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ハステロイC276 光沢バー 高耐食性 化学処理および海洋用途向け研磨表面
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x商品の詳細
| 製品 | ハステロイC276 明るいバー | 学年 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|---|
| 直径 | 5～350mm | 長さ | 要求に応じて任意の長さで切断 |
| 標準 | ASTM EN | サービス | 切断 |
| ロードポート | 上海港 | 表面 | 明るい |
| ハイライト | ハステロイC276 明るいバー,耐腐食性ニッケル合金棒,海事用に磨いたハステロイ棒 |
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製品の説明
ハステロイC276 光輝棒 高耐食性 化学処理および海洋用途向け研磨表面
その他の仕様情報
| 製品名 | ハステロイC276 光輝棒 |
| 直径 | 5 - 350mm |
| 長さ | ご要望に応じて任意の長さにカスタムカット |
| 表面 | 光輝、黒色 |
| ブランド | DELTA |
| サービス | 切断、研磨 |
| MOQ | 2 Kgs |
| その他のタイプ | バー、ストリップ、コイル、パイプ、シート、プレート、ワイヤーなど |
| 梱包 | 木箱 |
| 積載港 | 上海港 |
| 価格条件 | EXW、FOB、CIF、CFR |
| 納期 | 12日以内 |
ハステロイC276 光輝棒 - 高耐食性、化学処理および海洋用途向け研磨表面
腐食、高温、機械的応力が集中する産業環境において、材料性能は直接的に運用上の安全性と効率を決定します。ハステロイC276 光輝棒（UNS N10276 / W.Nr. 2.4819）は、比類のない耐食性と精密研磨された表面を組み合わせ、化学処理および海洋産業の厳しい要求に応えるプレミアムソリューションとして登場しました。このニッケル-クロム-モリブデン-タングステン合金は、過酷な条件下での耐久性を再定義し、世界中の重要なインフラストラクチャにとって不可欠な存在となっています。
コア組成：優れた性能の基盤
その核心において、ハステロイC276 光輝棒は、細心の注意を払ってバランスの取れた化学組成にその強度を負っています。ニッケルは合金の基盤を形成し、応力腐食割れ（SCC）に対する固有の耐性を備え、他の元素を強化するためのマトリックスとして機能します。クロム（14.5～16.5％）は、酸化および一般的な腐食から保護する保護酸化層を生成し、モリブデン（15.0～17.0％）は、還元性酸および塩化物誘起孔食に対する優れた耐性を提供します。これは、従来のステンレス鋼にとって一般的な故障点です。タングステン（3.0～4.5％）は、特に塩化物豊富な環境において、局所的な攻撃に対する耐性をさらに高め、ケイ素/炭素含有量は、粒界腐食を防ぐために厳しく制限されています（それぞれ≤0.08％および≤0.01％max）。これは、特に溶接後です。この組成により、密度が8.89～8.9 g/cm³、融点が1325～1370℃の材料が得られ、構造的完全性と熱的安定性のバランスが取れています。
比類のない耐食性：過酷な媒体に打ち勝つ
ハステロイC276 光輝棒の最も決定的な特性は、酸化性環境と還元性環境の両方において、ほとんどの合金よりも優れた普遍的な耐食性です。塩酸、硫酸、リン酸、ギ酸、酢酸など、幅広い種類の腐食性媒体に耐えます。これらは、複数の腐食性物質が共存する可能性のある化学処理にとって重要です。オーステナイト系ステンレス鋼とは異なり、塩化物誘起孔食や隙間腐食に耐え、海水や脱塩プラントで使用されるブラインなどの高塩分濃度溶液でも耐えます。
特に、塩素、アンモニア、または重金属（例：鉄/銅アンモニド）で汚染された環境で優れており、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素溶液でも安定しています。これらは、多くの材料が急速に劣化する用途です。耐食性合金にとって一般的なストレス要因である溶接は、その性能をほとんど損なうことはありません。合金は、熱影響部で粒界析出物を回避し、溶接されたアセンブリで溶接後の熱処理なしに耐食性を維持します。これにより、バルブ、ポンプ、パイプ継手など、溶接が避けられない複雑なコンポーネントの製造に最適です。
