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Chapa de Aço Inoxidável 254SMO Resistente à Corrosão, Chapa de Liga de Alta Resistência
| Lugar de origem | China |
|---|---|
| Marca | BAOSTEEL TISCO |
| Certificação | ISO |
| Número do modelo | 254SMO |
| Quantidade de ordem mínima | 50 kgs |
| Preço | 7 - 10 USD/Kg |
| Detalhes da embalagem | Embalagem padrão para exportação |
| Tempo de entrega | 5 - 12 dias com base na quantidade |
| Termos de pagamento | L/C, T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte | 20ton por semana |
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xDetalhes do produto
| Produtos | Chapa de aço inoxidável | Nota | 254SMO |
|---|---|---|---|
| Grossura | 1,0-80,0 mm | Tecnologia | laminado a frio, laminado a quente, forjado |
| Largura | 1000mm 1219mm 1500mm ou costumes como o pedido | Superfície | 2B VAGABUNDOS No.1 |
| Padrão | RUÍDO DO EN DE ASTM GB JIS | Quantidade mínima | 1 tonelada |
| Destacar | Folha 254SMO de aço inoxidável,Chapa de aço inoxidável resistente à corrosão,chapa de aço ligado de alta resistência |
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Descrição de produto
Chapa de aço inoxidável 254SMO resistente à corrosão, chapa de liga de alta resistência
Especificações da Chapa de Aço Inoxidável
| Nome | Chapa de aço inoxidável 254SMO |
| Nossa Classe |
Série 200: 201 202 Série 300: 301 304,304L,304H,309S,310S,314,316L,316Ti,316H,316LN,317L,321,329,347 Série 400: 409L,410,410S,416,420,430,431,436L.439,441,443,444,445,446 Aço Inoxidável Super: 904L,926,254SMO,654SMO,15-5PH,17-4PH,17-7PH.etc Liga de Níquel: C276, C22,G35,Liga X,Monel 400,K500,Inconel 600,601,617,625,718,Incoloy 800,800H,800HT,825.etc |
| Técnica | Laminado a Quente, Laminado a Frio, Forjado |
| Padrão | JIS, AISI, ASTM, DIN, TUV, BV, SUS, etc |
| Espessura | 0,1 – 80,0mm |
| Faixa de Largura | 10mm – 2000mm |
| Comprimento | Personalizado |
| Acabamento | 2B, BA, No.4, 8k, Escovado, Hairline, Revestimento PVD, Jateado com areia |
| Serviço | Corte a laser, Dobramento |
| Amostra | Disponível |
Chapa de aço inoxidável 254SMO resistente à corrosão, chapa de liga de alta resistência
Em ambientes industriais onde a corrosão, temperaturas extremas e tensões mecânicas convergem, o desempenho do material determina diretamente a segurança operacional, a eficiência e a relação custo-benefício. A chapa de aço inoxidável 254SMO—classificada sob UNS S31254, EN 1.4547 e F44—destaca-se como uma liga super austenítica projetada para prosperar nas condições mais severas que derrotam os aços inoxidáveis convencionais como 304 ou 316L. Desenvolvida pela Sandvik, da Suécia, esta chapa de alta liga combina resistência à corrosão excepcional, resistência mecânica impressionante e processabilidade versátil, tornando-a o material de escolha para aplicações críticas em engenharia naval, petroquímica, dessalinização e muito mais. Este guia abrangente explora as principais propriedades, especificações, aplicações e vantagens da chapa de aço inoxidável 254SMO, ajudando engenheiros, profissionais de compras e gerentes de projetos a tomar decisões informadas para projetos exigentes.
Características Principais: Resistência à Corrosão Redefinida
A força definidora do 254SMO reside em sua composição de liga avançada, que prioriza a resistência às formas mais destrutivas de corrosão. Ao contrário dos aços inoxidáveis padrão, o 254SMO apresenta um equilíbrio preciso de alto teor de molibdênio (Mo), níquel (Ni), cromo (Cr) e nitrogênio (N), complementado por baixo teor de carbono (C ≤ 0,02%) para eliminar riscos de sensibilização.
