Σφυρηλατημένο ανοξείδωτο πιάτο συνήθειας πλάσμα 10 - 300mm που κόβει οποιοδήποτε μέγεθος

Τέμνον σφυρηλατημένο ανοξείδωτο πάχος πιάτων συνήθειας πλάσμα 10 - 300mm που κόβει οποιοδήποτε μέγεθος

Κανονικό πάχος του πιάτου μας μπορούμε να παραγάγουμε

Ο τύπος μας τα προϊόντα ανοξείδωτου

Η ομάδα μας μπορεί να σας βοηθήσει στη σύγκριση των πλεονεκτημάτων - και - μειονεκτήματα αυτών και άλλων βαθμών ανοξείδωτου για το πρόγραμμά σας. 300 και 400 κράματα σειράς είναι τα πιό κοινά για την κατασκευή, αλλά μπορείτε επίσης να επιλέξετε το κράμα 200, 500 ή 600 σειρών για την ιδιαίτερη αίτησή σας.

Υπάρχουν άλλοι βαθμοί μέσα σε κάθε σειρά, η οποία μπορεί επίσης να προσφέρει το μοναδικό συνδυασμό σκληρότητας, αντίστασης θερμότητας και αντίστασης διάβρωσης που χρειάζεστε.

300 σειρές

Η 300 σειρά που χρησιμοποιείται στο σφυρηλατημένο κομμάτι ανοξείδωτου αποτελείται από τα ωστενιτικά κράματα χρώμιο-νικελίου. Εδώ είναι μερικά βασικά χαρακτηριστικά γνωρίσματα κοινών 300 κραμάτων χάλυβα σειράς:

• Τύπος 301: Αυτό το κράμα καυχάται τη μεγάλη αντοχή, την ιδιότητα συγκόλλησης και τη γρήγορη σκλήρυνση κατά τη διάρκεια της μηχανικής εργασίας. Η ιδιαίτερα όλκιή φύση της το κάνει μια μεγάλη επιλογή για τα διαμορφωμένα προϊόντα.
• Τύπος 304: Το κλασικό 18/8 κράμα χάλυβα, επίσης καλούμενο A2, είναι ο πιό κοινός βαθμός ανοξείδωτου.
• Τύπος 316: Χρησιμοποιήστε αυτόν τον χάλυβα για τις ιδιότητες θαλάσσιος-βαθμού του. Ένα υψηλό χλωρίδιο αντιδιαβρωτικό, ιδιαίτερα όταν συγκρίνεται με τον τύπο 304, το κάνει μια μεγάλη επιλογή για τις χρήσεις χειρουργικών και προετοιμασιών τροφίμων.

400 σειρές

Αυτά τα φερριτικά και μαρτενσιτικά κράματα χρωμίου είναι προσιτά, εύκολο να εργαστούν με και να έρθουν με μερικά μοναδικά χαρακτηριστικά γνωρίσματα μεταξύ κάθε τύπου. Συγκρίνετε βασικούς 400 χάλυβες σειράς για να δείτε πώς μπορείτε να βελτιώσετε τη διαδικασία σφυρηλατημένων κομματιών ανοξείδωτου σας:

• Τύπος 408: Αυτό το κράμα χρώμιο-νικελίου είναι ανθεκτικό στη θερμότητα, αλλά δεν ταιριάζει στις εφαρμογές όπου η διάβρωση μπορεί να είναι ένας παράγοντας.
• Τύπος 409: Ένα από τα πιό προσιτά κράματα ανοξείδωτου, 409 χρησιμοποιείται συνήθως στην αυτοκινητική κατασκευή εξάτμισης.
• Τύπος 420: Ένας μαρτενσιτικός χάλυβας, τύπος 420 χρησιμοποιείται συχνά στις χειρουργικές εφαρμογές. Έχει το υψηλό polishability και αναφέρεται ως βαθμός μαχαιροπήρουνων.
• Τύπος 440: Παρόμοιος με 420, 440 είναι κατάλληλος για τις εφαρμογές μαχαιροπήρουνων. Χάρι στη διατήρηση σκληρότητας και ακρών, είναι ένας από τους υψηλότερους βαθμούς χάλυβα μαχαιροπήρουνων.

