SCH40S TP304L Tubo sem costura de aço inoxidável DN100 DN150 DN200 Corte personalizado de qualquer comprimento

O tubo de aço inoxidável 304L é um aço inoxidável austenítico cromo-níquel versátil e amplamente utilizado.designados pelo sufixo "L"Isto aumenta significativamente a sua resistência à sensibilização (precipitação de carburo) durante a soldagem e exposição a altas temperaturas (425-860°C / 800-1580°F),mantendo assim uma excelente resistência à corrosão em estruturas soldadas e aplicações propensas à corrosão intergranular.

Parâmetros e propriedades-chave

1. Composição química (peso típico em%, ASTM A213/A269/A312):

   • Carbono (C): ≤ 0,030% (diferenciador chave em relação ao 304)

   • Cromo (Cr): 18,00 - 20,00%

   • Níquel (Ni): 8,00 - 12,00%

   • Manganês (Mn): ≤ 2,00%

   • Silício (Si): ≤ 0,75%

   • Fósforo (P): ≤ 0,045%

   • Enxofre (S): ≤ 0,030%

   • Nitrogénio (N): ≤ 0,10%

   • Ferro (Fe): Balanço

2. Propriedades mecânicas (condição de aquecimento típica - ASTM A213/A269):

   • Resistência à tração: ≥ 485 MPa (70 ksi)

   • Resistência ao rendimento (0,2% de deslocamento): ≥ 170 MPa (25 ksi)

   • Elongamento (% em 50 mm / 2 in): ≥ 40%

   • Dureza (Rockwell B): ≤ 92 HRB

   • Nota: O trabalho a frio (por exemplo, para tubos sem costura) pode aumentar significativamente a resistência e a dureza.

3. Propriedades físicas:

   • Densidade: 8,0 g/cm3 (0,289 lb/in3)

   • Intervalo de fusão: 1400 - 1450 °C (2550 - 2650 °F)

   • Resistividade elétrica: 72 μΩ·cm

   • Conductividade térmica: 16,2 W/m·K (a 100°C)

   • Coeficiente de expansão térmica: 17,3 μm/m·°C (20-100°C)

4. Resistência à corrosão:

   • Excelente resistência a uma ampla gama de ambientes atmosféricos, muitos produtos químicos corrosivos, produtos alimentares e soluções esterilizantes.

   • Boa resistência a ácidos oxidantes (por exemplo, ácido nítrico).

   • Resiste à corrosão na água potável e em muitos ácidos orgânicos.

   • Suscetível à corrosão por fendas e fissuras em ambientes de cloruros (água de mar, sais desglaciantes); menos resistente que o 316/L.

   • Submetidos a fissuração por corrosão por esforço (SCC) acima de aproximadamente 60°C em ambientes de cloreto.

Padrões fundamentais

Os tubos 304L são fabricados para atender a várias normas internacionais que especificam dimensões, tolerâncias, ensaios e requisitos de certificação:

• ASTM (American Society for Testing and Materials):

  • Tubos sem costura: ASTM A213 (Caldera, Superaquecedor, Trocador de Calor), ASTM A269 (Serviço Geral)

  • Tubos soldados: ASTM A249 (Caldera, Superaquecedor, Trocador de Calor), ASTM A312 (Resistente à Corrosão Geral e Serviço Temporário), ASTM A358 (EFW - Soldado por Fusão Elétrica, pressão superior)

  • Tubo: ASTM A790 / A999 (tubo SS ferrítico/austenítico sem costura e soldado)

• ASME (Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos): SA213, SA249, SA312, SA358 (Muitas vezes idênticas às especificações ASTM, mas adotadas para uso do código ASME de caldeiras e vasos sob pressão).

• EN (norma europeia):

  • EN 10216-5 (tubos de pressão sem costura)

  • EN 10217-7 (tubos de pressão soldados)

  • EN 10357 (tubos soldados austeníticos para fins gerais)

  • Designação do material: 1.4306 ou 1.4307 (X2CrNi19-11 ou X2CrNi18-10)

• Outros: DIN, JIS (normas industriais japonesas - SUS 304L), GB/T (normas nacionais chinesas - 00Cr19Ni10), ISO.

Graus mais próximos / designações equivalentes

• 304 (1.4301 / SUS 304): A versão padrão com maior teor de carbono (≤ 0,08%).304L é preferido para componentes soldados onde a resistência à corrosão é crítica.