Resistência à Pite e Corrosão por Fendas
No cerne de seu desempenho está um Número Equivalente de Resistência à Pite (PRE) de ≥ 42, superando em muito o 316L (PRE ≈ 25) e até mesmo o aço inoxidável duplex 2205 (PRE ≈ 35). Este alto valor de PRE significa que o 254SMO pode suportar a exposição prolongada a ambientes ricos em cloreto—como água do mar, salmoura e fluxos de processos químicos—sem desenvolver pite ou corrosão por fendas, duas das causas mais comuns de falha prematura do material. Em água do mar, plataformas offshore e usinas de dessalinização, onde as concentrações de cloreto podem atingir níveis extremos, o 254SMO mantém a integridade estrutural por décadas, superando as ligas tradicionais que se degradam em meses.
Resistência à Trincagem por Corrosão Sob Tensão (SCC)
A trincagem por corrosão sob tensão induzida por cloreto é uma grande ameaça em ambientes industriais de alta pressão e alta temperatura. O design da liga 254SMO—alto teor de níquel para estabilidade austenítica e nitrogênio para fortalecimento—torna-o altamente resistente à SCC, mesmo sob tensão cíclica e exposição química agressiva. Isso o torna ideal para componentes como trocadores de calor, vasos de pressão e sistemas de tubulação em refinarias petroquímicas e usinas de 烟气脱硫 (FGD), onde as flutuações de temperatura e meios corrosivos criam condições perfeitas para SCC.
Resistência à Corrosão Uniforme
Além da corrosão localizada, o 254SMO exibe excelente resistência à corrosão uniforme em uma ampla gama de meios agressivos. Ele funciona de forma confiável em ácidos oxidantes (nítrico, sulfúrico), ácidos redutores (clorídrico, fosfórico) e ácidos orgânicos (acético, fórmico), bem como soluções alcalinas e produtos químicos industriais. Essa versatilidade permite que ele substitua ligas à base de níquel mais caras (por exemplo, Liga 625) e titânio em muitas aplicações, oferecendo desempenho comparável a um preço mais econômico.
Propriedades Mecânicas: Resistência Encontra Tenacidade
O 254SMO não é apenas uma liga resistente à corrosão—ele também oferece resistência mecânica e ductilidade impressionantes, garantindo durabilidade sob cargas estáticas e dinâmicas. Essas propriedades são otimizadas por meio de tratamento térmico de 固溶 (têmpera a 1040–1100°C), que refina a microestrutura e aumenta a resistência e a resistência à corrosão.
Métricas de Desempenho Mecânico Chave
| Propriedade | Especificação (Recozido por Solução) |
|---|---|
| Resistência à Tração | ≥ 620 MPa (mínimo); Típico 650 MPa |
| Limite de Escoamento (0,2% Offset) | ≥ 300 MPa (mínimo); Típico 320 MPa |
| Alongamento | ≥ 35% |
| Dureza Brinell (HB) | ≤ 270 |
| Densidade | 8,0–8,1 g/cm³ |
| Ponto de Fusão | 1320°C |
| Faixa de Temperatura de Operação | -50°C a 300°C |
A alta resistência à tração e ao escoamento da liga a tornam adequada para componentes que suportam carga, enquanto seu alongamento excepcional (≥ 35%) garante flexibilidade durante a fabricação e resistência à fratura frágil em ambientes de baixa temperatura. Seja usado em aplicações criogênicas ou sistemas de alta pressão, o 254SMO mantém sua tenacidade e estabilidade estrutural, minimizando o risco de falha catastrófica.
Resistência Comparativa vs. Aços Inoxidáveis Comuns
Quando comparado a classes amplamente utilizadas como 316L e 2205, o 254SMO oferece um equilíbrio superior de resistência e resistência à corrosão:
| Classe da Liga | Resistência à Tração (MPa) | Limite de Escoamento (MPa) | Valor PRE | Resistência ao Cloreto |
|---|---|---|---|---|
| 316L | 485–655 | ≥ 170 | ≈ 25 | Moderada |
| 2205 Duplex | 620–850 | ≥ 450 | ≈ 35 | Boa |
| 254SMO | ≥ 620 | ≥ 300 | ≥ 42 | Excelente |
Embora o aço duplex 2205 ofereça maior resistência ao escoamento, o valor PRE significativamente maior do 254SMO o torna a escolha clara para ambientes ricos em cloreto ou altamente corrosivos. Para aplicações que exigem resistência à corrosão e resistência estrutural, o 254SMO oferece confiabilidade incomparável.
