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UNS S44600 Edelstahlplatte Legierung 446 SS Platte 1,0 - 30,0 mm Kaltgewalzt Heißgewalzt
| Place of Origin | China |
|---|---|
| Markenname | TISCO BAOSTEEL |
| Zertifizierung | ISO |
| Model Number | UNS S44600 / 446 |
| Minimum Order Quantity | 500 kgs |
| Preis | 2100-2500 USD/Ton |
| Packaging Details | standard packing for export |
| Delivery Time | 5 - 12 days based on the quantity |
| Payment Terms | T/T, Western Union |
| Supply Ability | 20Ton per week |
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xProduktdetails
| Products | Stainless Steel Plate | Grade | UNS S38815 / Alloy 825 / 1.4858 |
|---|---|---|---|
| Width | 1500mm 1219mm 1000mm | Surface | NO.1 2B |
| Brand | POSCO TISCO BAOSTEEL | Standard | ASTM A240/240M |
| Loading Port | Shanghai Port | Thickness | 1.0 - 30.0mm |
| Hervorheben | Legierung 446 Edelstahlplatte,UNS S44600 Edelstahlplatte,30mm warm gewalzte Edelstahlplatte |
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Produkt-Beschreibung
Produktspezifikation
| Produktbezeichnung | 446 Edelstahlplatte |
| Standards | Die in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 1308/2013 aufgeführten Angaben sind in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 1308/2013 zu entnehmen. |
| Stärke | 1.0- 30.0 mm |
| Breite | 1219,1500mm, oder nach Ihren Anforderungen |
| Länge | 3000,6000mm oder nach Ihren Anforderungen |
| MOQ | 1 MT |
| Oberfläche | 2B NO.1 HL NO.4 8K, mit Karten |
| Andere Klasse |
316L 317L 316L 321 347 329 409L 410 415 416 420 430 431 436L 439 440A/B/C 444 446 904L 2205 2507 254SMO 253MA1.4529,1.4828 Monel 400 k500, Inconel 600,601,625,718, Incoloy 800 800H,C276. usw. |
| Verpackung | Standardverpackung für die Ausfuhr (innerlich:wasserdichtes Papier, außen: mit Streifen und Paletten bedecktes Stahl) |
| Lieferbereitschaft | innerhalb von 25-35 Tagen nach Bestätigung der Bestellung |
| Lieferzeit | Ungefähr 5-7 Tage nach Erhalt der Kaution. |
1Einführung
446-Edelstahl ist ein ferritischer Edelstahl mit hohem Chromgehalt (Chromgehalt von etwa 23-30%) mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische EigenschaftenAufgrund seines hohen Chromgehalts eignet es sich besonders für die Hochtemperatur-Vulkanisierung und Oxidationsumgebung, aber seine Zähigkeit ist gering.und sollte bei niedrigen Temperaturen oder bei Einschlag vermieden werden.
2Hauptparameter (typische Werte)
Wert des Parameters
- Chemische Zusammensetzung von C 0,20% oder weniger, Cr: 23-27% Mn 1,5% oder weniger, Si 1,0% oder weniger, P 0,04% oder weniger, S 0,03% oder weniger, N 0,25% oder weniger
- Dichte 7,7 g/cm3
- Schmelzpunkt 1425-1510°C
- Zugfestigkeit ≥ 515 MPa
- Leistungsfestigkeit ≥ 275 MPa
- Verlängerung ≥ 20%
- Härte (Brinell) ≤ 201 HB
- Wärmeleitfähigkeit 24 W/m·K (20°C)
- Magnetisch magnetisch (Ferritstruktur)
3Hauptmerkmale
- Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit: kann kontinuierlich unter 1100°C verwendet werden, hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit ist besser als 304/316 Edelstahl.
- Korrosionsbeständigkeit: Es hat eine gute Beständigkeit gegen Stickstoffsäure, organische Säure und Vulkanisierungsumgebung, ist jedoch nicht so beständig gegen Chloridkorrosion wie austenitischer Edelstahl.
- Vulkanisierungsbeständigkeit: Geeignet für Schwefel enthaltende Brennstoffe (z. B. Kessel, Verbrennungsanlagen).
- Nachteile: Niedrige Temperaturbrüchigkeit (Vermeidung von unter 0°C), schlechte Schweißleistung, Notwendigkeit, die Wärmezufuhr zu kontrollieren.
4Gemeinsame Spezifikationen
- Stärke: 1,0 mm ~ 30 mm (kaltgewalzte/heißgewalzte Platte)
- Breite: 1000 mm bis 2000 mm (konventionell)
- Längen: 2000 mm ~ 6000 mm (anpassbar)
- Oberflächenbehandlung: 2B (Kaltwalzen), No.1 (Hochwalzen), BA (Hochglühen) usw.
5. Vergleich internationaler Normen
Marke des Standardsystems
- ASTM UNS S44600
- JIS SUS 446
- GB 1Cr25Mo3Ti (ungefähr)
- EN 1.4713
6Typische Anwendungsbereiche
- Hochtemperaturgeräte: Ofenkomponenten, Wärmetauscher, Glühkappen, Brennerdüsen.
- Umweltschutzenergie: Abfallverbrennungsanlage, Kesselverkleidung, Abgasleitung.
- Chemische Ausrüstung: Ausrüstung für die Produktion von Stickstoffsäure, Beizbehälter (vermeiden Sie Chlorhaltige Medien).
- Sonstige: Solarthermie-Komponenten, Hochtemperaturbereich des Abgassystems von Fahrzeugen.
7. Vorsichtsmaßnahmen
- Schweißen: Ein Verfahren mit geringem Wärmeaufwand, wie das TIG-Schweißen, ist erforderlich und auf 150-200 °C vorgeheizt, um das Risiko von Rissen zu verringern.
- Verarbeitung: Nach der Kaltformung wird ein Aufbrennen (780-850°C) empfohlen, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.
- Vermeiden: Chloridhaltige Lösung und Auswirkungen bei niedriger Temperatur auf die Umwelt.
Spezifischere Leistungsdaten oder Auswahlempfehlungen finden sich in der ASTM A240/A240M oder beim Materiallieferanten.
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