• 316L (1.4404 / SUS 316L): Contém molibdênio (2-3%), oferecendo uma resistência significativamente melhorada à corrosão por furos / rachaduras em ambientes de cloreto e maior resistência a temperaturas elevadas.Mais caro..

• 321 (1.4541 / SUS 321): Estabilizado com Titânio (Ti) para evitar sensibilização durante a exposição a altas temperaturas (acima da faixa de sensibilização).Um pouco menos formável que o 304L.

• 347 (1.4550 / SUS 347): Estabilizado com Nióbio (Nb) por razões semelhantes às do 321.

Equivalentes internacionais comuns:

• Especificações técnicas

• EN: 1.4306, 1.4307 (X2CrNi19-11, X2CrNi18-10)

• JIS: SUS 304L

• GB: 00Cr19Ni10 (022Cr19Ni10)

• DIN: X2CrNi19-11

• AFNOR: Z3 CN 18-10

• SS: 2352

Embalagem típica

A embalagem tem como objetivo proteger a superfície do tubo de danos, contaminação e corrosão durante o transporte e armazenamento.

1. Embutidos: Os tubos são firmemente amarrados (bandas de plástico ou de aço) em feixes de comprimento uniforme.

2. Proteção de extremidades: Capas ou tampões de plástico são frequentemente usados para proteger as extremidades dos tubos de abolhos e evitar a entrada de sujeira / umidade.

3. Embalagem: Os pacotes são frequentemente enrolados em:

   • Película de plástico: A película elástica de polietileno transparente ou opaca fornece proteção básica contra poeira, sujeira e umidade ligeira.

   • Papel/Plástico VCI: (Inhibitor de Corrosão Volatil) Libera vapores protetores para evitar ferrugem na superfície durante o transporte/armazenamento, especialmente em ambientes úmidos.

   • Papel impermeável: Papel revestido pesado.

4. Caixas de madeira/paletes: os pacotes maiores ou os tubos valiosos/de alta precisão podem ser embalados em paletes de madeira ou em caixas de madeira resistentes para máxima proteção e facilidade de manuseio com empilhadeiras.

5. Marcação: os pacotes/caixas são claramente marcados com a qualidade do material (304L), o tamanho (OD x WT x comprimento), o padrão, o número de calor, a quantidade, a identificação do fabricante e, muitas vezes, o peso.

Aplicações primárias

A excelente resistência à corrosão, a formabilidade, a soldabilidade, a higiene e a resistência do tubo 304L tornam-no adequado para uma vasta gama de indústrias:

• Processamento químico e petroquímico: linhas de transferência, tubos de instrumentos, tubos de trocadores de calor, componentes do reator (manejo de ácidos orgânicos, solventes, ácido nítrico).

• Processamento e Equipamento de Alimentos e Bebidas: Fabricação de cerveja, laticínios, linhas de suco, equipamento de processamento, acessórios sanitários (devido à facilidade de limpeza, resistência à corrosão, não-contaminação).

• Farmacêuticos e Biotecnologia: tubulação de processos, linhas de transferência, biorreatores, sistemas de filtragem, sistemas de água de alta pureza (higiene, resistência à corrosão, limpeza).

• Arquitetura e construção: mangueiras, aplicações estruturais (expostas a atmosferas amenas), acabamento estético.

• Intercambiadores de calor e condensadores: tubulação em trocadores de calor de casca e tubo, condensadores (para fluidos compatíveis).

• Automóveis: componentes de escape (variedades, carcaças de conversor catalítico - embora o 409 seja mais comum para o escape principal), linhas de combustível (sistemas mais antigos), acabamento.

• Tratamento e distribuição de água: tubulações de água potável, sistemas de distribuição, componentes de tratamento de águas residuais.

• Dispositivos médicos: Instrumentação, implantes (muitas vezes exigindo graus mais elevados como 316L VM), ferramentas cirúrgicas.

• Indústria de celulose e papel: Equipamento de branqueamento, digestores (seções específicas).

• Engenharia Geral: Linhas hidráulicas, tubos de instrumentação, sistemas pneumáticos, fabricação geral.

Principais vantagens

• Excelente resistência à corrosão numa ampla gama de ambientes.

• Superiora soldabilidade sem preocupações de sensibilização (versus 304).

• Excelente formabilidade e ductilidade.

• Boa resistência à baixa temperatura.

• Facilidade de limpeza e manutenção.

• Propriedades higiênicas.

• Não magnético na condição de recozimento (a resposta magnética pode aumentar com o trabalho a frio).

• Disponível e econômico (em comparação com ligas mais elevadas como o 316L).