UNS S44600 Edelstahlplatte Legierung 446 SS Platte 1,0 - 30,0 mm Kaltgewalzt Heißgewalzt

Place of Origin China
Markenname TISCO BAOSTEEL
Zertifizierung ISO
Model Number UNS S44600 / 446
Minimum Order Quantity 500 kgs
Preis 2100-2500 USD/Ton
Packaging Details standard packing for export
Delivery Time 5 - 12 days based on the quantity
Payment Terms T/T, Western Union
Supply Ability 20Ton per week
Produktdetails
Products Stainless Steel Plate Grade UNS S38815 / Alloy 825 / 1.4858
Width 1500mm 1219mm 1000mm Surface NO.1 2B
Brand POSCO TISCO BAOSTEEL Standard ASTM A240/240M
Loading Port Shanghai Port Thickness 1.0 - 30.0mm
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Legierung 446 Edelstahlplatte

,

UNS S44600 Edelstahlplatte

,

30mm warm gewalzte Edelstahlplatte

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Produkt-Beschreibung

 

Produktspezifikation

 

Produktbezeichnung 446 Edelstahlplatte
Standards Die in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 1308/2013 aufgeführten Angaben sind in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 1308/2013 zu entnehmen.
Stärke 1.0- 30.0 mm
Breite 1219,1500mm, oder nach Ihren Anforderungen
Länge 3000,6000mm oder nach Ihren Anforderungen
MOQ 1 MT
Oberfläche 2B NO.1 HL NO.4 8K, mit Karten
Andere Klasse

316L 317L 316L 321 347 329 409L 410 415 416 420 430 431 436L 439 440A/B/C 444 446 904L 2205 2507 254SMO 253MA1.4529,1.4828

Monel 400 k500, Inconel 600,601,625,718, Incoloy 800 800H,C276. usw.

Verpackung Standardverpackung für die Ausfuhr (innerlich:wasserdichtes Papier, außen: mit Streifen und Paletten bedecktes Stahl)
Lieferbereitschaft innerhalb von 25-35 Tagen nach Bestätigung der Bestellung
Lieferzeit Ungefähr 5-7 Tage nach Erhalt der Kaution.

 

1Einführung
446-Edelstahl ist ein ferritischer Edelstahl mit hohem Chromgehalt (Chromgehalt von etwa 23-30%) mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische EigenschaftenAufgrund seines hohen Chromgehalts eignet es sich besonders für die Hochtemperatur-Vulkanisierung und Oxidationsumgebung, aber seine Zähigkeit ist gering.und sollte bei niedrigen Temperaturen oder bei Einschlag vermieden werden.
 
2Hauptparameter (typische Werte)
Wert des Parameters
  • Chemische Zusammensetzung von C 0,20% oder weniger, Cr: 23-27% Mn 1,5% oder weniger, Si 1,0% oder weniger, P 0,04% oder weniger, S 0,03% oder weniger, N 0,25% oder weniger
  • Dichte 7,7 g/cm3
  • Schmelzpunkt 1425-1510°C
  • Zugfestigkeit ≥ 515 MPa
  • Leistungsfestigkeit ≥ 275 MPa
  • Verlängerung ≥ 20%
  • Härte (Brinell) ≤ 201 HB
  • Wärmeleitfähigkeit 24 W/m·K (20°C)
  • Magnetisch magnetisch (Ferritstruktur)
3Hauptmerkmale
  • Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit: kann kontinuierlich unter 1100°C verwendet werden, hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit ist besser als 304/316 Edelstahl.
  • Korrosionsbeständigkeit: Es hat eine gute Beständigkeit gegen Stickstoffsäure, organische Säure und Vulkanisierungsumgebung, ist jedoch nicht so beständig gegen Chloridkorrosion wie austenitischer Edelstahl.
  • Vulkanisierungsbeständigkeit: Geeignet für Schwefel enthaltende Brennstoffe (z. B. Kessel, Verbrennungsanlagen).
  • Nachteile: Niedrige Temperaturbrüchigkeit (Vermeidung von unter 0°C), schlechte Schweißleistung, Notwendigkeit, die Wärmezufuhr zu kontrollieren.
4Gemeinsame Spezifikationen
  • Stärke: 1,0 mm ~ 30 mm (kaltgewalzte/heißgewalzte Platte)
  • Breite: 1000 mm bis 2000 mm (konventionell)
  • Längen: 2000 mm ~ 6000 mm (anpassbar)
  • Oberflächenbehandlung: 2B (Kaltwalzen), No.1 (Hochwalzen), BA (Hochglühen) usw.
5. Vergleich internationaler Normen
Marke des Standardsystems
  • ASTM UNS S44600
  • JIS SUS 446
  • GB 1Cr25Mo3Ti (ungefähr)
  • EN 1.4713
6Typische Anwendungsbereiche
  • Hochtemperaturgeräte: Ofenkomponenten, Wärmetauscher, Glühkappen, Brennerdüsen.
  • Umweltschutzenergie: Abfallverbrennungsanlage, Kesselverkleidung, Abgasleitung.
  • Chemische Ausrüstung: Ausrüstung für die Produktion von Stickstoffsäure, Beizbehälter (vermeiden Sie Chlorhaltige Medien).
  • Sonstige: Solarthermie-Komponenten, Hochtemperaturbereich des Abgassystems von Fahrzeugen.
7. Vorsichtsmaßnahmen
  • Schweißen: Ein Verfahren mit geringem Wärmeaufwand, wie das TIG-Schweißen, ist erforderlich und auf 150-200 °C vorgeheizt, um das Risiko von Rissen zu verringern.
  • Verarbeitung: Nach der Kaltformung wird ein Aufbrennen (780-850°C) empfohlen, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.
  • Vermeiden: Chloridhaltige Lösung und Auswirkungen bei niedriger Temperatur auf die Umwelt.
Spezifischere Leistungsdaten oder Auswahlempfehlungen finden sich in der ASTM A240/A240M oder beim Materiallieferanten.
UNS S44600 Edelstahlplatte Legierung 446 SS Platte 1,0 - 30,0 mm Kaltgewalzt Heißgewalzt 0UNS S44600 Edelstahlplatte Legierung 446 SS Platte 1,0 - 30,0 mm Kaltgewalzt Heißgewalzt 1UNS S44600 Edelstahlplatte Legierung 446 SS Platte 1,0 - 30,0 mm Kaltgewalzt Heißgewalzt 2UNS S44600 Edelstahlplatte Legierung 446 SS Platte 1,0 - 30,0 mm Kaltgewalzt Heißgewalzt 3