Composição Química: A Ciência por Trás do Desempenho
As propriedades excepcionais do 254SMO são diretamente atribuídas à sua composição química precisamente controlada, que adere aos padrões internacionais (ASTM A240, EN 1.4547, GB/T 3280). A tabela a seguir descreve as faixas nominais e permitidas para os principais elementos de liga:
| Elemento | Faixa de Conteúdo (Porcentagem em Massa) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,02% |
| Manganês (Mn) | ≤ 1,0% |
| Silício (Si) | ≤ 0,8% |
| Cromo (Cr) | 19,5–20,5% |
| Níquel (Ni) | 17,5–18,5% |
| Molibdênio (Mo) | 6,0–6,5% |
| Nitrogênio (N) | 0,18–0,22% |
| Fósforo (P) | ≤ 0,040% |
| Enxofre (S) | ≤ 0,030% |
| Cério (Ce) | 0,03–0,08% |
| Ferro (Fe) | Equilíbrio |
Cada elemento desempenha um papel crítico no desempenho da liga:
- Cromo e molibdênio formam uma camada de óxido densa e protetora na superfície, impedindo que agentes corrosivos penetrem no metal base.
- O níquel estabiliza a microestrutura austenítica, aumentando a ductilidade e a tenacidade.
- O nitrogênio atua como um agente de fortalecimento, aumentando a resistência à tração e ao escoamento sem comprometer a ductilidade.
- O baixo teor de carbono impede a formação de carbonetos de cromo durante o tratamento térmico ou soldagem, eliminando os riscos de corrosão intergranular.
Especificações e Opções de Personalização
As chapas de aço inoxidável 254SMO estão disponíveis em uma ampla gama de tamanhos, acabamentos e configurações para atender aos requisitos exclusivos de diferentes indústrias. Os fabricantes aderem a rigorosos padrões internacionais para garantir consistência e qualidade, com opções personalizáveis para projetos especializados.
Especificações Padrão
| Parâmetro | Faixa |
|---|---|
| Espessura | 0,1 mm – 300 mm |
| Largura | 50 mm – 3500 mm |
| Comprimento | 1 m – 12 m (Comprimentos personalizados disponíveis) |
| Tamanhos Padrão (mm) | 1000×2000, 1220×2440, 1500×3000, 2000×4000 |
| Acabamentos de Superfície | Laminado a Quente (HR) Decapado e Recozido (No. 1), Laminado a Frio (CR) 2B, 2D, Recozido Brilhante (BA), Acetinado, Polido |
| Conformidade com Padrões | ASTM A240, ASME SA240, EN 1.4547, UNS S31254, GB/T 3280 |
| Certificações | Certificado de Teste de Fábrica (MTC), Relatórios de Propriedades Químicas e Mecânicas |
Capacidades de Personalização
Para projetos com requisitos exclusivos, as chapas 254SMO podem ser personalizadas em termos de:
- Espessuras não padronizadas (0,15 mm – 300 mm) e dimensões para se adequar a projetos de equipamentos específicos.
- Acabamentos de superfície especiais (por exemplo, polimento espelhado, escovado) para necessidades estéticas ou funcionais.
- Serviços de corte sob medida para minimizar o desperdício e reduzir o tempo de processamento no local.
- Suporte de soldagem e fabricação, incluindo consumíveis de soldagem à base de Ni recomendados (por exemplo, Liga 625, ERNiCrMo-3) para manter a resistência à corrosão nas juntas soldadas.
Aplicações Industriais: Onde o 254SMO se Destaca
A combinação única de resistência à corrosão, resistência e processabilidade do 254SMO o torna indispensável em indústrias onde a falha não é uma opção. Abaixo estão suas principais áreas de aplicação:
Engenharia Naval e Offshore
- Plataformas offshore: Placas de convés, sistemas de tubulação e componentes estruturais expostos à água do mar e spray de sal.
- Construção naval: Revestimento do casco, tanques de lastro e sistemas de resfriamento de água do mar.
- Equipamentos submarinos: Coletores, conectores e risers que operam em ambientes de alta pressão e alto teor de cloreto.
Usina de Dessalinização
- Sistemas de osmose reversa (RO): Vasos de pressão, membranas e tubulações que lidam com salmoura concentrada.
