать.