Warmgewalzte 317L-Edelstahlplatte mit ausgezeichneter Säurebeständigkeit

Warmgewalzte 317L-Edelstahlplatte mit ausgezeichneter Säurebeständigkeit

Die kontinuierliche Entwicklung der modernen Chemie, Petrochemie,Die Entwicklung der Meeres- und Schifffahrtsindustrie hat eine steigende Nachfrage nach Materialien geschaffen, die sowohl hohen Temperaturen als auch hochkorrosiven Umgebungen standhalten könnenUnter den verfügbaren austenitischen Edelstahlen317L Edelstahlplattehat sich aufgrund seiner außergewöhnlichen Beständigkeit gegen Säureangriffe und chloridbedingte Korrosion einen guten Ruf erworben.

Dieses Material, das in Übereinstimmung mitASTM A240Die Ausführung der Anlage ist in der Praxis nur möglich, wenn es sich um eine Anlage handelt, die in der Praxis nicht in der Praxis ist.warmgewalzte 317L-Edelstahlplatteist besonders gut für Anwendungen geeignet, bei denen Schwefelsäure, Essigsäure, Ameisensäure und andere aggressive chemische Wirkstoffe verwendet werden.Seine mechanische Stabilität und metallurgische Beständigkeit machen ihn zu einer erstklassigen Wahl für anspruchsvolle industrielle Umgebungen.

Chemische Zusammensetzung

Die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von 317L liegt direkt in der Zusammensetzung der Legierung.317L enthält einen höheren Gehalt an Molybdän (Mo) und Nickel (Ni), der einen verbesserten Schutz gegen Schwellungen und Spaltkorrosion bietet.

Diese optimierte Legierungschemie verleiht 317L seinen unverwechselbaren Charakter durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute mechanische Festigkeit und eine überlegene Schweißfähigkeit.

Mechanische und physikalische Eigenschaften

Die warmgewalzte 317L-Edelstahlplatte kombiniert Zähigkeit und Festigkeit mit Korrosionsbeständigkeit.

Diese Eigenschaften machen die warmgewalzte 317L-Platte für große Druckbehälter, chemische Reaktoren, Verdampfer, Wärmetauscher und Säure-Speicher geeignet.

Haupteigenschaften von warmgewalzten 317L-Edelstahlplatten

1. Außergewöhnliche Säurebeständigkeit
   Der hohe Molybdängehalt macht 317L besonders widerstandsfähig gegen Angriffe von Schwefel-, Salz- und Essigsäuren.Es hält seine Integrität auch in verdünnten oder mäßig konzentrierten sauren Umgebungen aufrecht, übertrifft 304L und 316L.

2. Überlegene Korrosionsbeständigkeit bei Pitting und Spaltungen
   In chloridbeladenen Atmosphären oder in Salzprozessströmen weist 317L eine viel höhere Schwellwiderstandsequivalenz (PREN) auf als Standard-Edelstahl.,Zellstoff- und Papieranlagen sowie Seeverarbeitungsbetriebe.

3. Kohlenstoffarm für eine verbesserte Schweißfähigkeit
   Die Bezeichnung "L" bezeichnet eine kohlenstoffarme Version, die das Risiko einer Korrosion zwischen den Körnern nach dem Schweißen oder der Exposition gegenüber erhöhten Temperaturen verringert.Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer von geschweißten Tanks, Druckbehälter und Rohrleitungen.

4. Hochtemperaturfestigkeit
   Warmgewalzte 317L-Platten bewahren bei intermittierendem Betrieb mechanische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit bis zu etwa 870°C (1600°F).Die Oxidfolie hält sich auch bei thermischem Kreislauf fest und schützt.

5. Ausgezeichnete Formbarkeit und Herstellung
   Als vollständig austenitische Legierung bietet 317L eine hervorragende Formbarkeit und kann leicht durch herkömmliche Warm- und Kaltbearbeitung hergestellt werden.Stärke und Zähigkeit erhöhen.

