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Raian IonescuMaterielle Qualität sehr gut. wir haben, zusammenzuarbeiten mehr als 10 Jahre. Sie handeln Losarten des Stahlmaterials. Alle materielle Qualitätsware. Sie Aufgabe für alle materielle Qualität. Wir planieren fortzufahren, mit ihnen in der Zukunft zusammenzuarbeiten
253MA Nahtloser Rohr aus Edelstahl mit hoher Temperaturbeständigkeit und polierter Oberfläche mittels Warmwalztechnik
| Modell Nr. | 253MA S30815 | Form | Runden |
|---|---|---|---|
| Technik | Warmgewalzt | Oberflächenbehandlung | Poliert |
| Spezifikation | Außendurchmesser 6–630 mm | Produktionskapazität | 500000 kg |
| Maximale Temperatur | 1150°C | Breitenbereich | 600 mm ~ 2030 mm |
| Dickenbereich | 0,1 ~ 120,0 mm | Längenbereich | 300~6000 mm, maximal 18000 mm |
| Zugfestigkeit | 600 MPa min | Streckgrenze | 310 MPa min |
| Verlängerung | 40 % in 50 mm min | Härte | Rockwell B 95 max, Brinell 217 max |
| Dichte | 7800 kg/m3 | ||
| Hervorheben | Hochtemperaturbeständige Rohre aus Edelstahl,Nahtloses Rohr mit polierter Oberfläche,Warmgewalzter Edelstahl 253MA |
||
253MA ist eine spezielle Edelstahlqualität, die hervorragende Eigenschaften bei hohen Temperaturen mit einfacher Herstellung kombiniert.Diese Legierung widersteht der Oxidation bei Temperaturen bis zu 1150 °C und bietet eine überlegene Leistung gegenüber der Klasse 310 in Kohlenstoff, Stickstoff und schwefelhaltige Atmosphären.
253MA, auch unter der Patentbezeichnung 2111HTR bekannt, enthält einen relativ geringen Nickelgehalt und bietet im Vergleich zu Nickellegierungen und der Klasse 310 Vorteile bei der Verringerung der Sulfidatmosphäre.Die Einbeziehung von hohem SiliziumgehaltDer hohe Gehalt an Stickstoff und Cerium sorgt für eine ausgezeichnete Oxidstabilität, eine hohe Temperaturfestigkeit und eine überlegene Beständigkeit gegen Sigma-Phasenabfälle.
Die austenitische Struktur gewährleistet eine ausgezeichnete Zähigkeit auch bei kryogenen Temperaturen.
Grundsätzliche SpezifikationenASME SA 182, ASME SA 213, ASTM A 240, ASTM A 276, ASTM A 312, ASTM A 479, UNS S30815, Werkstoff 1.4835
| ASTM | JIS | AISI | Die |
|---|---|---|---|
| S30100 | SUS301 | 301 | 1.431 |
| S30400 | SUS304 | 304 | 1.4301 |
| S30403 | - | 304L | 1.4307 |
| S31008 | SUS310S | 310S | 1.4845 |
| S31603 | - | 316L | 1.4404 |
| S32100 | SUS321 | 321 | 1.4541 |
| S41008 | SUS410S | 410S | - |
| S43000 | SUS430 | 430 | 1.4016 |
| S43932 | - | - | 1.451 |
| S44400 | SUS444 | 444 | 1.4521 |
| S44500 | SUS430J1L | - | - |
- Breite:600 mm bis 2030 mm
- Stärke:0.1 mm ~ 120,0 mm
- Längen:300 mm bis 6000 mm (maximal 18000 mm)
Oberflächenveredelungen:- Nein. Ich weiß nicht.12B, BA, Nein.3Nein.4Nein.5Nein.8, HL, Ätzen, SB, Ti-Beschichtung, Farbbeschichtung, Prägnierung
Typische Anwendungen für 2111HTR warmgewalzte Edelstahlbleche sind:
- Komponenten für Öfen, einschließlich Brenner, Retorte, Förderbänder, Ventilatoren, Gips und Körbe, Walzen, Wanderstrahlen, Strahlrohr, elektrische Heizungselemente, feuerfeste Anker, Kapuzen, Schlauchleitungen, Gitter,Expansionsbällchen
- Rohrhänger für Petrochemie und Raffinerien
| ASTM A182-Klasse FXM-19 | ASTM A269 Klasse TPXM-19 | ASTM A580 Klasse S20910 |
|---|---|---|
| ASTM A193 Klasse B8R Klasse 1C | ASTM A276 Klasse S20910 | ASTM A813-Klasse TPXM-19 |
| ASTM A193 Klasse B8R Klasse 1D | ASTM A312 Klasse TPXM-19 | ASTM A814-Klasse TPXM-19 |
| ASTM A193 Klasse B8RA Klasse 1C | ASTM A314 Klasse S20910 | ASTM A943 Klasse TPXM-19 |
| ASTM A194 Klasse 8R | ASTM A336 Klasse FXM-19 | ASTM A959 Klasse S20910 |
| ASTM A194 Klasse 8RA | ASTM A358 Klasse A240 XM-19 | ASTM A965-Klasse FXM-19 |
| ASTM A213 Klasse XM-19 | ASTM A403 Klasse CRXM-19 | AISI XM-19 |
| ASTM A240 Klasse S20910 | ASTM A403-Klasse WPXM-19 | SAE XM-19 |
| ASTM A249-Klasse TPXM-19 | ASTM A479 Klasse S20910 | UNS S20910 |
Typische Zusammensetzungen für Edelstahl der Klasse 253MA:
| Elemente | Min (%) | Maximal (%) |
|---|---|---|
| C | 0.05 | 0.10 |
| In | - | 0.80 |
| - Ja. | 1.10 | 2.00 |
| P | - | 0.040 |
| S | - | 0.030 |
| Die | 20.0 | 22.0 |
| Ni | 10.0 | 12.0 |
| N | 0.14 | 0.20 |
| Die | 0.03 | 0.08 |
| Zugfestigkeit (MPa) min | Leistungsfestigkeit 0,2% Proof (MPa) min | Verlängerung (% in 50 mm) min | Hartheit Rockwell B (HR B) max. | Härte Brinell (HB) max. |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 310 | 40 | 95 | 217 |
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte (kg/m3) | 7800 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 200 |
| Durchschnittlicher Wärmeexpansionskoeffizient (mm/m/°C) 0-100°C | 17.0 |
| Durchschnittlicher Koeffizient der thermischen Ausdehnung (mm/m/°C) 0-600°C | 18.5 |
| Durchschnittlicher thermischer Expansionskoeffizient (mm/m/°C) 0-1000°C | 19.5 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m.K) bei 20 °C | 15.0 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m.K) bei 1000°C | 29.0 |
| Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K) | 500 |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (nW.m) | 850 |
| UNS Nr. | Alte britische Blödsinn | Euronorm Nr. | Euronorm-Name | Schwedische SS | Japanische JIS |
|---|---|---|---|---|---|
| S30815 | - | 1.4835 | X9CrNiSiNCe21-11-2 | 2368 | - |
| Zulassung | Warum sollte er statt 253MA gewählt werden? |
|---|---|
| 310 | Vergasungsatmosphären erfordern einen höheren Nickelgehalt |
| 304H | Kostengünstigere Alternative, vorausgesetzt, dass die Betriebstemperatur unter ca. 800°C liegt |
| Nickellegierungen | Vergasungsatmosphären oder Temperaturen über 1100 bis 1150 °C, höchstens 253 MA |

