Douaneroestvrij staal Gesmede Plaat 10 - 300mm Plasma die Om het even welke Grootte snijden

Dikte van de douane de Scherpe Roestvrij staal Gesmede Plaat 10 - 300mm Plasma die Om het even welke Grootte snijden

Regelmatige Dikte van onze Plaat kunnen wij produceren

Het type van ons foreged roestvrij staalproducten

Ons team kan u bij het vergelijken van pros helpen - en - cons. van deze en andere roestvrij staalrangen voor uw project. 300 en 400 reekslegeringen zijn het gemeenschappelijkst voor productie, maar u kunt 200, 500 of 600 reeksenlegering voor uw bijzondere toepassing ook selecteren.

Er zijn andere rangen binnen elke reeks, die de unieke combinatie van hardheid, hittebestendigheid en corrosieweerstand kan ook aanbieden u wenst.

300 Reeksen

De 300 die reeks in roestvrij staalsmeedstuk wordt gebruikt wordt gemaakt van austenitic chromium-nikkel legeringen. Hier zijn sommige basiseigenschappen van de gemeenschappelijke 300 legeringen van het reeksstaal:

• Type 301: Deze legering schept grote slijtageweerstand, lasbaarheid en het snelle verharden tijdens het mechanische werken op. Zijn hoogst kneedbare aard maakt tot het een grote optie voor gevormde producten.
• Type 304: De klassieke 18/8 die staallegering, ook als A2 wordt bedoeld, is de gemeenschappelijkste rang van roestvrij staal.
• Type 316: Gebruik dit staal voor zijn marien-rangeigenschappen. Een hoog corrosiebestendig chloride, in het bijzonder wanneer vergeleken bij type 304, maakt tot het een grote optie voor het gebruik van de chirurgische en voedselvoorbereiding.

400 Reeksen

Deze ferritic en martensitic chromiumlegeringen zijn betaalbaar, gemakkelijk om met en met sommige unieke eigenschappen te werken tussen elk type te komen. Vergelijk fundamenteel 400 reeksstaal om te zien hoe u uw proces van het roestvrij staalsmeedstuk kunt verbeteren:

• Type 408: Deze is de chromium-nikkel legering bestand tegen hitte, maar is niet geschikt voor toepassingen waar de corrosie een factor kan zijn.
• Type 409: Één van de meest betaalbare roestvrij staallegeringen, wordt 409 algemeen gebruikt in automobiele uitlaat productie.
• Type 420: Een martensitic staal, type 420 wordt vaak gebruikt in chirurgische toepassingen. Het heeft hoge polishability en als bestekrang bedoeld.
• Type 440: Gelijkaardig aan 420, 440 is geschikt voor bestektoepassingen. Dank aan het hardheid en randbehoud, het is één van de hoogste rangen van bestekstaal.

Roestvrij staalverschillen

om de diverse rangen van smeedstukroestvrij staal beter te begrijpen, is het belangrijk om de basistypes van roestvrij staal te begrijpen en hoe hun structuren hun eigenschappen beïnvloeden. De meeste metalen hebben een kristallijne roosterstructuur. De meeste atomen in roestvrij staal zijn ijzer en koolstof. Ferritic, austenitic en martensitic zijn alle de structuuropties van het ijzerkristal die zeer de algemene kwaliteit van roestvrij staal beïnvloeden.

Één van de belangrijkste aspecten van deze structurele verschillen is de hoeveelheid koolstof de ijzerstructuren kunnen absorberen. De hogere niveaus van koolstof leiden gewoonlijk harder, brosser staal. Geen staalthermische behandeling geeft volkomen elke kristallijne structuur gestalte, zodat kan het het verwarmen en het koelen procédé tot diverse structuren binnen hetzelfde stuk van staal leiden. De kenmerken van elke reekstype en rang wijzen op de algemene structuur en de kwaliteiten van een bepaalde legering.

Ferritic

De ferrietkristallen bevatten de minste hoeveelheid koolstof. Een ring van ijzeratomen vormt zich rond één enkel ijzeratoom in het midden, die zeer tot weinig ruimte voor te absorberen koolstofatomen leiden. De meeste ferritic legeringen hebben gemiddelde hardheid en sterkte en beperkte corrosieweerstand.

Austenitic

Zodra het ferriet aan ongeveer 912 graden van Celsius wordt verwarmd, structureert het kristal verandering en kan tot 2%-koolstof absorberen. Terwijl deze koolstof in de legering van het roestvrij staalsmeedstuk bij hoge temperaturen blijft, keert het vaak aan ferritic staal terug zodra gekoeld. Het mangaan of het nikkel moet aan het metaal worden geïntroduceerd om zijn koolstof en austenitic eigenschappen te houden. Deze eigenschappen omvatten hoge corrosieweerstand en hardheid.

Martensitic

Het gedoofde staal leidt tot martensite, die het belangrijke bezit van martensitic legeringen van het roestvrij staalsmeedstuk is. Langs ontwikkeld en genoemd na Adolf Martens, een de 20ste eeuwmetallurg, heeft martensitic staal uitstekende hardheid en blijkt een populaire optie voor scherpe bladen te zijn. De chemische weerstand, echter, is minder dan in austenitic staal.