Bande lumineuse laminée à froid de bande de solides solubles de bande d'acier inoxydable 0,1 - largeur d'épaisseur de 2.0mm 3 - 600mm

Bande lumineuse laminée à froid de bande de solides solubles de bande d'acier inoxydable 0,1 - largeur d'épaisseur de 2.0mm 3 - 600mm

Alliage Monel 400 (UNS N04400)

L'alliage 400 (UNS N04400) est un alliage nickel-cuivre ductile résistant à diverses conditions corrosives.L'alliage est le plus souvent spécifié dans des environnements allant de légèrement oxydants à neutres et dans des conditions modérément réductrices.Un domaine d'application supplémentaire du matériau est dans les environnements marins et d'autres solutions de chlorure non oxydantes.

-----------------------------------------------------------------

Les propriétés générales

L'alliage 400 (UNS N04400) est un alliage nickel-cuivre ductile résistant à diverses conditions corrosives.L'alliage est le plus souvent spécifié dans des environnements allant de légèrement oxydants à neutres et dans des conditions modérément réductrices.Un domaine d'application supplémentaire du matériau est dans les environnements marins et d'autres solutions de chlorure non oxydantes.

L'alliage a une longue histoire d'utilisation en tant que matériau résistant à la corrosion, remontant au début du XXe siècle, lorsqu'il a été développé pour tenter d'utiliser un minerai de nickel à haute teneur en cuivre.Les teneurs en nickel et en cuivre du minerai étaient dans le rapport approximatif qui est maintenant formellement spécifié pour l'alliage.

Comme pour le nickel commercialement pur, l'alliage 400 a une faible résistance à l'état recuit.Pour cette raison, une variété de trempes sont utilisées qui ont pour effet d'augmenter le niveau de résistance du matériau.

-----------------------------------------------------------------

Applications
Équipement de traitement marin et chimique
Vannes, pompes, arbres porte-hélice
Fixations et attaches marines
Réservoirs d'essence et d'eau douce
Récipients de traitement et tuyauterie
Échangeurs de chaleur

-----------------------------------------------------------------

Normes
ASTM......................... B 127
ASME......................... SB 127
MGS ................................ 4544
Fédéral ou militaire...... QQ-N-281

-----------------------------------------------------------------

Résistance à la corrosion
L'alliage 400 est plus résistant à la corrosion que le nickel commercialement pur (UNS N02200) dans des conditions réductrices, et plus résistant que les alliages de cuivre raffinés dans des conditions oxydantes.

Dans des acides modérément réducteurs, des solutions neutres ou alcalines, l'alliage 400 peut être envisagé.L'alliage résiste à la plupart des alcalis, des sels, des substances organiques et des conditions atmosphériques.L'alliage 400 est une considération pour des conditions caustiques alcalines plus froides, bien que des températures élevées, des contraintes élevées et des concentrations élevées de caustique aient produit une fissuration par corrosion sous contrainte caustique dans le matériau.L'alliage est utilisé dans la réduction des acides sulfurique et chlorhydrique, notamment en l'absence d'aération et d'espèces oxydantes.

L'alliage 400 est exceptionnellement résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures.

L'application dans les eaux, y compris l'eau de mer et l'eau saumâtre, est une utilisation majeure du matériau.

L'alliage 400 est attaqué dans des gaz contenant du soufre au-dessus d'environ 700 F (371 C) et le soufre fondu attaque l'alliage à des températures supérieures à environ 500 F (260 C).

-----------------------------------------------------------------

Analyse chimique
Analyse typique (% en poids)

C Mn PS Si Al Ni + Co Cu Fe
0,10 0,50 0,005 0,005 0,25 0,02 Solde* 32,0 1,0

*Par différence - Pour les matériaux fournis selon QQ-N-281, le plomb, l'étain et le zinc sont chacun généralement <0,003.

-----------------------------------------------------------------

Propriétés mécaniques
Voici les propriétés mécaniques typiques à température ambiante de l'alliage 400. La condition de résistance la plus faible et la plus ductile est la condition recuite avec les propriétés typiques indiquées ci-dessous.

Perméabilité magnétique:
A l'état recuit, l'alliage est souvent modérément à faiblement magnétique à température ambiante.La température de Curie du matériau est proche de la température ambiante.Au-dessus de la température de Curie, le matériau est amagnétique.La température de Curie est influencée par des variations de composition mineures, de sorte que certaines chaleurs du matériau seront magnétiques à température ambiante et d'autres non.

-----------------------------------------------------------------

Traitement thermique
Le cycle de recuit effectué sur l'alliage 400 se situe généralement dans la plage de 1400 à 1800F (760 à 980C) pendant de courtes durées à température.Le but est d'assouplir le matériau après les opérations de formage tout en conservant une granulométrie relativement fine.

Le recuit doit être effectué dans une atmosphère aussi exempte de composés soufrés que possible, car le soufre fragilise le matériau lors d'un temps d'exposition prolongé à la plage de températures de recuit.

Une relaxation des contraintes à basse température peut être effectuée sur un matériau déformé à froid en le chauffant à environ 575 F (300 C) pendant 1 à 3 heures.

Un pourcentage important d'Alloy 400 est mis en service sans traitement thermique final.Ceci est fait pour augmenter la résistance du matériau.

-----------------------------------------------------------------

Traitement
Formage à froid
L'alliage 400 présente d'excellentes caractéristiques de formage à froid normalement associées aux aciers inoxydables au chrome-nickel.L'alliage a un taux d'écrouissage inférieur à celui des alliages d'acier inoxydable 301 ou 304 et peut être utilisé dans de multiples opérations de formage par étirage où des quantités relativement importantes de déformation se produisent entre les recuits.

-----------------------------------------------------------------

Soudage
L'alliage 400 peut être assemblé par une variété de procédés, y compris les procédés à l'arc au tungstène au gaz, à l'arc au gaz et au métal sous protection.Dans tous ces processus, un nettoyage approfondi de la zone de joint est nécessaire pour éviter la fragilisation par des sources telles que les lubrifiants et les peintures.Le matériau doit être exempt de tartre pour une meilleure soudure.