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904L Edelstahlplatte Hochkorrosionsbeständige Stahlplatte für den industriellen Einsatz
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | BAOSTEEL TISCO |
| Zertifizierung | ISO |
| Modellnummer | 904L / N08904 |
| Min Bestellmenge | 50 kg |
| Preis | 8 - 10 USD/Kg |
| Verpackung Informationen | Standardverpackung für den Exportieren |
| Lieferzeit | 5 - 12 Tage basierend auf der Menge |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 20ton pro Woche |
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x| Produkte | Bleche aus rostfreiem Stahl | Grad | 904L / N08904 |
|---|---|---|---|
| Dicke | 1,0–80,0 mm | Technik | kaltgewalzt, warmgewalzt, geschmiedet |
| Breite | 1000mm 1219mm 1500mm oder Gewohnheiten als Antrag | Oberfläche | 2B BA No.1 |
| Standard | ASTM GB JIS EN-LÄRM | Mindestbestellmenge | 1 Tonne |
| Hervorheben | 904L stainless steel plate,high-corrosion-resistance alloy steel sheet,industrial stainless steel plate |
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904L Edelstahlplatte - Hochkorrosionsbeständige Edelstahlplatte für den industriellen Einsatz
Edelstahlblech Spezifikationen
| Name | 904L Edelstahlplatte |
| Unsere Güte |
200er Serie: 201 202 300er Serie: 301 304,304L,304H,309S,310S,314,316L,316Ti,316H,316LN,317L,321,329,347 400er Serie: 409L,410,410S,416,420,430,431,436L.439,441,443,444,445,446 Super Edelstahl: 904L,926,254SMO,654SMO,15-5PH,17-4PH,17-7PH.etc Nickellegierung: C276, C22,G35,Legierung X,Monel 400,K500,Inconel 600,601,617,625,718,Incoloy 800,800H,800HT,825.etc |
| Technik | Warmgewalzt, Kaltgewalzt, Geschmiedet |
| Standard | JIS, AISI, ASTM, DIN, TUV, BV, SUS, etc |
| Dicke | 0,1 – 80,0 mm |
| Breitenbereich | 10 mm – 2000 mm |
| Länge | Kundenspezifisch |
| Oberfläche | 2B, BA, No.4, 8k, Gebürstet, Hairline, PVD-Beschichtung, Sandgestrahlt |
| Service | Laserschneiden, Biegen |
| Muster | Verfügbar |
904L Edelstahlplatte - Hochkorrosionsbeständige Edelstahlplatte für den industriellen Einsatz
904L Edelstahlplatte ist eine hochwertige, voll austenitische Legierung, die für anspruchsvolle industrielle Umgebungen konzipiert wurde, in denen maximale Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Formbarkeit und lange Haltbarkeit erforderlich sind. Bekannt für ihren extrem niedrigen Kohlenstoffgehalt und die verbesserte Legierungszusammensetzung aus Nickel, Chrom, Molybdän und Kupfer, bietet 904L Edelstahl außergewöhnliche Leistung in aggressiven sauren Bedingungen, chloridreichen Systemen und Umgebungen, die üblicherweise eine rasche Zersetzung in herkömmlichen Edelstählen verursachen.
Im Folgenden finden Sie einen umfassenden Produktüberblick — Struktur, Eigenschaften, Anwendungen, technische Spezifikationen und Leistungsdaten — organisiert in beschreibendem Text und detaillierten Tabellen für ein klareres Verständnis.
1. Produktübersicht
904L Edelstahlplatte (UNS N08904) ist eine hochlegierte, nicht stabilisierte austenitische Sorte, die häufig in der chemischen, petrochemischen, maritimen und pharmazeutischen Industrie eingesetzt wird. Ihre überlegene chemische Zusammensetzung bietet hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. Der hohe Nickel- und Molybdängehalt verbessert die Beständigkeit gegen reduzierende Säuren wie Schwefelsäure erheblich, was 904L zu einem der wenigen Edelstähle macht, die rauen sauren Umgebungen ohne rasche Korrosion standhalten können.
