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UNS S32205 / S31803 듀플렉스 스테인레스 스틸 판 장 두께 1.0 - 80.0mm 맞춤 절단
제품 상세 정보
| 제품 | 스테인리스 스틸 판 | 등급 | 2205 / 1.4462 |
|---|---|---|---|
| 두께 | 3.0 - 80.0 밀리미터 | 너비 | 1500mm 1800mm 2000mm |
| 표면 | NO.1 | 브랜드 | 바오스텔 티스코 |
| 기준 | ASTM A240/240M | 부하 포트 | 상하이 공항 |
| 강조하다 | S31803 듀플렉스 스테인레스 스틸 판,맞춤 절단 듀플렉스 스테인리스 판,s32205 듀플렉스 스테인레스 스틸 판 |
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제품 설명
UNS S32205 / S31803 듀플렉스 스테인리스 강판 시트 두께 1.0 - 80.0mm 맞춤 절단
제품 사양
| 제품명 | 2205 듀플렉스 스테인리스 강판 |
| 주요 등급 | 스테인리스 강 J1, J2, J4, 201, 202, 301, 304, 304H, 304L, 309, 309S, 310, 310S, 316, 316L, 316TI, 321, 321H, 347, 409, 410, 410S, 420, 430, 441, 904L,630,631,254SMO,253MA,2205,2507.etc |
| 두께 | 3.0 - 80.0mm |
| 폭 | 1250mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 또는 고객 요청에 따른 기타 맞춤 크기 |
| 길이 | 2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm, 고객 요구 사항에 따라 |
| 재료 유형 | 레이저 절단 |
| 형태 | 판 / 코일 |
| 시험 성적서 | 예. |
| 마감 | NO.1, 2B, 2D, 2H, 2R, No.4, HAIRLINE, SCOTCH BRITE, SATIN FINISH, NO.8, BA. |
| 브랜드 | TISCO, LISCO, BAOSTEEL, POSCO, JISCO |
2205 듀플렉스 스테인리스강: 기술 개요
2205 듀플렉스 스테인리스강은 국제 표준에서 UNS S32205(또는 S31803)로 지정되며, 가혹한 환경에서 독특한 미세 구조와 강력한 성능으로 유명한 프리미엄 등급 합금입니다. 기존 스테인리스강과 달리, 오스테나이트 및 페라이트 상이 거의 동일한 비율로 구성된 듀플렉스 구조는 기계적 강도와 내식성의 시너지 효과를 창출하여 중요한 산업 응용 분야의 초석이 됩니다.
화학적 구성 및 미세 구조적 장점
합금의 조성은 균형을 위해 설계되었습니다:
- 크롬(Cr): 21–23% | 일반 부식에 대한 수동성 및 저항성을 향상시킵니다.
- 니켈(Ni): 4.5–6.5% | 연성 및 인성을 위해 오스테나이트 상을 안정화합니다.
- 몰리브덴(Mo): 2.5–3.5% | 염화물 함량이 높은 매질에서 피팅 및 틈새 부식에 대한 저항성을 높입니다.
- 질소(N): 0.08–0.20% | 격자를 강화하고 항복 강도를 높이며 부식 저항성을 더욱 향상시키는 주요 합금 원소입니다.
- 탄소(C): ≤0.03% | 용접 중 탄화물 석출을 최소화하여 연성을 유지합니다.
이 조성은 PREN(Pitting Resistance Equivalent Number) ≥ 34를 생성하며, 이는 316L(PREN ~ 24)을 훨씬 능가하며 염화물이 많은 환경에서 최고의 선택으로 자리매김합니다.
기계적 성능: 강도와 연성의 조화
실온에서 2205는 다음을 제공합니다:
- 인장 강도: ≥ 650 MPa | 304 스테인리스강의 거의 두 배입니다.
- 항복 강도: ≥ 450 MPa | 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 더 얇은 재료 설계를 가능하게 합니다.
- 신율: ≥ 25% | 복잡한 제작을 위한 성형성을 유지합니다.
