Alle producten
-
Raian IonescuMateriële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst
254SMO Roestvrijstalen plaat Corrosiebestendig, Zeer sterke legeringsplaat
| Plaats van herkomst | China |
|---|---|
| Merknaam | BAOSTEEL TISCO |
| Certificering | ISO |
| Modelnummer | 254SMO |
| Min. bestelaantal | 50 kg |
| Prijs | 7 - 10 USD/Kg |
| Verpakking Details | Standaardverpakking voor export |
| Levertijd | 5 - 12 dagen op basis van de hoeveelheid |
| Betalingscondities | L/C, T/T, Western Union |
| Levering vermogen | 20ton per week |
Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xProductdetails
| Producten | plaat van roestvrij staal | Cijfer | 254SMO |
|---|---|---|---|
| Dikte | 1,0-80,0 mm | Technisch | koudgewalst, warmgewalst, gesmeed |
| Breedte | 1000mm 1219mm 1500mm of douane als verzoek | Oppervlak | 2B BEDELAARS No.1 |
| Standaard | ASTM GB JIS ENGELS DIN | MOQ | 1 ton |
| Markeren | 254SMO roestvrij staalblad,corrosiebestendige roestvrijstalen plaat,hoogsterkte gelegeerde stalen plaat |
||
Productomschrijving
254SMO roestvrijstalen plaat Corrosiebestendig, hoogsterkte legeringsplaat
Specificaties van roestvrijstalen plaat
| Naam | 254SMO roestvrijstalen plaat |
| Onze kwaliteit |
200-serie: 201 202 300-serie: 301 304,304L,304H,309S,310S,314,316L,316Ti,316H,316LN,317L,321,329,347 400-serie: 409L,410,410S,416,420,430,431,436L.439,441,443,444,445,446 Super roestvrij staal: 904L,926,254SMO,654SMO,15-5PH,17-4PH,17-7PH.etc Nikkel legering: C276, C22,G35,Legering X,Monel 400,K500,Inconel 600,601,617,625,718,Incoloy 800,800H,800HT,825.etc |
| Techniek | Warmgewalst, koudgewalst, gesmeed |
| Standaard | JIS, AISI, ASTM, DIN, TUV, BV, SUS, etc. |
| Dikte | 0,1 – 80,0 mm |
| Breedtebereik | 10 mm – 2000 mm |
| Lengte | Aangepast |
| Afwerking | 2B, BA, No.4, 8k, Geborsteld, Hairline, PVD-coating, Zandgestraald |
| Service | Lasersnijden, buigen |
| Voorbeeld | Beschikbaar |
254SMO roestvrijstalen plaat Corrosiebestendig, hoogsterkte legeringsplaat
In industriële omgevingen waar corrosie, extreme temperaturen en mechanische belasting samenkomen, bepaalt de prestatie van het materiaal direct de operationele veiligheid, efficiëntie en kosteneffectiviteit. 254SMO roestvrijstalen plaat—geclassificeerd onder UNS S31254, EN 1.4547 en F44—onderscheidt zich als een super austenitische legering die is ontworpen om te gedijen in de zwaarste omstandigheden die conventionele roestvast staalsoorten zoals 304 of 316L verslaan. Deze hooggelegeerde plaat, ontwikkeld door het Zweedse Sandvik, combineert uitzonderlijke corrosiebestendigheid, indrukwekkende mechanische sterkte en veelzijdige verwerkbaarheid, waardoor het het materiaal bij uitstek is voor kritieke toepassingen in de scheepsbouw, petrochemie, ontzilting en meer. Deze uitgebreide gids onderzoekt de kerneigenschappen, specificaties, toepassingen en voordelen van 254SMO roestvrijstalen plaat, en helpt ingenieurs, inkoopmedewerkers en projectmanagers weloverwogen beslissingen te nemen voor veeleisende projecten.
Kernkenmerken: Corrosiebestendigheid opnieuw gedefinieerd
De bepalende sterkte van 254SMO ligt in zijn geavanceerde legeringssamenstelling, die prioriteit geeft aan weerstand tegen de meest destructieve vormen van corrosie. In tegenstelling tot standaard roestvast staalsoorten, heeft 254SMO een precieze balans van hoog molybdeen (Mo), nikkel (Ni), chroom (Cr) en stikstof (N) gehalte, aangevuld met ultra-laag koolstof (C ≤ 0,02%) om sensibilisatierisico's te elimineren.