Diese Sorte behält auch bei Temperaturen unter Null hohe Zähigkeit und Duktilität und bietet gleichzeitig eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und Verarbeitbarkeit. In Anwendungen, in denen 316L- oder 317L-Edelstahl aufgrund von Chloridangriffen oder sauren Bedingungen versagen kann, zeichnet sich 904L als die zuverlässige, langlebige Wahl aus.
2. Hauptmerkmale und Vorteile
Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit
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Hohe Beständigkeit gegen Schwefel-, Phosphor- und Essigsäuren
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Hervorragende Leistung in Chlorid-Umgebungen (Meerwasser, Salzwassersysteme, Salzverarbeitung)
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Überlegene Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion im Vergleich zu Edelstählen der 300er Serie
Hohe Legierungszusammensetzung
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Niedriger Kohlenstoffgehalt verhindert Karbidausscheidung beim Schweißen
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Hoher Nickel- und Molybdängehalt verbessert die Beständigkeit gegen reduzierende und Lochfraßbedingungen
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Kupferzusatz verbessert die Leistung in Schwefelsäureanwendungen
Mechanische Haltbarkeit
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Hohe Zugfestigkeit und Haltbarkeit auch bei erhöhten Temperaturen
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Gute Schlagzähigkeit
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Stabile austenitische Struktur gewährleistet Zähigkeit über einen weiten Temperaturbereich
Gute Fertigungs- und Schweißeigenschaften
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Leicht zu biegen, zu rollen, zu schneiden und zu formen
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Schweißbar mit Standardmethoden (WIG, MIG, SMAW)
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Wärmebehandlung nach dem Schweißen im Allgemeinen nicht erforderlich
3. Chemische Zusammensetzung
| Element | Prozentsatz (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,020 |
| Chrom (Cr) | 19,0 – 23,0 |
| Nickel (Ni) | 23,0 – 28,0 |
| Molybdän (Mo) | 4,0 – 5,0 |
| Kupfer (Cu) | 1,0 – 2,0 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2,0 |
| Silizium (Si) | ≤ 1,0 |
| Schwefel (S) | ≤ 0,035 |
| Phosphor (P) | ≤ 0,045 |
| Eisen (Fe) | Rest |
Diese ausgewogene Zusammensetzung wurde entwickelt, um eine überlegene Beständigkeit gegen Korrosionsmechanismen zu gewährleisten, die üblicherweise industrielle Geräte und Infrastruktur betreffen.
4. Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥ 490 MPa |
| Streckgrenze | ≥ 220 MPa |
| Dehnung | ≥ 35% |
| Härte (Brinell) | ≤ 190 HB |
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1350–1400°C |
904L Edelstahlplatte ist bekannt für ihre stabile mechanische Leistung, selbst unter extremen Bedingungen wie kryogenen Temperaturen oder Hochtemperatur-Chemieverfahren.
5. Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Elastizitätsmodul | 200 GPa |
| Wärmeleitfähigkeit | 12 W/m·K (bei 100°C) |
| Elektrischer Widerstand | 0,94 μΩ·m |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 15 µm/m·°C (0–100°C) |
Diese Eigenschaften unterstützen eine außergewöhnliche Dimensionsstabilität und Zuverlässigkeit in präzisionskritischen Umgebungen.
6. Verfügbare Größen und Abmessungen
Kundenspezifische Größen, Zuschnitte und CNC-bearbeitete Komponenten können je nach Anwendungsanforderungen bereitgestellt werden.
| Dicke (mm) | Breite (mm) | Länge (mm) | Oberfläche |
|---|---|---|---|
| 3 – 6 | 1000–2000 | 2000–6000 | 2B / BA |
| 6 – 12 | 1000–2500 | 2000–8000 | No.1 / 2B |
| 12 – 50 | 1500–3000 | 3000–12000 | No.1 |
| > 50 | Kundenspezifisch | Kundenspezifisch | Warmgewalzt |
Zu den Oberflächenausführungen gehören 2B, BA, No.1, No.4, HL (Hairline) und kundenspezifische strukturierte Oberflächen.