研磨表面：美的価値を超えた機能的価値
「光輝棒」という名称は、冷間引抜きおよび機械研磨プロセスによって実現される精密研磨された表面仕上げを指します。熱間圧延（HR）またはマット冷間圧延（CR）バーとは異なり、研磨された表面（多くの場合、BA No. 8仕上げに相当）は3つの重要な機能を果たします。第一に、隙間形成を最小限に抑えます。未研磨の表面の微細な溝は、腐食性媒体を閉じ込め、孔食を加速させます。滑らかな表面はこれらのトラップを排除し、塩化物豊富な環境または酸性環境での耐用年数を延長します。
第二に、清浄度を向上させます。これは、材料劣化による製品汚染を回避する必要がある製薬、食品加工、特殊化学用途にとって優先事項です。研磨された表面は、消毒が容易で、残留物の蓄積に抵抗し、厳格な業界規制への準拠を保証します。最後に、ポンプシャフトやミキサーロッドなどの用途で流体力学を改善し、乱流誘起浸食腐食を低減します。これは、高流量の化学反応器または海洋推進システムで一般的な問題です。
機械的特性：圧力下での強度
耐食性に加えて、ハステロイC276 光輝棒は堅牢な機械的性能を発揮します。焼鈍状態（ほとんどの用途の標準）では、最小降伏強度283 MPa、引張強度690 MPa、伸び40％を達成します。これは、強化された延性と衝撃抵抗のために、これらのベンチマークを超える典型的な値（降伏402 MPa、引張794 MPa、伸び60％）です。1038℃（1900°F）までの高温でこれらの特性を維持し、炉操作や化学プラントの熱流体システムなどの高温プロセスでの酸化や浸炭に抵抗します。
その低い熱膨張係数は、急速な温度変動中の寸法安定性をさらに保証します。これは、熱交換器チューブやタービン部品など、高温と低温の媒体を循環するコンポーネントにとって重要な機能です。硬度は、用途のニーズに基づいて調整できます（1/4硬からフルハード）。ただし、焼鈍状態（≈195 HB）は、強度と加工性のバランスが最も一般的です。
主な用途：化学処理および海洋産業
化学処理
化学プラントおよび石油化学プラントでは、ハステロイC276 光輝棒は、腐食性の原料および副産物を扱う機器に不可欠です。塩素化溶剤、メチレンジフェニルジイソシアネート（MDI）、および技術的に不純なリン酸を含むプロセス用の反応器内部、触媒支持体、およびバルブステムを製造します。不純物誘起腐食が常にリスクとなる用途です。製薬メーカーは、薬物合成装置にこれを頼っており、その耐食性により、金属が敏感な製品に溶出するのを防ぎます。また、酸性排ガスを処理するスクラバーや、塩素化漂白剤が使用されるパルプ/製紙処理などの汚染制御システムにも使用されています。
海洋およびオフショア
海洋産業は、海水腐食に対するその耐性から大きな恩恵を受けています。オフショア石油およびガスプラットフォームは、ドリルカラー、ウェルヘッドコンポーネント、およびパイプライン継手にこれを使用しており、海水、酸性ガス（H₂S）、および高圧への暴露が過酷な環境を作り出します。海水淡水化プラントは、膜ハウジングとポンプシャフトにこれを使用しており、水処理に使用される濃縮ブラインと塩素に耐えます。沿岸発電所も、コンデンサーチューブと冷却システムコンポーネントにこれを利用しており、海水が冷却剤として機能し、より劣った材料の腐食を加速させます。
コンプライアンスと可用性
ハステロイC276 光輝棒は、ASTM B574（バー用）およびASTM B575（ニッケル合金製品用）などの国際規格に準拠しており、サプライヤー間の品質の一貫性を保証します。さまざまなサイズで利用できます。丸棒は直径4 mmから500 mmの範囲で、六角棒およびカスタムプロファイルは特殊な設計に対応します。サプライヤーは通常、即時納品のために焼鈍バーを在庫しており、バルク注文にはカスタム仕上げまたは硬度レベルが利用可能です。
結論
ハステロイC276 光輝棒は、腐食性環境における高性能合金のベンチマークとして位置付けられています。そのバランスの取れた組成は、普遍的な耐食性を提供し、研磨された表面は耐久性と清浄度を向上させます。攻撃的な媒体に直面している化学処理業者や、海水腐食と戦っている海洋エンジニアにとって、ダウンタイムとメンテナンスコストを最小限に抑える、信頼性の高い長持ちする材料ソリューションを提供します。業界が持続可能性と安全性の目標を達成するために、より弾力性のある材料を要求するにつれて、ハステロイC276 光輝棒は、世界中の重要な用途にとって不可欠な選択肢であり続けています。
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