Putcorrosie- en spleetcorrosiebestendigheid
De kern van zijn prestaties is een Pitting Resistance Equivalent Number (PRE) van ≥ 42, wat ver boven 316L (PRE ≈ 25) en zelfs 2205 duplex roestvrij staal (PRE ≈ 35) uitstijgt. Deze hoge PRE-waarde betekent dat 254SMO langdurige blootstelling aan chloride-rijke omgevingen—zoals zeewater, pekel en chemische processtromen—kan weerstaan zonder putcorrosie of spleetcorrosie te ontwikkelen, twee van de meest voorkomende oorzaken van vroegtijdig materiaalfalen. In zeewater, offshore platforms en ontziltingsinstallaties, waar de chlorideconcentraties extreme niveaus kunnen bereiken, behoudt 254SMO de structurele integriteit decennialang, en presteert het beter dan traditionele legeringen die binnen enkele maanden degraderen.
Spanningscorrosie (SCC) weerstand
Chloride-geïnduceerde spanningscorrosie is een grote bedreiging in industriële omgevingen met hoge druk en hoge temperaturen. Het legeringsontwerp van 254SMO—hoog nikkelgehalte voor austenitische stabiliteit en stikstof voor versterking—maakt het zeer resistent tegen SCC, zelfs onder cyclische spanning en agressieve chemische blootstelling. Dit maakt het ideaal voor componenten zoals warmtewisselaars, drukvaten en leidingsystemen in petrochemische raffinaderijen en 烟气脱硫 (FGD) installaties, waar temperatuurschommelingen en corrosieve media perfecte omstandigheden creëren voor SCC.
Uniforme corrosiebestendigheid
Naast lokale corrosie vertoont 254SMO uitstekende weerstand tegen uniforme corrosie in een breed scala aan agressieve media. Het presteert betrouwbaar in oxiderende zuren (salpeterzuur, zwavelzuur), reducerende zuren (zoutzuur, fosforzuur) en organische zuren (azijnzuur, mierenzuur), evenals alkalische oplossingen en industriële chemicaliën. Deze veelzijdigheid maakt het mogelijk om duurdere nikkelgebaseerde legeringen (bijv. Legering 625) en titanium in veel toepassingen te vervangen, en levert vergelijkbare prestaties tegen een kosteneffectievere prijs.
Mechanische eigenschappen: Sterkte ontmoet taaiheid
254SMO is niet alleen een corrosiebestendige legering—het levert ook indrukwekkende mechanische sterkte en ductiliteit, waardoor duurzaamheid wordt gegarandeerd onder zowel statische als dynamische belastingen. Deze eigenschappen worden geoptimaliseerd door middel van 固溶 warmtebehandeling (1040–1100°C afschrikken), die de microstructuur verfijnt en zowel de sterkte als de corrosiebestendigheid verbetert.
Belangrijkste mechanische prestatiemetingen
| Eigenschap | Specificatie (oplossingsgeglooid) |
|---|---|
| Treksterkte | ≥ 620 MPa (min); Typisch 650 MPa |
| Vloeigrens (0,2% offset) | ≥ 300 MPa (min); Typisch 320 MPa |
| Rek | ≥ 35% |
| Brinell hardheid (HB) | ≤ 270 |
| Dichtheid | 8,0–8,1 g/cm³ |
| Smeltpunt | 1320°C |
| Bedrijfstemperatuurbereik | -50°C tot 300°C |
De hoge trek- en vloeigrens van de legering maken het geschikt voor dragende componenten, terwijl de uitzonderlijke rek (≥ 35%) flexibiliteit garandeert tijdens de fabricage en weerstand tegen brosse breuk in omgevingen met lage temperaturen. Of het nu wordt gebruikt in cryogene toepassingen of hogedruksystemen, 254SMO behoudt zijn taaiheid en structurele stabiliteit, waardoor het risico op catastrofaal falen wordt geminimaliseerd.
Vergelijkende sterkte versus gangbare roestvast staalsoorten
In vergelijking met veelgebruikte kwaliteiten zoals 316L en 2205, biedt 254SMO een superieure balans van sterkte en corrosiebestendigheid:
| Legeringskwaliteit | Treksterkte (MPa) | Vloeigrens (MPa) | PRE-waarde | Chloridebestendigheid |
|---|---|---|---|---|
| 316L | 485–655 | ≥ 170 | ≈ 25 | Matig |
| 2205 Duplex | 620–850 | ≥ 450 | ≈ 35 | Goed |
| 254SMO | ≥ 620 | ≥ 300 | ≥ 42 | Uitstekend |
Hoewel 2205 duplex staal een hogere vloeigrens biedt, maakt de aanzienlijk hogere PRE-waarde van 254SMO het de duidelijke keuze voor chloride-rijke of zeer corrosieve omgevingen. Voor toepassingen die zowel corrosiebestendigheid als structurele sterkte vereisen, levert 254SMO ongeëvenaarde betrouwbaarheid.
