Leggio 321 Piastra in acciaio inossidabile Taglio laser Quadrato rotondo con buchi Spessore 10 mm Piastra in acciaio inossidabile

321 Piastra in acciaio inossidabile: parametri, standard, gradi equivalenti, applicazioni e vantaggi e portata del taglio al laser

1. panoramica di 321 piastre in acciaio inossidabile

2. Parametri chiave

• Composizione chimica(wt%):
  • Carbonio (C) ≤ 0,08%
  • Manganese (Mn) ≤ 2,0%
  • Silicio (Si) ≤ 1,0%
  • Fosforo (P) ≤ 0,045%
  • Sulfuro (S) ≤ 0,03%
  • Cromo (Cr) 17,0·19,0%
  • Nickel (Ni) 9,0­12,0%
  • Titanio (Ti) ≥ 5 × C (min. 0,2%, massimo 0,8%)
  • Ferro (Fe): bilanciamento
• Proprietà meccaniche(condizione annelata):
  • Resistenza alla trazione: ≥ 515 MPa
  • Resistenza alla resa (0,2% di offset): ≥ 205 MPa
  • Elongamento: ≥ 40%
  • Durezza: ≤ 187 HB

3. Norme

• ASTM A240 / A240M (norma per piastre, fogli e strisce in acciaio inossidabile a cromo e cromo-nickel per recipienti a pressione)
• ASME SA-240 (per applicazioni nei recipienti a pressione, equivalente a ASTM A240)
• EN 10088-2 (norma europea per lamiere/piastre in acciaio inossidabile, denominata X6CrNiTi18-10)
• JIS G4305 (norma giapponese, designata come SUS321)

4. Gradi equivalenti

• UNS S32100 (USA)
• EN 1.4541 (Unione europea)
• DIN X6CrNiTi18-10 (Germania)
• JIS SUS321 (Giappone)
• GB 06Cr18Ni10Ti (Cina)

5Applicazioni

• Industria aerospaziale: Componenti dei motori a reazione, sistemi di scarico e scambiatori di calore esposti a temperature elevate.
• Trasformazione chimica: Reattori, condotte e serbatoi che trasportano acidi organici, dove la resistenza alla sensibilizzazione è fondamentale.
• Industria petrolchimica: attrezzature di raffinazione, comprese le colonne di distillazione e gli scambiatori di calore che funzionano a 400°C-800°C.
• Settore automobilistico: collettori di scarico e alloggiamenti del catalizzatore.
• Trasformazione alimentare: apparecchiature di sterilizzazione ad alta temperatura, in quanto mantengono la resistenza alla corrosione dopo il ciclo termico.
• Produzione di energia: tubi di caldaie, parti di turbine e sistemi di recupero del calore nelle centrali a combustibile fossile o nucleari.

6Taglio laser di piastre in acciaio inossidabile 321

• Vantaggi:
  • Precisione e precisione: L'ampiezza stretta della spina (0,1 ∼0,3 mm) e le strette tolleranze (± 0,05 mm) consentono disegni e forme complesse.
  • Impatto termico minimo: Una piccola zona di effetto termico (HAZ) impedisce la distorsione o il degrado della resistenza alla corrosione e delle proprietà meccaniche del materiale, fondamentali per il mantenimento della stabilità del materiale.
  • Con bordure pulite e senza sbavature: riduce la necessità di post-elaborazione (ad esempio, rettifica), risparmiando tempo e costi.
  • Alta efficienza: velocità di taglio più elevate rispetto ai metodi meccanici (per esempio segatura o taglio plasmatico) per spessori sottili o medi.
  • Versatilità: Compatibile con varie dimensioni di foglio e in grado di tagliare fori, fessure o profili personalizzati senza usura degli utensili.
• Distanza di elaborazione:
  • Spessore: tipicamente da 0,5 mm a 20 mm (piastre più spesse fino a 30 mm possono essere tagliate con laser ad alta potenza, anche se la velocità diminuisce).
  • Dimensioni dei fogli: dimensioni standard (ad esempio 1220×2440 mm, 1500×3000 mm) o dimensioni personalizzate.
  • capacità di taglio: Forme 2D complesse, incluse curve, incisioni e dettagli fini, adatte a componenti di precisione per macchine aerospaziali, automobilistiche o industriali.