インコロイ926 (UNS N08926) 耐腐蝕性のある用途用ステンレス鋼帯

304や316のような標準的な不酸化鋼が限界に達する 腐食性の高い環境では 超オーステニティックな不酸化鋼が登場しますこの高性能材料の中には合金926 (UNS N08926,通常は1.4529904L"Plus"またはNicrofer® 3127 hMo) は,特に厳しい条件での優れたソリューションとして注目されています.そのユニークな化学は,強度製造特性について

926 の 特殊 な 特性 は,その 精巧 な バランス を 取っ た 組成 から 生じ ます.

• 高クロム (Cr):~19~21% - 一般的な耐腐蝕性のための主要な受動層を形成する.
• 高ニッケル (Ni):~24~26% - オーステニティ構造を安定させ,柔らかさを高め,酸を減少させ,ストレスの腐食裂け (SCC) に耐性を向上させる.
• 非常に高いモリブデン (Mo):モリブデンは,特に穴と裂け目腐食に対する耐性を劇的に高めます.特に海水のような塩化物を含む環境では塩水や酸塩化物
• 銅 (Cu):~0.5-1.5% - 硫酸のような減量酸に対する抵抗力を高めます.
• 窒素 (N):~0.15-0.25% - 耐久性 (強度と張力) を著しく高め,局所性腐食およびSCCに対する耐性をさらに高め,オウステニート相を安定させるのに役立ちます.
• マンガン (Mn):~2.0% 最大 - 溶解中に脱酸化する補助物質
• 低炭素 (C):~0.02%最大 - 熱影響帯 (HAZ) の耐腐蝕性を維持し,溶接中に敏感化 (クロムカービッド降水) を最小限に抑える.

このシネルギー混合物により,ピッティングレジスタンス等価数 (PREN = %Cr + 3.3x%Mo + 16x%N) は通常40を超えます.標準アウステニティクス (PREN ~25 for 316L) と多くのデュプレックスステンレスよりもはるかに上ですこの高いPRENは 局所的な攻撃に対する抵抗性の重要な指標です

926号が輝くのは ここです

• 穴と裂け目の腐食:海水,塩水,塩化冷却水,化学プロセス流,塩化物が含まれるパルプ/漂白剤の植物液体では優れている.316Lや904Lよりもはるかに高い.
• ストレス腐食裂け (SCC):標準アウステニティクスと比較して塩化物によるSCCに優れた耐性を有し,暖かい塩化物環境に適しています.
• 一般的な腐食:濃縮硫酸,リン酸,乙酸,甲酸を含む様々な酸性およびアルカリ性環境で非常にうまく動作し,特に酸化汚染物質または塩化物と組み合わせると.銅 が 加わっ て いる こと は,硫酸 に 耐性 を 強化 する.
• 酸化条件:高いクロム含有量により,窒素酸やその他の酸化剤に効果的に抵抗する.
• 海水:海水処理システム,熱交換器,ポンプ,バルブ,海上石油とガス部品 (例えばパイプ,一般的な腐食と局所的な腐食に対する耐久性により.

926は窒素強化を利用して:

• より強い:304/316のような標準アウステニティクスと比較して,かなり高い収力強度 (典型的には最小40ksi / 275MPa) と拉伸強度があり,いくつかのデュプレックスグレードに接近または超えています.
• 優れた硬さと柔らかさ:アウステニット構造の優れた衝撃強度と形容性を冷凍温度でも維持する.
• 製造能力:高合金型オーステニティック鋼に適した技術を使用して簡単に形成され加工することができますが,その高強度と硬化率は標準級よりもより多くのパワーとツールケアを必要とします.冷たい作業は強度を大幅に高めます.

一般 に 溶接 し ます が,以下 の 予防策 が 必要 です.

• 低温入力:HAZの幅を最小限に抑え,有害な相降水を避けるために,TIG (GTAW) やMIG (GMAW) といったテクニックを使用します.
• 合致するフィラー金属:合金625 (ERNiCrMo-3) や926型合金 (例えば,ERNiCrMo-12) のような過密合金製のフィラーを使用し,分離を補償し,溶接金属の耐腐蝕性を維持する.904L 型 の 填料 は 時 に 用い られ て い ます が,腐食 耐性 は 低い.
• シールドガス:酸化を防ぐため,アルゴンベースのシールドを付加して使用する.
• 溶接後の清掃:熱色を取り除き,受動層の腐食耐性を回復するために不可欠です

926合金には 失敗が選択肢ではない産業で 重要な用途があります

• オイル&ガス (オフショア/サブシー):海水のパイプ,注射システム,ポンプ,バルブ,マニホールド,ナビリカル
• 化学・石油化学加工:原子炉,容器,熱交換器,パイプ管,攻撃性のある酸 (特に硫酸,リン酸),塩化物,混合物
• 発電 (FGDシステム):腐食性のある煙草ガス洗浄スラムを処理する管,ダムパー,吸収塔
• パルプ&紙産業腐食性液体や塩化物にさらされた漂白装置や消化器の設備
• 海水淡化:熱交換管,蒸発器の殻,塩水の加熱器/取り扱い
• 海洋工学海水管,ポンプ,船やオフショア構造物のバルブ
• 医薬品・食品加工:耐腐食性が高い設備で,製品の純度が優先される (適切な表面仕上げが必要).

ニッケル,モリブデン,窒素の濃度が高いため,合金926は標準アウステニティックまたはデュプレックスステンレス鋼よりもはるかに高価な材料です.その選択は,:

1. 環境は316L,317L,904Lや2205のようなデュプレックスグレードには 腐食性があります
2. 腐食障害 (停止時間,安全リスク,環境への影響) の影響は深刻です.
3. そのより強い強さは,より薄いセクションを可能にし,おそらく材料コストを一定に補正します.
4. 優れた耐久性により 資産の寿命を通して 維持費や交換コストが削減されます

926合金 (UNS N08926) は,最も困難な腐食性環境のために設計された超オーステニティックステンレス鋼です.その高いクロム,ニッケル,モリブデン,そして窒素含有量は 穴を掘るのに非常に耐性がある裂け目腐食,ストレスの腐食 クラッキング,および一般的な攻撃,特に塩化物がある場合.製造可能性 (適正な溶接方法により)海上石油・ガス,化学加工,発電所用燃料燃料,海水用途,その他の要求の高い産業で重要な材料として使用されています費用は慎重に経済的に正当化する必要があります性能も耐久性も優れているため 軽量な材料が 失敗する際には 不可欠な解決策です