정밀 스테인리스 스틸 스트립 SUS304, 304, 1.4301 SS 스트립 코일 EN10204-3.1 인증

정밀 스테인레스 스틸 스트립 - SUS304 / 304 / 1.4301 등급: EN 10204 3.1 인증을 받은 고품질 SS 스트립 코일

스테인리스강은 뛰어난 내식성, 기계적 강도, 성형성 및 미적 매력으로 인해 현대 산업 응용 분야에서 가장 다양하고 널리 사용되는 재료 중 하나입니다. 다양한 스테인레스 스틸 등급 중에서SUS304(국제적으로 AISI 304 또는 EN 1.4301로도 알려짐)가장 일반적이고 신뢰할 수 있는 오스테나이트계 스테인리스강으로 알려져 있습니다. 이 등급으로 제작된 정밀 스테인리스 스틸 스트립은 전자, 자동차, 의료 기기, 식품 가공 등 다양한 분야에서 필수적인 부품입니다. 이 스트립이 코일 형태로 공급되고 다음과 함께 제공되는 경우EN 10204 3.1 인증, 중요한 응용 분야에 필요한 엄격한 품질 보증 표준을 충족합니다.

재료 개요: SUS304 / 304 / 1.4301

SUS304는 JIS(일본 산업 표준) 지정이고, 304는 AISI(미국 철강 협회) 명명법이며, 1.4301은 DIN/EN 시스템에 따른 유럽 표준(EN) 번호입니다. 서로 다른 명명 규칙에도 불구하고 세 가지 모두 동일한 기본 합금 구성을 나타냅니다.

• 크롬(Cr):18~20%
• 니켈(Ni):8~10.5%
• 탄소(C):≤ 0.07%
• 망간(Mn):2.0% 이하
• 실리콘(Si):1.0% 이하
• 인(P):≤ 0.045%
• 황(S):≤ 0.030%
• 철(Fe):균형

이 구성은 내식성, 용접성 및 연성의 최적 균형을 제공합니다. 크롬의 존재는 표면에 산화 및 화학적 공격으로부터 보호하는 수동 산화물 층을 형성하는 반면, 니켈은 오스테나이트 구조를 안정화시켜 극저온에서도 탁월한 인성을 보장합니다.

정밀 스테인레스 스틸 스트립: 정의 및 특성

정밀 스테인레스 스틸 스트립은 매우 엄격한 치수 공차(종종 두께 ±0.005mm, 너비 ±0.05mm 이내)로 제조된 냉간 압연 제품입니다. 이 스트립의 두께는 일반적으로0.05mm ~ 3.0mm그리고 너비는5mm ~ 600mm, 하지만 애플리케이션 요구 사항에 따라 맞춤 측정기준을 사용할 수 있습니다.

정밀 SUS304 스트립의 주요 특징은 다음과 같습니다.

• 높은 표면 품질:최종 사용 요구 사항에 따라 2B, BA(광택 소둔), No.4, 거울 광택 등 다양한 마감재로 제공됩니다.
• 우수한 성형성:딥 드로잉, 벤딩, 스탬핑 및 기타 2차 제조 공정에 이상적입니다.
• 일관된 기계적 성질:인장 강도는 일반적으로 515~720 MPa 범위이고 신장률은 40~60%로 동적 응용 분야에서 신뢰성을 보장합니다.
• 비자성(어닐링 상태):자기 간섭을 피해야 하는 전자 및 센서 기반 애플리케이션에 중요합니다.

산업 전반에 걸친 응용

SUS304 정밀 스트립의 다양성으로 인해 광범위한 산업 분야에서 사용할 수 있습니다.

