Resistenza alla corrosione Alta resistenza Inconel 625 barre rotonde Nickel alloy rod con taglio su misura

Certificazione ISO, ASTM, GB, EN, DIN
Quantità di ordine minimo 30KG
Dettagli
Gamma di diametri Da 1,5 mm a 500 mm Lunghezza Da 0,5 a 6,0 metri
Tolleranze ±0,002″ per diametro 0,0625″-0,1875″ Densità 80,44 g/cm3
Punto di fusione 1290-1350°C Contenuto di nichel min. 58%
contenuto del cromo 20-23% Contenuto di molibdeno 8-10%
Contenuto di niobio 3,15-4,15% Resistenza alla trazione <1050 MPa (ricotto)
Forza lavorata a freddo 1924 MPa Temperatura operativa criogenico a 982°C
Finitura superficiale Scaglia lucida o ossidata Processo di produzione Trafilati a freddo o laminati a caldo
Dimensioni standard Rotondo: 4~300 mm, Piatto: 1,0~100 mm
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Barra tonda Inconel 625 resistente alla corrosione

,

Barre in lega di nichel ad alta resistenza

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Barra di taglio personalizzato UNS N06625

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Descrizione di prodotto
UNS N06625 / 2.4856 / Inconel 625 Barra rotonda di lega di nichel
Barre in lega di nichel-cromo-molibdeno di alta qualità disponibili come barre nere e luminose, offrono una resistenza eccezionale, resistenza alla corrosione e stabilità termica per applicazioni industriali esigenti.
Specificativi del prodotto
Standard:AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Grado:Inconel 625 (UNS N06625 / 2.4856)
Diametro della barra rotonda:4-300 mm
Spessore della barra piatta:1.0-100 mm
Larghezza della barra piatta:1-1500 mm
Dimensione della barra quadrata:4×4-100×100 mm
Lungo:2m, 5,8m, 6m, o su misura
Finitura superficiale:Nero, sbucciato, lucidante, brillante, sabbiato, linea dei capelli
Condizioni di prezzo:Fabbricazione, FOB, CFR, CIF
Consegna:Dimensioni standard in magazzino, consegna rapida
Proprietà del materiale e composizione
Composizione chimica
Minimo 58% di nichel, 20-23% di cromo, 8-10% di molibdeno, 3,15-4,15% di niobio con contenuto di titanio, alluminio e ferro.
Proprietà chiave
  • Risistenza eccezionale alla corrosione da buche, corrosione da fessure e crepa da cloruro
  • Immunità al cloro secco fino a 650°C e alle atmosfere di ammoniaca
  • Alta resistenza meccanica: barre ricotte fino a 1050 MPa, varianti lavorate a freddo fino a 1924 MPa
  • Eccellente resistenza al sollevamento e alla rottura a 1093°C (2000°F)
  • Intervallo operativo da temperature criogeniche a 982°C (1800°F)
  • Densità: 8,44 g/cm3. Punto di fusione: 1290-1350°C.
Barrette luminose contro barrette nere
Caratteristica Barrette luminose Barre nere
Finitura superficiale Polito, liscio (senza scala) Scala di ossido (matta)
Produzione Tirato a freddo + ricottura di larghezza uguale o superiore a 20 cm
Tolleranza ± 0,002′′-± 0,004′′ ±0,016′′-±0,125′′
Utili tipici Parti di precisione, elementi di fissaggio, valvole Componenti strutturali, spazi bianchi da forgiatura
Applicazioni industriali
  • Aerospaziale:Sistemi di scarico del motore, inverter di spinta, anelli di rivestimento della turbina
  • Marina:Cavi di ormeggio, pale dell'elica, avvolgimento dei cavi di comunicazione sottomarini
  • Trasformazione chimica:Contenitori di reazione, colonne di distillazione, scambiatori di calore
  • Nucleare:Componenti e barre di controllo del nucleo del reattore
  • Petrolio e gas:Tubi e valvole per tubi e valvole per tubi e valvole per tubi e valvole per tubi e valvole per tubi e valvole per tubi
Assicurazione della qualità
Tutte le barre sono sottoposte a test rigorosi, tra cui test distruttivi (tiratura, durezza) e test non distruttivi (ultrasuoni, penetrazione dei coloranti).Conforme alla NACE MR 0175 e alla ISO 15156-3 per applicazioni di servizio acido.
I gradi equivalenti includono JIS NCF 625, BS NA 21 e AFNOR NC22DNB4M, garantendo la compatibilità globale e la coerenza delle prestazioni.