Chemische samenstelling: De wetenschap achter de prestaties
De uitzonderlijke eigenschappen van 254SMO worden direct toegeschreven aan de nauwkeurig gecontroleerde chemische samenstelling, die voldoet aan internationale normen (ASTM A240, EN 1.4547, GB/T 3280). De volgende tabel geeft de nominale en toelaatbare bereiken voor belangrijke legeringselementen weer:
| Element | Inhoudsbereik (massa percentage) |
|---|---|
| Koolstof (C) | ≤ 0,02% |
| Mangaan (Mn) | ≤ 1,0% |
| Silicium (Si) | ≤ 0,8% |
| Chroom (Cr) | 19,5–20,5% |
| Nikkel (Ni) | 17,5–18,5% |
| Molybdeen (Mo) | 6,0–6,5% |
| Stikstof (N) | 0,18–0,22% |
| Fosfor (P) | ≤ 0,040% |
| Zwavel (S) | ≤ 0,030% |
| Cerium (Ce) | 0,03–0,08% |
| IJzer (Fe) | Balans |
Elk element speelt een cruciale rol in de prestaties van de legering:
- Chroom en molybdeen vormen een dichte, beschermende oxidelaag op het oppervlak, die corrosieve stoffen tegenhoudt om het basismetaal binnen te dringen.
- Nikkel stabiliseert de austenitische microstructuur, waardoor de ductiliteit en taaiheid worden verbeterd.
- Stikstof fungeert als een versterkend middel, waardoor de trek- en vloeigrens worden verhoogd zonder de ductiliteit in gevaar te brengen.
- Ultra-laag koolstofgehalte voorkomt de vorming van chroomcarbiden tijdens warmtebehandeling of lassen, waardoor intergranulaire corrosierisico's worden geëlimineerd.
Specificaties en aanpassingsopties
254SMO roestvrijstalen platen zijn verkrijgbaar in een breed scala aan maten, afwerkingen en configuraties om te voldoen aan de unieke eisen van verschillende industrieën. Fabrikanten houden zich aan strikte internationale normen om consistentie en kwaliteit te garanderen, met aanpasbare opties voor gespecialiseerde projecten.
Standaard specificaties
| Parameter | Bereik |
|---|---|
| Dikte | 0,1 mm – 300 mm |
| Breedte | 50 mm – 3500 mm |
| Lengte | 1 m – 12 m (Aangepaste lengtes beschikbaar) |
| Standaard maten (mm) | 1000×2000, 1220×2440, 1500×3000, 2000×4000 |
| Oppervlakteafwerkingen | Warmgewalst (HR) Beitsen & Gloeien (No. 1), Koudgewalst (CR) 2B, 2D, Helder gegloeid (BA), Satijn, Gepolijst |
| Naleving van normen | ASTM A240, ASME SA240, EN 1.4547, UNS S31254, GB/T 3280 |
| Certificeringen | Mill Test Certificate (MTC), Chemische & Mechanische Eigenschappen Rapporten |
Aanpassingsmogelijkheden
Voor projecten met unieke eisen kunnen 254SMO platen worden aangepast in termen van:
- Niet-standaard diktes (0,15 mm – 300 mm) en afmetingen om te passen bij specifieke apparatuurontwerpen.
- Speciale oppervlakteafwerkingen (bijv. spiegelglans, geborsteld) voor esthetische of functionele behoeften.
- Op maat gesneden diensten om afval te minimaliseren en de verwerkingstijd ter plaatse te verkorten.
- Ondersteuning bij lassen en fabricage, inclusief aanbevolen Ni-gebaseerde lasverbruiksartikelen (bijv. Legering 625, ERNiCrMo-3) om de corrosiebestendigheid in lasverbindingen te behouden.
Industriële toepassingen: Waar 254SMO uitblinkt
De unieke combinatie van corrosiebestendigheid, sterkte en verwerkbaarheid van 254SMO maakt het onmisbaar in industrieën waar falen geen optie is. Hieronder staan de belangrijkste toepassingsgebieden:
Scheepsbouw en offshore
- Offshore platforms: Dekplaten, leidingsystemen en structurele componenten die worden blootgesteld aan zeewater en zoutnevel.
- Scheepsbouw: Rompbekleding, ballasttanks en zeewaterkoelsystemen.
- Onderzeese apparatuur: Manifolds, connectoren en risers die werken in omgevingen met hoge druk en een hoog chloridegehalte.
Ontziltingsinstallaties
- Omgekeerde osmose (RO) systemen: Drukvaten, membranen en leidingen die geconcentreerde pekel verwerken.
