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Barra luminosa in Hastelloy C276 ad alta resistenza alla corrosione, superficie lucidata per applicazioni chimiche e marine
| Luogo di origine | Cina |
|---|---|
| Marca | DELTA |
| Certificazione | ISO |
| Numero di modello | Hastelloy C276 |
| Quantità di ordine minimo | 10 kg |
| Prezzo | 40 - 50 USD/Kg |
| Imballaggi particolari | imballaggio standard per l'esportazione |
| Tempi di consegna | 5 - 12 giorni in base alla quantità |
| Termini di pagamento | L/C, T/T, Western Union |
| Capacità di alimentazione | 3 tonnellate a settimana |
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xDettagli
| Prodotti | Barra brillante Hastelloy C276 | Grado | Hastelloy C276 |
|---|---|---|---|
| Diametro | 5-350 mm | Lunghezza | taglio su misura di qualsiasi lunghezza su richiesta |
| Standard | Astm en | Servizio | TAGLIO |
| Porta di caricamento | Shanghai Port | Superficie | Luminoso |
Descrizione di prodotto
Barra luminosa in Hastelloy C276 - Elevata resistenza alla corrosione - Superficie lucidata per applicazioni chimiche e marine
Maggiori informazioni sulle specifiche
| Nome dei prodotti | Barra luminosa in Hastelloy C276 |
| Diametro | 5 - 350 mm |
| Lunghezza | taglio personalizzato di qualsiasi lunghezza su richiesta |
| Superficie | lucida, nera |
| Marchio | DELTA |
| Servizio | taglio, lucidatura |
| MOQ | 2 kg |
| Altro tipo | barra, nastro, bobina, tubo, lamiera, piastra, filo, ecc. |
| Imballaggio | Scatola di legno |
| Porto di carico | Porto di Shanghai |
| Termine di prezzo | EXW, FOB, CIF, CFR |
| Tempi di consegna | entro 12 giorni |
Barra luminosa in Hastelloy C276 - Elevata resistenza alla corrosione, superficie lucidata per applicazioni chimiche e marine
Negli ambienti industriali in cui convergono corrosione, alte temperature e sollecitazioni meccaniche, le prestazioni dei materiali determinano direttamente la sicurezza e l'efficienza operativa. La barra luminosa in Hastelloy C276 (UNS N10276 / W.Nr. 2.4819) emerge come una soluzione premium, che combina un'impareggiabile resistenza alla corrosione con una superficie lucidata di precisione per soddisfare le severe esigenze delle industrie chimiche e marine. Questa lega di nichel-cromo-molibdeno-tungsteno ridefinisce la durata in condizioni difficili, rendendola un elemento fondamentale per le infrastrutture critiche in tutto il mondo.
Composizione principale: il fondamento di prestazioni superiori
Alla base, la barra luminosa in Hastelloy C276 deve la sua resistenza a un profilo chimico meticolosamente bilanciato. Il nichel costituisce la base della lega, fornendo una resistenza intrinseca alla tensocorrosione (SCC) e fungendo da matrice per il potenziamento di altri elementi. Il cromo (14,5-16,5%) crea uno strato protettivo di ossido che protegge dall'ossidazione e dalla corrosione generale, mentre il molibdeno (15,0-17,0%) offre un'eccezionale resistenza agli acidi riduttivi e alla vaiolatura indotta da cloruri, un comune punto di guasto per gli acciai inossidabili convenzionali. Il tungsteno (3,0-4,5%) amplifica ulteriormente la resistenza agli attacchi localizzati, in particolare in ambienti ricchi di cloruri, e i contenuti di silicio/carbonio sono rigorosamente limitati (≤0,08% e ≤0,01% max, rispettivamente) per prevenire la corrosione intergranulare, soprattutto dopo la saldatura. Questa composizione si traduce in un materiale con una densità di 8,89-8,9 g/cm³ e un intervallo di fusione di 1325-1370°C, bilanciando l'integrità strutturale con la stabilità termica.
Resistenza alla corrosione senza pari: sfidare i mezzi aggressivi
L'attributo più determinante della barra luminosa in Hastelloy C276 è la sua resistenza alla corrosione universale, che supera la maggior parte delle leghe sia in ambienti ossidanti che riducenti. Resiste a un'ampia gamma di mezzi aggressivi, tra cui acido cloridrico, acido solforico, acido fosforico, acido formico e acido acetico, fondamentali per la lavorazione chimica in cui possono coesistere più agenti corrosivi. A differenza degli acciai inossidabili austenitici, resiste alla vaiolatura indotta da cloruri e alla corrosione interstiziale, anche in soluzioni ad alta salinità come l'acqua di mare o le salamoie utilizzate negli impianti di desalinizzazione.
In particolare, eccelle in ambienti contaminati da cloro, ammoniaca o metalli pesanti (ad esempio, ammoniati di ferro/rame) e rimane stabile in gas cloro umido, ipoclorito e soluzioni di biossido di cloro, applicazioni in cui molti materiali si degradano rapidamente. La saldatura, un fattore di stress comune per le leghe resistenti alla corrosione, compromette raramente le sue prestazioni: la lega evita i precipitati ai bordi dei grani nella zona interessata dal calore, mantenendo la resistenza alla corrosione nei gruppi saldati senza trattamento termico post-saldatura. Questo la rende ideale per la fabbricazione di componenti complessi come valvole, pompe o raccordi per tubi in cui la saldatura è inevitabile.
