1. Incoloy 800H Bar rotonda di lega resistente al calore per parti di forno e lavorazione chimica

Specifica dei prodotti

Incoloy 800H Round Bar: canna di lega resistente al calore per parti di forno e lavorazione chimica

Introduzione del prodotto

Incoloy 800Hè una lega ferro-nickel-cromo ad alte prestazioni specificamente progettata per ambienti a temperature estreme e corrosivi.Questa lega austenitica solida rinforzata con soluzione offre un'eccezionale resistenza alla rottura, eccezionale resistenza all'ossidazione e alla carburizzazione, ed eccellente stabilità nelle applicazioni ad alta temperatura.Le barre rotonde Incoloy 800H mantengono proprietà meccaniche superiori anche sotto esposizione continua a temperature fino a 1500°F (815°C) e servizio intermittente fino a 1800°F (982°C).

La forma di barra rotonda di Incoloy 800H è particolarmente apprezzata nelle applicazioni industriali per le sue caratteristiche di lavorazione e la sua integrità strutturale.queste barre rotonde possono essere fornite in varie condizioni tra cui lavorate a caldoLa versatilità della lega la rende adatta per la fabbricazione di componenti per sistemi di forno, attrezzature di lavorazione chimica,scambiatori di calore, e gli impianti nucleari in cui l'affidabilità sotto stress termico è fondamentale.

Caratteristiche e proprietà del materiale

Composizione chimica

Le eccezionali proprietà dell'incoloy 800H derivano dalla sua composizione chimica accuratamente bilanciata, che garantisce prestazioni ottimali in ambienti ad alta temperatura e corrosivi:

Tabella 1: Composizione chimica standard dell'incoloy 800H

L'elevato contenuto di cromo fornisce un'eccezionale resistenza all'ossidazione e alla sulfidazione, mentre il contenuto di nichel garantisce la stabilità strutturale e la resistenza alla rottura da corrosione da cloruro.Il tenore di carbonio controllato (0.05-0.10%) è fondamentale per una maggiore resistenza alla rottura a scorrere a temperature elevate rispetto alla lega 800 standard.L'aggiunta di alluminio e titanio rafforza ulteriormente la lega mediante meccanismi di indurimento per precipitazione-2.

Proprietà fisiche e meccaniche

Incoloy 800H presenta una combinazione unica di proprietà fisiche e meccaniche che lo rendono ideale per applicazioni ad alte temperature:

Tabella 2: Proprietà fisiche e meccaniche dell'incoloy 800H

La lega possiede una struttura cristallina cubica centrata sulla faccia che contribuisce alla sua eccellente resistenza ad alte temperature e duttilità.La sua natura non magnetica e le sue buone caratteristiche di espansione termica lo rendono adatto ad applicazioni che comportano il ciclo termico-1Le proprietà meccaniche rimangono stabili anche dopo un'esposizione prolungata ad alte temperature, con una minima sensibilizzazione o formazione di fase sigma.

Resistenza alla corrosione

Incoloy 800H offre una resistenza alla corrosione completa in vari ambienti aggressivi:

• Ambienti ossidanti: L'elevato contenuto di cromo offre una resistenza eccezionale all'acido nitrico, ai sali ossidanti e ad altri mezzi fortemente ossidanti

• Gas ad alta temperatura: eccellente resistenza all'ossidazione, alla carburizzazione e alla solfidazione nell'atmosfera del forno e nei gas di combustione

• Corrosione da acqua: Buona resistenza alla corrosione da sollecitazione, cracking in ambienti contenenti cloruri, acqua di alta purezza e soluzioni alcaline

• Acidi organici: adatto per la manipolazione di acidi formicali, acetici e altri acidi organici in un ampio intervallo di concentrazioni e temperature

La ricerca ha dimostrato che Incoloy 800H mantiene un'eccellente stabilità superficiale anche in ambienti alcalini ad alta temperatura e ad alta pressione a 300°C/10MPa,formando una pellicola di ossido protettiva a più strati che funge da efficace barriera di diffusione-7Lo strato esterno è costituito da Fe2O3 o NiFe2O4, mentre lo strato interno è un ossido denso e continuo amorfo o nanocristallino ricco di cromo con un contenuto minimo di ferro.

Applicazioni

Le barre rotonde di incoloy 800H sono specificate in molteplici settori in cui la resistenza ad alte temperature e la resistenza alla corrosione sono critiche:

1Industria chimica

Le barre rotonde Incoloy 800H sono ampiamente utilizzate per la produzione di componenti del reattore, tubi per scambiatori di calore, deflettori e strutture di supporto negli impianti chimici.Il materiale dimostra una particolare efficacia negli impianti di produzione di acido nitrico, dove serve nelle unità di condensazione-8La resistenza della lega alla corrosione da stress la rende idonea per le apparecchiature che trattano cloruri e soluzioni caustiche.

2. Trattamento termico e forni industriali

La resistenza alla carburizzazione e la resistenza alle alte temperature della lega la rendono ideale per tubi radianti, muffe, retorte, apparecchi per il trattamento termico e gruppi di cestini nelle operazioni di trattamento termico-3I componenti fabbricati con barre rotonde Incoloy 800H possono resistere a ripetuti cicli termici mantenendo l'integrità strutturale sotto carico meccanico a temperature fino a 1150°C.