Korrosionsbeständigkeit in sauren Umgebungen

Einer der Hauptvorteile von warmgewalztem 317L-Blech ist seine hervorragende Leistung in sauren und chloridreichen Umgebungen.

Resistenz bei bestimmten Säuren

Die überlegene Leistungsfähigkeit von 317L beruht auf seiner robusten passiven Folie, die sich bei Beschädigung schnell reformiert und in Gegenwart von Halogenid-Ionen stabil bleibt.

Widerstandsfähigkeit gegen Chloridangriffe

Chlorid-Stresskorrosionscracking (SCC) ist einer der wichtigsten Abbauverfahren in Edelstahlen, die in Meeres- und chemischen Umgebungen verwendet werden.317L hat eine wesentlich höhere SCC-Schwelltemperatur und Chloridkonzentrationsgrenze als herkömmliche Sorten.

Herstellungs- und Verarbeitungsmerkmale

Das Warmwalzen ist ein entscheidender Schritt bei der Herstellung von 317L-Platten.

1. Warmwalzverfahren
   Die Legierung wird über ihre Rekrystallisierungstemperatur (typischerweise 1100-1200°C) erhitzt und dann auf die gewünschte Dicke gerollt.

2. Wärmebehandlung
   Nach dem Warmwalzen werden die Platten bei 1010°C/1120°C mit einer Lösung gegossen, gefolgt von einer schnellen Wasserabkühlung, um Restspannungen zu entfernen und die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.

3. Oberflächenveredelungen
   Zu den verfügbaren Oberflächen gehören die Nummer 1 (heißgewalzt, gegossen und eingelegt), 2D und 2B für den allgemeinen industriellen Einsatz.

4. Bearbeitung und Formen
   317L verhärtet sich schnell, daher sollte bei der Bearbeitung mit langsamen Geschwindigkeiten und scharfen Werkzeugen gearbeitet werden.

Typische Abmessungen und Produktformen

Das Material wird typischerweise in Plattenform für schwere industrielle und chemische Verarbeitungsanwendungen geliefert.

Anwendungen

Die Kombination aus Säurebeständigkeit, Festigkeit und Schweißfähigkeit macht die warmgewalzte 317L-Edelstahlplatte für eine Vielzahl von Branchen geeignet:

1Chemische und petrochemische Verarbeitung

Verwendet in Geräten wie Reaktoren, Verdampfern, Speichertanks und Wärmetauscher, die Schwefelsäuren oder Phosphorsäuren behandeln.

2. Zellstoff- und Papierindustrie

Anwendung in Bleichmaschinen, Verdauerungen und chemischen Rückgewinnungssystemen, bei denen die Exposition gegenüber sauren und Chloridchemikalien konstant ist.

3. Meeres- und Offshore-Strukturen

Seine hervorragende Beständigkeit gegen Meerwasser und Salzsprüh macht ihn für Offshore-Plattformen, Entsalzungsanlagen und Schiffsbauteile geeignet.

4. Stromerzeugung und Umweltverschmutzung

Verwendet in Rauchgasentschwefelungssystemen, Wärmerückgewinnungseinheiten und Kondensatoren, in denen ätzende Gase und Kondensate vorhanden sind.

5. Lebensmittel- und Pharmazeutische Ausrüstung

Ausgewählt für Hygiene, Korrosionsbeständigkeit und Reinigbarkeit in Säure-Reinigungsumgebungen oder Sterilisationssystemen.

Vergleich mit anderen Edelstahlsorten

Die Daten zeigen, dass die chemische Zusammensetzung von 317L ‰ besonders vorteilhaft für Säure- und Chloridreiche Umgebungen ist und 316L in Bezug auf Langlebigkeit und Korrosionsschutz übertrifft.

Vorteile der warmgewalzten 317L-Platte

• Hohe Korrosionsbeständigkeit:Schützt vor Säuren, Alkalien und Chloriden.

• Schweißbarkeit:Kohlenstoffarme Emissionen beseitigen die Nachschweißsensibilisierung.

