Banda luminosa laminata a freddo della striscia degli ss della striscia dell'acciaio inossidabile larghezza 3 - 600mm di spessore di 2.0mm - di 0,1 mm

Banda luminosa laminata a freddo della striscia degli ss della striscia dell'acciaio inossidabile larghezza 3 - 600mm di spessore di 2.0mm - di 0,1 mm

Lega Monel 400 (UNS N04400)

La lega 400 (UNS N04400) è una lega duttile di nichel-rame con resistenza a una varietà di condizioni corrosive.La lega è specificata più frequentemente in ambienti che vanno da condizioni leggermente ossidanti a condizioni neutre e moderatamente riducenti.Un'ulteriore area di applicazione del materiale è negli ambienti marini e in altre soluzioni di cloruri non ossidanti.

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Proprietà generali

La lega 400 (UNS N04400) è una lega duttile di nichel-rame con resistenza a una varietà di condizioni corrosive.La lega è specificata più frequentemente in ambienti che vanno da condizioni leggermente ossidanti a condizioni neutre e moderatamente riducenti.Un'ulteriore area di applicazione del materiale è negli ambienti marini e in altre soluzioni di cloruri non ossidanti.

La lega ha una lunga storia di utilizzo come materiale resistente alla corrosione, che risale all'inizio del XX secolo, quando fu sviluppata come tentativo di utilizzare un minerale di nichel ad alto contenuto di rame.Il contenuto di nichel e rame del minerale era nel rapporto approssimativo che ora è formalmente specificato per la lega.

Come per il nichel commercialmente puro, la lega 400 ha una bassa resistenza allo stato ricotto.Per questo motivo vengono utilizzate diverse tempre che hanno l'effetto di aumentare il livello di resistenza del materiale.

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Applicazioni
Attrezzature per il trattamento marino e chimico
Valvole, pompe, alberi di trasmissione
Infissi e dispositivi di fissaggio marini
Serbatoi benzina e acqua dolce
Vasi di processo e tubazioni
Scambiatori di calore

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Standard
ASTM.............................. B 127
ASME.................................. SB 127
AM.................................. 4544
Federale o militare...... QQ-N-281

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Resistenza alla corrosione
La lega 400 è più resistente alla corrosione del nichel commercialmente puro (UNS N02200) in condizioni riducenti e più resistente delle leghe di rame raffinate in condizioni ossidanti.

In acidi moderatamente riducenti, soluzioni neutre o alcaline, si può prendere in considerazione l'uso di Alloy 400.La lega è resistente alla maggior parte degli alcali, sali, sostanze organiche e condizioni atmosferiche.La lega 400 è una considerazione per condizioni caustiche alcaline più fredde, sebbene l'alta temperatura, lo stress elevato e le alte concentrazioni di caustico abbiano prodotto incrinature da corrosione da stress caustico nel materiale.La lega è utilizzata in acidi riducenti come solforico e cloridrico, soprattutto in assenza di aerazione e specie ossidanti.

La lega 400 è eccezionalmente resistente alla tensocorrosione da cloruri.

L'applicazione in acque, comprese quelle marine e salmastre, è uno dei principali usi del materiale.

La lega 400 viene attaccata in gas contenenti zolfo al di sopra di circa 700F (371C) e lo zolfo fuso attacca la lega a temperature superiori a circa 500F (260C).

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Analisi chimica
Analisi tipica (peso %)

C Mn PS Si Al Ni + Co Cu Fe
0,10 0,50 0,005 0,005 0,25 0,02 Saldo* 32,0 1,0

*Per differenza - Per il materiale fornito a QQ-N-281, piombo, stagno e zinco sono generalmente <0,003 ciascuno.

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Proprietà meccaniche
Di seguito sono riportate le proprietà meccaniche tipiche a temperatura ambiente della lega 400. La resistenza minima e la condizione più duttile è la condizione ricotta con proprietà tipiche come mostrato di seguito.

Permeabilità magnetica:
Allo stato ricotto, la lega è spesso da moderatamente a debolmente magnetica a temperatura ambiente.La temperatura di Curie del materiale è vicina alla temperatura ambiente.Al di sopra della temperatura di Curie, il materiale non è magnetico.La temperatura di Curie è influenzata da piccole variazioni di composizione, quindi alcuni calori del materiale saranno magnetici a temperatura ambiente e altri no.

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Trattamento termico
Il ciclo di ricottura condotto su Alloy 400 è tipicamente nell'intervallo da 1400 a 1800F (da 760 a 980C) per brevi periodi di temperatura.Lo scopo è ammorbidire il materiale dopo le operazioni di formatura mantenendo una granulometria relativamente fine.

La ricottura deve essere eseguita in un'atmosfera il più possibile priva di composti di zolfo poiché lo zolfo infragilisce il materiale in un tempo di esposizione prolungato all'intervallo di temperatura di ricottura.

Una distensione a bassa temperatura può essere eseguita su materiale deformato a freddo mediante riscaldamento a circa 575F (300C) per 1-3 ore.

Una grande percentuale di Alloy 400 viene messa in servizio senza trattamento termico finale.Questo viene fatto per aumentare la resistenza del materiale.

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in lavorazione
Formatura a freddo
La lega 400 presenta eccellenti caratteristiche di formatura a freddo normalmente associate agli acciai inossidabili al nichel-cromo.La lega ha un tasso di incrudimento inferiore rispetto alle leghe di acciaio inossidabile 301 o 304 e può essere utilizzata in più operazioni di imbutitura in cui si verificano quantità relativamente elevate di deformazione tra le ricottura.

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Saldatura
La lega 400 può essere unita mediante una varietà di processi tra cui processi ad arco di tungsteno a gas, ad arco di metallo a gas e ad arco di metallo schermato.In tutti questi processi, è necessaria un'accurata pulizia dell'area di giunzione per evitare l'infragilimento da fonti quali lubrificanti e vernici.Il materiale deve essere privo di scaglie per una saldatura ottimale.