Superficie lucidata: oltre l'estetica al valore funzionale
La designazione "barra luminosa" si riferisce alla sua finitura superficiale lucidata di precisione, ottenuta mediante trafilatura a freddo e processi di lucidatura meccanica. A differenza delle barre laminate a caldo (HR) o laminate a freddo opache (CR), la superficie lucidata (spesso paragonabile alla finitura BA n. 8) svolge tre funzioni critiche. Innanzitutto, riduce al minimo la formazione di interstizi: scanalature microscopiche nelle superfici non lucidate intrappolano i mezzi corrosivi, accelerando la vaiolatura. Una superficie liscia elimina queste trappole, prolungando la durata di servizio in ambienti ricchi di cloruri o acidi.
In secondo luogo, migliora la pulizia, una priorità per le applicazioni farmaceutiche, di trasformazione alimentare e chimiche speciali in cui è necessario evitare la contaminazione del prodotto dovuta alla degradazione del materiale. La superficie lucidata è più facile da igienizzare e resiste all'accumulo di residui, garantendo la conformità alle severe normative del settore. Infine, migliora la fluidodinamica in applicazioni come alberi di pompe o aste di miscelatori, riducendo l'erosione-corrosione indotta da turbolenze, un problema comune nei reattori chimici ad alto flusso o nei sistemi di propulsione marina.
Proprietà meccaniche: resistenza sotto pressione
Oltre alla resistenza alla corrosione, la barra luminosa in Hastelloy C276 offre robuste prestazioni meccaniche. Nello stato ricotto in soluzione (lo standard per la maggior parte delle applicazioni), raggiunge un limite di snervamento minimo di 283 MPa, una resistenza alla trazione di 690 MPa e un allungamento del 40%, con valori tipici superiori a questi parametri di riferimento (snervamento 402 MPa, trazione 794 MPa, allungamento 60%) per una maggiore duttilità e resistenza agli urti. Mantiene queste proprietà a temperature elevate fino a 1038°C (1900°F), resistendo all'ossidazione e alla carburazione in processi ad alta temperatura come operazioni in forni o sistemi a fluido termico negli impianti chimici.
Il suo basso coefficiente di espansione termica garantisce inoltre la stabilità dimensionale durante le rapide fluttuazioni di temperatura, una caratteristica fondamentale per componenti come tubi di scambiatori di calore o parti di turbine che si alternano tra mezzi caldi e freddi. La durezza può essere personalizzata (1/4 duro a pieno duro) in base alle esigenze applicative, sebbene lo stato ricotto (≈195 HB) sia il più comune per l'equilibrio tra resistenza e fabbricabilità.
Applicazioni chiave: industrie chimiche e marine
Lavorazione chimica
Negli impianti chimici e petrolchimici, la barra luminosa in Hastelloy C276 è onnipresente nelle apparecchiature che gestiscono materie prime e sottoprodotti corrosivi. Fabrica interni di reattori, supporti per catalizzatori e steli di valvole per processi che coinvolgono solventi clorurati, isocianato di difenilmetilene (MDI) e acido fosforico tecnicamente impuro, applicazioni in cui la corrosione indotta da impurità è un rischio costante. I produttori farmaceutici si affidano ad essa per le apparecchiature di sintesi dei farmaci, poiché la sua resistenza alla corrosione impedisce la lisciviazione metallica nei prodotti sensibili. Serve anche nei sistemi di controllo dell'inquinamento, come gli scrubber che trattano i fumi acidi, e nella lavorazione della pasta di legno/carta in cui vengono utilizzati agenti sbiancanti clorurati.
Marine e offshore
L'industria navale beneficia immensamente della sua resistenza alla corrosione dell'acqua di mare. Le piattaforme petrolifere e del gas offshore lo utilizzano per i collari di perforazione, i componenti della testa di pozzo e i raccordi per tubi, dove l'esposizione ad acqua salata, gas acido (H₂S) e alta pressione crea un ambiente ostile. Gli impianti di desalinizzazione dell'acqua di mare lo impiegano negli alloggiamenti delle membrane e negli alberi delle pompe, poiché resiste alle salamoie concentrate e al cloro utilizzati nel trattamento dell'acqua. Anche le centrali elettriche costiere lo utilizzano per i tubi dei condensatori e i componenti del sistema di raffreddamento, dove l'acqua di mare funge da refrigerante e acceleratore di corrosione per materiali inferiori.
Conformità e disponibilità
La barra luminosa in Hastelloy C276 è conforme agli standard internazionali tra cui ASTM B574 (per barre) e ASTM B575 (per prodotti in lega di nichel), garantendo una qualità costante tra i fornitori. È disponibile in varie dimensioni: le barre tonde variano da 4 mm a 500 mm di diametro, mentre le barre esagonali e i profili personalizzati soddisfano i progetti specializzati. I fornitori in genere immagazzinano barre ricotte in soluzione per la consegna immediata, con finiture personalizzate o livelli di durezza disponibili per ordini all'ingrosso.
Conclusione
La barra luminosa in Hastelloy C276 rappresenta un punto di riferimento per le leghe ad alte prestazioni in ambienti corrosivi. La sua composizione bilanciata offre una resistenza alla corrosione universale, mentre la superficie lucidata migliora la durata e la pulizia. Per i trasformatori chimici che affrontano mezzi aggressivi o gli ingegneri navali che combattono la corrosione dell'acqua di mare, offre una soluzione materiale affidabile e duratura che riduce al minimo i tempi di inattività e i costi di manutenzione. Poiché le industrie richiedono materiali più resistenti per raggiungere gli obiettivi di sostenibilità e sicurezza, la barra luminosa in Hastelloy C276 rimane una scelta indispensabile per applicazioni critiche in tutto il mondo.
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