• Formfähigkeit:Leicht herzustellen mit konventionellen Methoden.

• Haltbarkeit:Lange Lebensdauer und geringere Wartungskosten.

• Wärmebeständigkeit:Er kann bei hohen Temperaturen gut arbeiten.

• Oberflächenveredelungsmöglichkeiten:Anpassungsfähig für industrielle und architektonische Anwendungen.

Diese Vorzüge bilden zusammen ein ideales Material für Industriezweige, die Korrosionsbeständigkeit und Betriebssicherheit bevorzugen.

Herstellungsempfehlungen

1. Schweißen:

   • Geeignete Verfahren: TIG, MIG, geschütztes Metallbogenschweißen, Plasmabogenschweißen.

   • Empfohlener Füllstoff: 317L oder 317LMN zur Aufrechterhaltung des Gleichgewichts der Legierung.

   • Eine Reinigung nach dem Schweißen mit Säurebeimühlung und Passivierung ist unerlässlich, um den Schutzfilm wiederherzustellen.

2. Verformung:

   • Das Kaltformen kann leicht erfolgen; nach starker Verformung kann ein Glühen erforderlich sein.

   • Das heiße Formieren erfolgt am besten bei 1150 ∼ 1260 °C, gefolgt von einer schnellen Abkühlung.

3. Oberflächenbehandlung:

   • Nach der Herstellung sollten die Oberflächen gereinigt werden, um Schuppen, Verunreinigungen oder Schweißrückstände zu entfernen.

   • Durch mechanisches Polieren oder Säurebeimühlen wird eine maximale Korrosionsbeständigkeit gewährleistet.

Qualitätssicherung und Normen

Alle 317L-Platten werden nach international anerkannten Standards hergestellt, um ihre Beständigkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.

• Standard:ASTM A240 / ASME SA240

• Grade:317L (UNS S31703)

• Wärmebehandlung:Aufgelöste und mit Wasser gelöschte Lösung

• Prüfung:Chemische Analyse, mechanische Prüfung, Ultraschallprüfung und Korrosionsprüfung gemäß den Spezifikationen

• Zertifizierung:Die Prüfbescheinigung (EN 10204 3.1 oder 3.2) gewährleistet eine vollständige Rückverfolgbarkeit

Wartung und Lebensdauer

Bei warmgewalzter 317L-Edelstahlplatte ist aufgrund ihrer selbstpassivierenden Oberfläche nur minimale Wartung erforderlich.Durch regelmäßiges Waschen mit sauberem Wasser, um Ablagerungen zu entfernen, wird die Lebensdauer noch verlängert.Bei richtiger Konstruktion und Pflege kann die Lebensdauer mehr als Jahrzehnte überschreiten und bietet eine hervorragende Rendite.

Zusammenfassung

Die...Warmgewalzte 317L-Edelstahlplatte mit ausgezeichneter Säurebeständigkeitist ein hochleistungsfähiges Material, das für Umgebungen entwickelt wurde, in denen Korrosion, Hitze und Säure die Strukturintegrität bedrohen.,stellt eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen eine Vielzahl von chemischen und marinen Bedingungen sicher.

Zu den wichtigsten Erkenntnissen gehören:

• Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Schwefelsäure, Essigsäure und Phosphorsäure

• Überlegene Korrosionsbeständigkeit bei Schwellungen und Spalten in Chloridumgebungen

• Zuverlässige Schweißbarkeit und Formbarkeit

• Langlebigkeit und Festigkeit bei hohen Temperaturen und mechanischen Belastungen

• Die Einhaltung von ASTM A240 gewährleistet eine gleichbleibende Leistung und Qualität

Ob für chemische Verarbeitungsanlagen, Marineinfrastruktur oder Säurebehandlungsanlagen,317L EdelstahlplatteEs bietet Ingenieuren und Konstrukteuren eine zuverlässige Grundlage für langlebige Leistung, geringere Wartung,und maximalen Korrosionsschutz unter den härtesten industriellen und ökologischen Bedingungen.