- Zeewaterinlaat- en -uitlaatsystemen: Componenten die bestand zijn tegen biofouling en chloridecorrosie.
Petrochemische en chemische verwerking
- Raffinaderijen: Warmtewisselaars, condensors en leidingen voor ruwe olie verwerking en zuurterugwinning.
- Chemische reactoren: Vaten die agressieve media verwerken zoals zwavelzuur, zoutzuur en gechloreerde oplosmiddelen.
- Rookgasontzwaveling (FGD): Kanaalwerk, scrubbers en misteliminatoren die worden blootgesteld aan corrosieve SO₂ bijproducten.
Voedsel- en farmaceutische verwerking
- Apparatuur voor het verwerken van zure voedingsmiddelen (bijv. tomaten, citrusvruchten) en corrosieve reinigingsmiddelen.
- Farmaceutische productie: Vaten en leidingen die een hoge zuiverheid en weerstand tegen sterilisatiechemicaliën vereisen.
Pulp- en papierindustrie
- Verteringsketels, bleekinstallaties en terugwinningsketels die corrosieve chemicaliën verwerken (bijv. chloordioxide, bijtende soda).
Voordelen ten opzichte van conventionele legeringen
Het kiezen van 254SMO boven standaard roestvast staalsoorten of zelfs duurdere materialen biedt verschillende belangrijke voordelen:
Superieure corrosiebestendigheid
- Presteert beter dan 316L en 2205 in chloride-rijke omgevingen, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd en de levensduur wordt verlengd.
- Elimineert de behoefte aan dure corrosieremmers of beschermende coatings in veel toepassingen.
Kosteneffectiviteit
- Dient als een levensvatbaar alternatief voor nikkelgebaseerde legeringen (bijv. Legering 625) en titanium, en levert vergelijkbare prestaties tegen lagere kosten.
- Vermindert uitvaltijd en vervangingskosten dankzij de lange levensduur en weerstand tegen vroegtijdig falen.
Veelzijdige verwerkbaarheid
- Goede lasbaarheid met de juiste verbruiksartikelen, waardoor complexe fabricages mogelijk zijn.
- Aanvaardbare eigenschappen voor koud en warm bewerken, waardoor buigen, vormen en bewerken mogelijk is (met geschikt gereedschap voor de hogere sterkte).
Betrouwbare prestaties over temperaturen
- Behoudt taaiheid in cryogene omstandigheden (-50°C) en stabiliteit in toepassingen bij hoge temperaturen tot 300°C.
- Weerstaat thermische vermoeidheid in systemen met frequente temperatuurschommelingen.
Installatie- en onderhoudsrichtlijnen
Volg deze belangrijke richtlijnen om de prestaties en levensduur van 254SMO roestvrijstalen platen te maximaliseren:
Lasmethoden
- Gebruik Ni-gebaseerde lasverbruiksartikelen (bijv. ERNiCrMo-3, Legering 625) om overeen te komen met de corrosiebestendigheid van de legering.
- Voer een warmtebehandeling na het lassen uit (oplossingsgloeien bij 1100°C gevolgd door waterafschrikken) om de microstructuur van het materiaal te herstellen en door lassen veroorzaakte sensibilisatie te elimineren.
Bewerkings tips
- 254SMO is moeilijker te bewerken dan 316L vanwege de hogere sterkte. Gebruik snelstaal (HSS) of hardmetalen gereedschappen met scherpe snijkanten.
- Breng voldoende smering en matige snijsnelheden aan om werkharding te voorkomen.
Reiniging en onderhoud
- Verwijder oppervlakteverontreinigingen (oliën, vetten, lasspatten) onmiddellijk met milde reinigingsmiddelen of roestvrijstalen reinigers.
- Vermijd contact met koolstofstaal tijdens opslag of installatie, omdat dit galvanische corrosie kan veroorzaken.
- Regelmatige inspecties (visueel of niet-destructief testen) om in een vroeg stadium tekenen van corrosie of mechanische schade op te sporen.
Conclusie
254SMO roestvrijstalen plaat vertegenwoordigt het toppunt van super austenitische roestvrijstalen technologie en biedt ongeëvenaarde corrosiebestendigheid, betrouwbare mechanische sterkte en veelzijdige verwerkbaarheid voor de meest veeleisende industriële toepassingen. De mogelijkheid om chloride-rijke omgevingen, agressieve chemicaliën en extreme temperaturen te weerstaan, maakt het een kosteneffectief alternatief voor nikkelgebaseerde legeringen en titanium, en levert waarde op de lange termijn door verminderd onderhoud, geminimaliseerde uitvaltijd en een verlengde levensduur.
Geadviseerde Producten