DIN 17744 W.Nr. 2.4819 Piastra di lega di nichel 1.0 - 30.0 mm Taglio laser di qualsiasi dimensione

Informazioni sul prodotto: Lastra in lega di nichel (UNS N10276 / DIN 2.4819 / Hastelloy C-276)

• Materiale: Lega di nichel-cromo-molibdeno-tungsteno
• Designazioni comuni: UNS N10276, W.Nr. 2.4819, ASTM B575, ASME SB575, Hastelloy C-276

Caratteristiche principali

• Eccezionale resistenza alla corrosione: Prestazioni eccezionali in ambienti altamente corrosivi, tra cui:

  • Agenti ossidanti forti (ad es., cloro, ipoclorito, cloruro ferrico, cloruro rameico)

  • Acidi riducenti (ad es., solforico, cloridrico, fosforico)

  • Soluzioni contenenti cloruri (resiste a vaiolatura, corrosione interstiziale, cricche da tensocorrosione)

  • Acido acetico, acido formico, gas cloro umido, solventi.

• Eccellente fabbricabilità: Può essere facilmente formato e saldato utilizzando tecniche standard.

• Stabilità alle alte temperature: Mantiene la resistenza e la resistenza alla corrosione alle alte temperature.

• Versatilità: Una delle leghe di nichel più utilizzate per la gestione delle condizioni di processo chimico più aggressive.

Composizione chimica (tipica % in peso)

Proprietà meccaniche (tipiche - Condizione ricotta)

• Resistenza alla trazione: ≥ 690 MPa (≥ 100 ksi)

• Limite di snervamento (0,2% Offset): ≥ 283 MPa (≥ 41 ksi)

• Allungamento (% in 50 mm / 2"): ≥ 40%

• Durezza (Rockwell B): ≤ 100 HRB

Proprietà fisiche

• Densità: 8,89 g/cm³ (0,321 lb/in³)

• Intervallo di fusione: ~ 1325 - 1370 °C (~ 2420 - 2500 °F)

Applicazioni (Usi tipici per lastre)

• Apparecchiature per la lavorazione chimica (reattori, recipienti, colonne, sistemi di tubazioni)

• Depuratori e condotti per il controllo dell'inquinamento

• Digestori e impianti di sbiancamento per pasta di carta e carta

• Apparecchiature per la produzione farmaceutica

• Sistemi di trattamento dei rifiuti

• Sistemi di desolforazione dei fumi (FGD)

• Componenti di ingegneria marina

• Produzione e manipolazione di acidi

Forme e specifiche disponibili

• Forma: Lastra (laminata a caldo o laminata a freddo e ricotta)

• Intervallo di spessore: Tipicamente da 5 mm (0,187") a 150 mm (6") o più (soggetto alla capacità del laminatoio).

• Larghezza e lunghezza: Dimensioni standard del laminatoio, possono spesso essere tagliate su ordinazione.

• Standard: Fornito secondo ASTM B575, ASME SB575, EN 10204 3.1/3.2 o specifiche equivalenti del cliente.

Vantaggi principali

1. Prestazioni comprovate: Standard del settore per servizi corrosivi severi.

2. Ampia resistenza chimica: Gestisce sia i mezzi ossidanti che quelli riducenti.

3. Saldabilità: Può essere facilmente saldato con metodi comuni (TIG, MIG, SMAW) senza trattamento termico post-saldatura nella maggior parte delle condizioni.

4. Elevata resistenza e tenacità: Prestazioni affidabili sotto stress.