3. Generazione di energia

Incoloy 800H trova ampie applicazioni nei sistemi di generazione di energia, inclusi tubi di super riscaldamento e riscaldamento, gruppi di intestazione, tubi di uscita e involucri di elementi di riscaldamento-3Le sue prestazioni in ambienti idrici ad alta temperatura e alta pressione lo rendono adatto ai componenti dei reattori nucleari, in particolare nei reattori raffreddati a gas ad alta temperatura.-7.

4Industria petrolchimica

La lega è utilizzata negli impianti di produzione di etilene, in particolare negli scambiatori di convezione e di linee di trasferimento, nei sistemi di spegnimento e negli assemblaggi di tubi di cracking.La sua resistenza alla carburizzazione prolunga la vita utile in ambienti di lavorazione di idrocarburi a temperature elevate.

Trasformazione e trattamento termico

Meccanica e fabbricazione

Lavoro a caldo:
L'incoloy 800H può essere facilmente modellato a caldo utilizzando attrezzature convenzionali.sono raccomandate temperature superiori a 1850°F (1010°C)Il materiale non deve essere lavorato tra 1200°F e 1600°F (650°C e 870°C) a causa della ridotta duttilità in questa gamma di temperature.si raccomanda un raffreddamento rapido per ridurre al minimo il tempo trascorso nell'intervallo da 1000°F a 1400°F (540°C a 760°C) in cui può verificarsi la sensibilizzazione-3.

Lavoro a freddo:
Le operazioni di raffreddamento a freddo devono essere eseguite sul materiale ricoperto utilizzando apparecchiature azionate a motore a causa dell'elevato tasso di indurimento da lavoro della lega.Per le operazioni di modellazione severe può essere necessaria una ricottura intermedia. La ricottura a 1000°F a 1600°F (540°C a 870°C) è raccomandata per le parti lavorate a freddo, in particolare per le applicazioni che comportano un servizio a temperatura elevata.

Saldatura

Incoloy 800H presenta una buona saldabilità utilizzando tecniche di saldatura a fusione comuni.Per la massima resistenza meccanica a temperature elevate, sono preferiti gli elettrodi ERNiCrCoMo-1 o ENiCrCoMo-1.-2.

Per prevenire la crepazione del bordo del grano nei componenti saldati che funzionano al di sopra di 538 °C a causa del rilassamento dello stress, si raccomanda un trattamento termico post-saldatura a 1650 °F (899 °C).Il tempo di conservazione deve essere di circa 25 ore per spessore di 25 mm., seguita da raffreddamento ad aria-2.

Trattamento termico

Un adeguato trattamento termico è essenziale per ottimizzare le prestazioni di Incoloy 800H:

Tabella 3: Linee guida per il trattamento termico dell'incoloy 800H

Il processo di ricottura produce una microstruttura ricristallizzata con una distribuzione ottimale delle dimensioni del grano per il servizio ad alta temperatura.Il ricottamento in soluzione a 2050-2150°F (1120-1175°C) seguito da un raffreddamento rapido garantisce che i carburi rimangano in soluzione, massimizzando la resistenza alla corrosione-3.

Assicurazione della qualità e norme

Le barre rotonde Incoloy 800H sono prodotte secondo rigorosi protocolli di controllo qualità per garantire prestazioni costanti.

• ASTM: B408 (Bar)

• ASME: SB-408

• DIN: 2.4660 (N08810)

• Classificazione: 1.4958, 1.4876

I produttori di buona reputazione applicano una tracciabilità completa dalla fusione al prodotto finale, con una documentazione completa che comprende certificati di prova dei materiali e registri di trattamento termico.La lega è riconosciuta dalla sezione VIII del codice ASME per caldaie e vasi a pressione, Divisione 1 per applicazioni nei recipienti a pressione-3.

Per garantire l'integrità del materiale vengono utilizzati metodi di prova non distruttivi, tra cui la prova ad ultrasuoni, l'esame del penetrante liquido e la prova della corrente di vortice.La composizione chimica e le proprietà meccaniche sono verificate mediante test di laboratorio certificati.

Conclusioni

Le barre rotonde Incoloy 800H rappresentano una soluzione progettata per applicazioni ad elevate temperature, dove i materiali convenzionali si rivelano inadeguati.La composizione equilibrata della lega offre un'eccezionale combinazione di resistenza al sollevamento, resistenza alla corrosione e fabbricabilità che prolunga la vita utile delle apparecchiature in ambienti aggressivi.Incoloy 800H continua a dimostrare il suo valore in tutti i settori industriali.

Quando si acquistano barre rotonde Incoloy 800H, è essenziale collaborare con fornitori affidabili in grado di fornire una corretta certificazione dei materiali e un supporto tecnico.Le prestazioni del materiale dipendono in gran parte dalla corretta lavorazione e dal trattamento termico, rendendo l'esperienza dei fornitori un fattore fondamentale per il successo dell'applicazione.i componenti fabbricati con barre rotonde Incoloy 800H offrono prestazioni affidabili a lungo termine anche nelle condizioni operative più difficili.