Διαφορές ανοξείδωτου

Προκειμένου να γίνουν κατανοητοί καλύτερα οι διάφορων βαθμοί ανοξείδωτου σφυρηλατημένων κομματιών, είναι σημαντικό να γίνουν κατανοητός οι βασικοί τύποι ανοξείδωτων και πώς οι δομές τους έχουν επιπτώσεις στις ιδιότητές τους. Τα περισσότερα μέταλλα έχουν μια κρυστάλλινη δομή δικτυωτού πλέγματος. Τα περισσότερα από τα άτομα στο ανοξείδωτο είναι σίδηρος και άνθρακας. Φερριτικός, ωστενιτικός και μαρτενσιτικός είναι όλες οι επιλογές δομών κρυστάλλου σιδήρου που έχουν επιπτώσεις πολύ στη γενική ποιότητα του ανοξείδωτου.

Μια από τις σημαντικότερες πτυχές αυτών των δομικών διαφορών είναι το ποσό άνθρακα που οι δομές σιδήρου μπορούν να απορροφήσουν. Τα αυξανόμενα επίπεδα άνθρακα οδηγούν συνήθως σκληρότερα, πιό εύθραυστος χάλυβας. Καμία θερμική επεξεργασία χάλυβα δεν διαμορφώνει τέλεια κάθε κρυστάλλινη δομή, έτσι η διαδικασία θέρμανσης και ψύξης μπορεί να δημιουργήσει τις διάφορες δομές μέσα στο ίδιο κομμάτι του χάλυβα. Τα χαρακτηριστικά κάθε τύπου και βαθμού σειράς απεικονίζουν τη γενικές δομή και τις ιδιότητες ενός ιδιαίτερου κράματος.

Φερριτικός

Ferrite τα κρύσταλλα περιέχουν το λιγότερο ποσό άνθρακα. Ένα δαχτυλίδι των ατόμων σιδήρου διαμορφώνει γύρω από ένα ενιαίο άτομο σιδήρου στη μέση, που δημιουργεί πολύ λίγο διάστημα για τα άτομα άνθρακα που απορροφώνται. Τα περισσότερα φερριτικά κράματα έχουν τη μέση σκληρότητα και τη δύναμη και την περιορισμένη αντίσταση διάβρωσης.

Ωστενιτικός

Μόλις θερμαθεί ferrite σε περίπου 912 βαθμούς Κελσίου, το κρύσταλλο κτίζει την αλλαγή και είναι σε θέση μέχρι τον άνθρακα 2%. Ενώ αυτός ο άνθρακας παραμένει στο κράμα σφυρηλατημένων κομματιών ανοξείδωτου στις υψηλές θερμοκρασίες, επανέρχεται συχνά στο φερριτικό χάλυβα μόλις δροσιστεί. Το μαγγάνιο ή το νικέλιο πρέπει να εισαχθεί στο μέταλλο για να κρατήσει τον άνθρακα και τις ωστενιτικές ιδιότητές του. Αυτές οι ιδιότητες περιλαμβάνουν την υψηλές αντίσταση και τη σκληρότητα διάβρωσης.

Μαρτενσιτικός

Ο αποσβημένος χάλυβας δημιουργεί το μαρτενσίτη, ο οποίος είναι η κύρια ιδιοκτησία των μαρτενσιτικών κραμάτων σφυρηλατημένων κομματιών ανοξείδωτου. Αναπτυγμένος κοντά και ονομασμένος μετά από το Αδόλφο Martens, ένας 20ος μεταλλουργός αιώνα, ο μαρτενσιτικός χάλυβας έχει την άριστη σκληρότητα και αποδεικνύεται μια δημοφιλής επιλογή για τις αιχμηρές λεπίδες. Η χημική αντίσταση, εντούτοις, είναι λιγότερο απ' ό, τι στον ωστενιτικό χάλυβα.