- Sistemas de captação e descarga de água do mar: Componentes resistentes à bioincrustação e corrosão por cloreto.
Processamento Petroquímico e Químico
- Refinarias: Trocadores de calor, condensadores e tubulações para processamento de petróleo bruto e recuperação de ácido.
- Reatores químicos: Vasos que lidam com meios agressivos, como ácido sulfúrico, ácido clorídrico e solventes clorados.
- Dessulfurização de Gases de Combustão (FGD): Dutos, depuradores e eliminadores de névoa expostos a subprodutos corrosivos de SO₂.
Processamento de Alimentos e Farmacêutico
- Equipamentos para processamento de alimentos ácidos (por exemplo, tomates, frutas cítricas) e agentes de limpeza corrosivos.
- Fabricação farmacêutica: Vasos e tubulações que exigem alta pureza e resistência a produtos químicos de esterilização.
Indústria de Celulose e Papel
- Digestores, plantas de branqueamento e caldeiras de recuperação que lidam com produtos químicos corrosivos (por exemplo, dióxido de cloro, soda cáustica).
Vantagens em Relação às Ligas Convencionais
Escolher o 254SMO em vez de aços inoxidáveis padrão ou mesmo materiais mais caros oferece vários benefícios importantes:
Resistência à Corrosão Superior
- Supera 316L e 2205 em ambientes ricos em cloreto, reduzindo os custos de manutenção e estendendo a vida útil.
- Elimina a necessidade de inibidores de corrosão ou revestimentos protetores caros em muitas aplicações.
Relação Custo-Benefício
- Serve como uma alternativa viável às ligas à base de níquel (por exemplo, Liga 625) e titânio, oferecendo desempenho semelhante a um custo menor.
- Reduz o tempo de inatividade e os custos de substituição devido à sua longa vida útil e resistência à falha prematura.
Processabilidade Versátil
- Boa soldabilidade com consumíveis adequados, permitindo fabricações complexas.
- Propriedades aceitáveis de trabalho a frio e a quente, permitindo dobra, conformação e usinagem (com ferramentas apropriadas para sua maior resistência).
Desempenho Confiável em Todas as Temperaturas
- Mantém a tenacidade em condições criogênicas (-50°C) e estabilidade em aplicações de alta temperatura de até 300°C.
- Resiste à fadiga térmica em sistemas com flutuações frequentes de temperatura.
Diretrizes de Instalação e Manutenção
Para maximizar o desempenho e a vida útil das chapas de aço inoxidável 254SMO, siga estas diretrizes principais:
Práticas de Soldagem
- Use consumíveis de soldagem à base de Ni (por exemplo, ERNiCrMo-3, Liga 625) para corresponder à resistência à corrosão da liga.
- Realize tratamento térmico pós-soldagem (recozimento por solução a 1100°C seguido de têmpera em água) para restaurar a microestrutura do material e eliminar a sensibilização induzida pela soldagem.
Dicas de Usinagem
- O 254SMO é mais difícil de usinar do que o 316L devido à sua maior resistência. Use ferramentas de aço rápido (HSS) ou carboneto com arestas de corte afiadas.
- Aplique lubrificação adequada e velocidades de corte moderadas para evitar o endurecimento por trabalho.
Limpeza e Manutenção
- Remova os contaminantes da superfície (óleos, graxas, respingos de solda) imediatamente usando detergentes suaves ou produtos de limpeza de aço inoxidável.
- Evite o contato com aço carbono durante o armazenamento ou instalação, pois isso pode causar corrosão galvânica.
- Inspeções regulares (testes visuais ou não destrutivos) para detectar quaisquer sinais de corrosão ou danos mecânicos precocemente.
Conclusão
A chapa de aço inoxidável 254SMO representa o auge da tecnologia de aço inoxidável super austenítico, oferecendo resistência à corrosão incomparável, resistência mecânica confiável e processabilidade versátil para as aplicações industriais mais exigentes. Sua capacidade de resistir a ambientes ricos em cloreto, produtos químicos agressivos e temperaturas extremas o torna uma alternativa econômica às ligas à base de níquel e titânio, oferecendo valor a longo prazo por meio de manutenção reduzida, tempo de inatividade minimizado e vida útil estendida.
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