• 전자 및 전기공학:전도성 안정성과 내식성으로 인해 커넥터, 단자, 배터리 탭, 차폐 부품 및 유연한 인쇄 회로에 사용됩니다.
• 자동차:열 순환 시 내구성이 중요한 연료 분사 시스템, 센서, 개스킷 및 배기 부품에 사용됩니다.
• 의료 기기:생체적합성 및 멸균성으로 인해 수술 기구, 이식형 부품(비내력) 및 진단 장비에 이상적입니다.
• 식품 및 음료 가공:컨베이어 벨트, 절단 블레이드 및 포장 기계에 사용되는 위생 표준(예: FDA, EC1935/2004)을 준수합니다.
• 항공우주 및 방위:비구조적이지만 대기 및 약한 화학물질 노출에 대한 내성이 요구되는 고신뢰성 부품에 사용됩니다.

EN 10204 3.1 인증: 추적성 및 규정 준수 보장

규제 대상이거나 안전이 중요한 응용 분야를 위한 정밀 스테인레스 스틸 스트립 소싱의 가장 중요한 측면 중 하나는 재료 인증입니다. 그만큼EN 10204 표준금속 제품과 함께 제공되는 검사 문서의 유형을 정의합니다. 그 분류 중에는,유형 3.1상업 거래에 있어서 가장 포괄적인 것입니다.

안EN 10204 3.1 인증서제조업체에서 발행하며 다음을 포함합니다.

• 공급된 재료의 비열 또는 배치에 대한 실제 테스트 결과(화학적 조성 및 기계적 특성)입니다.
• 제품이 주문의 기술 사양(예: ASTM A240, EN 10088-2)을 준수하는지 확인합니다.
• 공인 품질 관리 담당자가 서명한 제조업체의 적합성 선언입니다.
• 용융 수 또는 열 ID에 대한 추적성을 통해 공급망 전반에 걸쳐 전체 자재 추적이 가능합니다.

이 수준의 문서화는 압력 장비(PED 2014/68/EU), 원자력, 제약, 항공우주 등 실패가 허용되지 않는 산업에서 필수입니다. 이는 해당 소재가 단지 주장만 하는 것이 아니라 독립적으로 검증되어 국제 표준을 충족했음을 구매자에게 보장합니다.

제조 공정 및 품질 관리

정밀 SUS304 스트립을 생산하려면 여러 단계가 필요합니다.

1. 용해 및 주조:원자재는 전기로(EAF)에서 용해되고 아르곤 산소 탈탄(AOD)을 통해 정제되어 정밀한 화학을 달성합니다.
2. 열간압연:슬래브는 고온에서 가열되어 더 얇은 코일로 압연됩니다.
3. 냉간 압연:향상된 표면 마감 및 기계적 특성을 갖춘 최종 두께를 얻기 위해 실온에서 수행됩니다.
4. 어닐링 및 산세:열처리는 내부 응력을 완화하고 연성을 회복합니다. 산세척은 스케일과 불순물을 제거합니다.
5. 슬리팅 및 절단:마스터 코일은 정확한 고객 너비에 맞게 절단되며 시트로 절단되거나 추가 처리(예: 가장자리 라운딩, 장력 조절)될 수 있습니다.
6. 검사 및 테스트:모든 배치는 화학 분석, 인장 테스트, 경도 측정, 표면 검사, 치수 검증 등 엄격한 검사를 거칩니다.

고급 시설에서는 미크론 수준의 정확도를 보장하기 위해 자동 광학 검사(AOI) 시스템과 레이저 마이크로미터를 사용하는 경우가 많습니다.

인증된 SUS304 정밀 스트립 선택의 장점

• 신뢰할 수 있음:일관된 성능으로 불량률과 생산 중단 시간을 줄입니다.
• 규정 준수:글로벌 표준(ASTM, JIS, EN, ISO)을 충족하여 국제 무역을 촉진합니다.
• 공급망 투명성:완전한 추적성은 품질 감사 및 위험 완화를 지원합니다.
• 사용자 정의:제조업체는 특정 자동화 라인에 맞게 템퍼(예: 1/4H, 1/2H, H), 모서리 유형(슬릿, 디버링, 원형) 및 포장(수평/수직 코일, 인터리브 용지)을 맞춤화할 수 있습니다.