7. Anwendungen von 904L Edelstahlplatten
Dank ihrer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Festigkeit wird 904L Edelstahlplatte häufig verwendet in:
Chemische und petrochemische Verarbeitung
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Schwefelsäureproduktionsanlagen
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Phosphorsäure-Lagertanks
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Essigsäurereaktoren
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Wärmetauscher, Verdampfer, Kondensatoren
Marineindustrie
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Entsalzungsanlagen
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Offshore-Plattformkomponenten
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Schiffbaustrukturelemente
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Seewasserkühlsysteme
Öl- und Gassektor
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Pipeline-Systeme
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Raffinerieausrüstung
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Gaswäschersysteme
Pharma- und Lebensmittelverarbeitung
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Hygienische Lagertanks
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Prozessrohrleitungen
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Reinigungs- und Sterilisationsgeräte
Umwelttechnik
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Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA)
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Abwasserbehandlungsanlagen
High-End-Engineering und Architektur
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Luxusausstattungskomponenten
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Dekorative Strukturelemente, die aggressiven Außenumgebungen ausgesetzt sind
8. Korrosionsbeständigkeit
904L Edelstahl zeichnet sich durch seine verbesserte Beständigkeit aus gegenüber:
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Lochfraß in chloridreichen Umgebungen
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Spaltkorrosion in engen Räumen
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Spannungsrisskorrosion unter Zugbelastung
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Interkristalline Korrosion aufgrund des niedrigen Kohlenstoffgehalts
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Allgemeine Korrosion in sauren Medien
Es ist besonders wirksam in Konzentrationen von Schwefelsäure von niedrig bis hoch, wo Standard-Edelstähle schnell abgebaut werden. Der Zusatz von Kupfer verbessert diese Leistung erheblich.
9. Verarbeitung und Herstellung
Schneiden und Bearbeiten
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Laserschneiden, Plasmaschneiden und Wasserstrahlschneiden
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Gute Zerspanbarkeit mit geeigneten Werkzeugen
Schweißen
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Kompatibel mit WIG/MIG/SMAW-Verfahren
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Zusatzwerkstoffe wie 904L oder hochnickelhaltige Legierungen empfohlen
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Keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich
Formen und Biegen
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Hohe Duktilität und Formbarkeit aufgrund der austenitischen Struktur
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Geeignet zum Tiefziehen, Walzen, Falzen und Stanzen
10. Verpackung und Lieferung
Zum Schutz der hochwertigen Legierungsoberfläche werden 904L Edelstahlplatten verpackt mit:
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Wasserdichter Wickelfolie
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Rostschutzpapier
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Stahlverstärkten Paletten oder Holzkisten
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Kantenschutz aus Kunststoff
Weltweiter Versand ist per See-, Luft- oder Landweg möglich.
11. Qualitätssicherung
Jede 904L Edelstahlplatte wird strengen Qualitätsprüfungen unterzogen, einschließlich:
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Analyse der chemischen Zusammensetzung
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Prüfung der mechanischen Eigenschaften
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ULTRASCHALL-Inspektion
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Oberflächenrauheitskontrolle
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Überprüfung der Maßgenauigkeit
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PMI (Positive Materialidentifizierung)
Die Einhaltung internationaler Standards wie ASTM B625, ASTM A240, JIS G4304/G4305, EN 1.4539 und GB/T-Spezifikationen gewährleistet Zuverlässigkeit und Konsistenz.
12. Fazit
904L Edelstahlplatte ist die ideale Lösung für Industrien, die eine fortschrittliche Korrosionsbeständigkeit, lange Haltbarkeit und hervorragende mechanische Leistung unter extremen Umgebungsbedingungen benötigen. Mit seiner überlegenen Legierungszusammensetzung und der außergewöhnlichen Beständigkeit gegen aggressive Säuren und chloridreiche Umgebungen übertrifft er herkömmliche Edelstahlsorten wie 316L oder 317L bei weitem.
Ob in chemischen Verarbeitungssystemen, im Schiffbau, in Öl- und Gasanlagen oder in hochreinen Industrieanwendungen eingesetzt, 904L Edelstahlplatte bietet unübertroffene Stabilität, Zuverlässigkeit und Lebensdauer.
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