- 충격 인성: 0°C에서 ≥ 100 J | 저온 응용 분야에서 취성 파괴에 저항합니다.
이중 상 미세 구조는 냉간 가공 중 가공 경화의 위험을 완화하지만, 심한 변형의 경우 연성을 회복하기 위해 어닐링이 필요할 수 있습니다.
내식성: 공격적인 매질 대처
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피팅 및 틈새 부식:
- 높은 Mo 및 N 함량으로 인해 해수, 염수 및 산성 용액에서 우수합니다.
- 정체되거나 산소가 부족한 환경(예: 흐름이 좋지 않은 열교환기)에서 오스테나이트강보다 우수합니다.
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응력 부식 균열(SCC):
- 300 시리즈 강에서 흔히 발생하는 파괴 모드인 염화물 유도 SCC에 저항합니다. 이는 해양 석유 시추 시설, 담수화 플랜트 및 화학 반응기에 적합합니다.
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산화 및 환원 환경:
- 희석된 황산, 인산 및 알칼리성 용액에서 안정적이지만, 농축된 산의 경우 더 높은 합금 등급이 필요할 수 있습니다.
제작 및 용접 고려 사항
- 열간 가공: 상 불균형을 피하기 위해 1050–1200°C에서 수행합니다. 성형 후 급속 냉각은 듀플렉스 구조를 유지합니다.
- 냉간 가공: 시트 및 튜브에 적합하지만, 심한 변형(예: 딥 드로잉)의 경우 취성을 방지하기 위해 1020–1100°C에서 용액 어닐링이 필요할 수 있습니다.
- 용접:
- ER2209(일치하는 조성)과 같은 필러 금속을 사용하여 상 균형을 유지합니다.
- 과도한 페라이트 형성을 피하기 위해 열 투입을 < 1.5 kJ/mm로 제어하면 인성이 감소할 수 있습니다.
- 용접 후 냉각은 급속해야 합니다(예: 얇은 부분의 경우 수냉)하여 시그마 상 석출을 방지합니다.
산업 응용 분야: 성능이 중요한 곳
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석유 및 가스:
- 고염분, H₂S가 풍부한 환경의 해저 파이프라인, 웰헤드 및 밸브.
- 해수 및 대기 부식에 노출된 해양 플랫폼.
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해양 공학:
- 선체, 프로펠러 및 해수 처리 시스템(예: 담수화 플랜트).
- 염수 분무 및 조수 침수에 견디는 해안 구조물.
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화학 처리:
- 유기산, 염소화 용매 및 석유 화학 중간체의 반응기.
- 제약 및 식품 등급 응용 분야의 열교환기.
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에너지 부문:
- 발전소의 습식 배연 탈황(WFGD) 시스템.
- 장기적인 내식성이 필요한 핵 폐기물 저장 구성 요소.
국제 표준 및 인증
- ASTM A240/A240M | 판, 시트 및 스트립을 지정합니다.
- EN 10216-5 | 압력 용도용 이음매 없는 튜브를 다룹니다.
- ASME SA-240 | 보일러 및 압력 용기 응용 분야에 유효합니다.
- NACE MR0175 | 산성 가스 환경(H₂S ≤ 3.5%)에서 사용하도록 인증되었습니다.
비교 우위: 다른 합금 대신 2205를 선택하는 이유?
| 속성 | 2205 듀플렉스 | 316L 오스테나이트 | 430 페라이트 |
|---|---|---|---|
| 항복 강도(MPa) | ≥ 450 | ≥ 170 | ≥ 205 |
| PREN 값 | ≥ 34 | ~ 24 | ~ 19 |
| SCC 저항(Cl⁻) | 우수 | 보통 | 제한적 |
| 비용 효율성 | 316L보다 높음 | 2507보다 낮음 | 가장 낮음 |
2205는 독특한 균형을 이룹니다. 더 높은 합금 듀플렉스(예: 2507)보다 비용이 저렴하면서 강도와 내식성에서 오스테나이트강보다 우수합니다. 이는 수명, 무게 감소 및 비용 효율성이 중요한 프로젝트에 대한 전략적 선택입니다.
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