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UNS S44600 Chapa de aço inoxidável liga 446 SS Chapa 1.0 - 30.0 mm laminada a frio laminada a quente
| Place of Origin | China |
|---|---|
| Marca | TISCO BAOSTEEL |
| Certificação | ISO |
| Model Number | UNS S44600 / 446 |
| Minimum Order Quantity | 500 kgs |
| Preço | 2100-2500 USD/Ton |
| Packaging Details | standard packing for export |
| Delivery Time | 5 - 12 days based on the quantity |
| Payment Terms | T/T, Western Union |
| Supply Ability | 20Ton per week |
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xDetalhes do produto
| Products | Stainless Steel Plate | Grade | UNS S38815 / Alloy 825 / 1.4858 |
|---|---|---|---|
| Width | 1500mm 1219mm 1000mm | Surface | NO.1 2B |
| Brand | POSCO TISCO BAOSTEEL | Standard | ASTM A240/240M |
| Loading Port | Shanghai Port | Thickness | 1.0 - 30.0mm |
| Destacar | Liga 446 Chapa de aço inoxidável,UNS S44600 Chapa de aço inoxidável,placa de aço inoxidável laminada a alta temperatura de 30mm |
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Descrição de produto
Especificação dos produtos
| Nome do produto | 446 Placas de aço inoxidável |
| Padrão | GB, JIS, DIN, AISI, ASTM, AISI, ASME |
| Espessura | 1.0- 30.0 mm |
| Largura | 1219,1500mm, ou conforme as suas exigências |
| Duração | 3000,6000mm, ou conforme as suas exigências |
| MOQ | 1 MT |
| Superfície | 2B NO.1 HL NO.4 8K, marcado |
| Outras categorias |
201 304 304L 309S 310S 316L 317L 316L 321 347 329 409L 410 415 416 420 430 431 436L 439 440A/B/C 444 446 904L 2205 2507 254SMO 253MA1.4529,1.4828 Monel 400 k500, Inconel 600,601,625,718, Incoloy 800 800H,C276,etc. |
| Embalagem | Embalagem de exportação padrão (dentro:papel à prova d'água,exterior:aço revestido com tiras e paletes) |
| Data de preparação da carga | No prazo de 25-35 dias após a confirmação dos pedidos |
| Tempo de entrega | Cerca de 5-7 dias após receber o depósito. |
1Introdução básica
O aço inoxidável 446 é um aço inoxidável ferrítico de elevado teor de cromo (conteúdo de cromo de cerca de 23-30%), com excelente resistência à oxidação a altas temperaturas,resistência à corrosão e boas propriedades mecânicasDevido ao seu elevado teor de cromo, é especialmente adequado para vulcanização a altas temperaturas e ambiente de oxidação, mas a sua dureza é baixa,e deve ser evitado em ambiente de baixa temperatura ou impacto.
2Parâmetros principais (valores típicos)
Valor do parâmetro do item
- Composição química de C 0,20% ou menos, Cr: 23-27% Mn 1,5% ou menos, Si 1,0% ou menos, P 0,04% ou menos, S 0,03% ou menos, N 0,25% ou menos
- Densidade 7,7 g/cm3
- Ponto de fusão 1425-1510°C
- Resistência à tração ≥ 515 MPa
- Resistência ao rendimento ≥ 275 MPa
- Elongação ≥ 20%
- Dureza (Brinell) ≤ 201 HB
- Conductividade térmica 24 W/m·K (20°C)
- Magnético magnético (estrutura de ferrita)
3Principais características
- Resistência à oxidação a altas temperaturas: pode ser utilizada continuamente abaixo de 1100°C, a resistência à oxidação a altas temperaturas é melhor que o aço inoxidável 304/316.
- Resistência à corrosão: Tem boa resistência ao ácido nítrico, ácido orgânico e ambiente de vulcanização, mas não é tão resistente à corrosão por cloreto quanto o aço inoxidável austenítico.
- Resistência à vulcanização: Adequado para ambientes de combustão de combustíveis que contenham enxofre (como caldeiras, incineradores).
- Desvantagens: fragilidade a baixas temperaturas (evitar utilização abaixo de 0°C), mau desempenho de soldagem, necessidade de controlar a entrada de calor.
4Especificações comuns
- Espessura: 1,0 mm ~ 30 mm (placa laminada a frio/placa laminada a quente)
- Largura: 1000 mm ~ 2000 mm (convencional)
- Comprimento: 2000 mm ~ 6000 mm (customizável)
- Tratamento de superfície: 2B (rolhamento a frio brilhante), n.o 1 (rolhamento a quente em decapagem), BA (requeijão brilhante), etc.
5Comparação de normas internacionais
Marca do sistema padrão
- ASTM UNS S44600
- JIS SUS 446
- GB 1Cr25Mo3Ti (aproximado)
- EN 1.4713
6Áreas de aplicação típicas
- Equipamento de alta temperatura: componentes de fornos, trocadores de calor, capas de recozimento, bocal de queimador.
- Energia de protecção do ambiente: incinerador de resíduos, revestimento da caldeira, tubo de escape.
- Equipamento químico: equipamento de produção de ácido nítrico, tanque de decapagem (evitar meios que contenham cloro).
- Outros: componentes de energia solar térmica, secção de alta temperatura do sistema de escape de automóveis.
7Precauções
- Soldadura: É necessário um processo de baixa entrada de calor, como a soldadura TIG, e pré-aquecido a 150-200 °C para reduzir o risco de rachaduras.
- Processamento: Recomenda-se o recozimento (780-850°C) após a formação a frio para restaurar a resistência à corrosão.
- Evitar: solução que contenha cloreto e baixo impacto ambiental.
Para obter dados de desempenho mais específicos ou recomendações de seleção, consultar a norma ASTM A240/A240M ou consultar o fornecedor do material.
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