Пластина из нержавеющей стали 317L с высокой кислотостойкостью

Пластина из нержавеющей стали 317L с высокой кислотостойкостью

Постоянное развитие современной химической, нефтехимической,и морской промышленности создал растущий спрос на материалы, которые могут выдерживать как высокие температуры и высоко коррозионной средыСреди доступных аустенитных нержавеющих сталей,Плита из нержавеющей стали 317Lзавоевал сильную репутацию за исключительную устойчивость к кислотной атаке и коррозии, вызванной хлоридом.

Этот материал, произведенный в соответствии сASTM A240или аналогичных международных стандартов, предлагает идеальный баланс прочности, долговечности и превосходной коррозионной устойчивости.Пластина из нержавеющей стали 317L, горячекатанаяОсобенно подходит для применения серной кислоты, уксусной кислоты, муравьевой кислоты и других агрессивных химических агентов.Механическая устойчивость и металлургическая консистенция делают его лучшим выбором для требовательных промышленных условий..

Химический состав

Выдающаяся коррозионная стойкость 317L напрямую связана с его сплавным составом.317L имеет более высокий уровень молибдена (Mo) и никеля (Ni), обеспечивая улучшенную защиту от коррозии ям и трещин.

Эта оптимизированная химия сплава придает 317L отличительный характер - отличную коррозионную стойкость, хорошую механическую прочность и превосходную свариваемость.

Механические и физические свойства

Горяче прокатаная нержавеющая сталь 317L сочетает в себе прочность и прочность с коррозионной стойкостью.

Эти свойства делают горячо прокатаную пластину 317L подходящей для больших сосудов под давлением, химических реакторов, испарителей, теплообменников и резервуаров для хранения кислоты.

Основные характеристики горячо прокатаной нержавеющей стали 317L

1. Исключительная устойчивость к кислотам
   Повышенное содержание молибдена делает 317L особенно устойчивым к атакам серной, соляной и уксусной кислот.Он сохраняет целостность даже в растворенной или умеренно концентрированной кислотной среде., превосходя 304L и 316L.

2. Высокая устойчивость к коррозии в ямах и трещинах
   В атмосфере, наполненной хлоридами или солевыми процессами, 317L демонстрирует гораздо более высокое число эквивалентов сопротивления отверстиям (PREN) по сравнению со стандартными нержавеющими стали.,целлюлозы и бумаги, а также морских перерабатывающих предприятий.

3. Низкий уровень углерода для улучшения сварной способности
   Обозначение ′′L′′ указывает на низкоуглеродную версию, которая снижает риск межзернистой коррозии после сварки или воздействия повышенной температуры.Это обеспечивает длительный срок службы для сварных баков, сосуды под давлением и трубопроводы.

4. Прочность при высоких температурах
   Горячекатаная пластина 317L сохраняет механическую стабильность и коррозионную стойкость до примерно 870 °C (1600 °F) при прерывистой эксплуатации.Его оксидная пленка держится и защищает даже при тепловом цикле.

5. Отличная формальность и изготовление
   Как полностью аустенитный сплав, 317L обладает исключительной формальностью и может быть легко изготовлен обычными методами горячей и холодной обработки.повышение прочности и выносливости.

Устойчивость к коррозии в кислой среде

Одним из главных преимуществ горячо прокатаной пластины 317L является ее выдающаяся производительность в кислой и хлоридной среде.

Устойчивость к определенным кислотам

Превосходные характеристики 317L обусловлены его прочной пассивной пленкой, которая быстро восстанавливается при повреждении и остается стабильной в присутствии галидных ионов.

Устойчивость к хлоридам

Хлоридное стрессовое коррозионное крекинг (SCC) является одним из основных способов деградации в нержавеющей стали, используемой в морской и химической среде.317L имеет гораздо более высокую температуру SCC и предельную концентрацию хлорида, чем обычные сорта.

Характеристики производства и переработки

Горячая прокатка является важным этапом в производстве 317L пластин.

1. Процесс горячего проката
   Сплав нагревается выше температуры рекристаллизации (обычно 1100-1200 ° C) и затем прокатается до желаемой толщины.

2. Тепловая обработка
   После горячей прокатки пластины нагреваются раствором при температуре 1010-1120 °C, за которой следует быстрое охлаждение водой для удаления остаточных нагрузок и восстановления коррозионной стойкости.

3. Поверхностные отделки
   Доступные отделки включают No1 (горячее прокат, отжигание и маринование), 2D и 2B для общего промышленного использования.

4. Обработка и формовка
   317L быстро затвердевает, поэтому при обработке следует использовать медленные скорости и острые инструменты.

Типичные размеры и формы изделия

Материал обычно поставляется в виде пластины для тяжелой промышленности и химической обработки.

Заявления

Сочетание кислотостойкости, прочности и свариваемости делает горячекатаную нержавеющую сталь 317L подходящей для широкого спектра отраслей промышленности:

1Химическая и нефтехимическая переработка

Используется в таких оборудованиях, как реакторы, испарители, резервуары для хранения и теплообменники, обрабатывающие серную или фосфорную кислоты.

2Промышленность целлюлозы и бумаги

Применяется в белительных башнях, переваривателях и системах химической рекуперации, где постоянное воздействие кислотных и хлоридных химических веществ.

3Морские и морские структуры

Отличная устойчивость к морской воде и солевым спреям делает его подходящим для морских платформ, опреснительных установок и судовых компонентов.

4Производство электроэнергии и борьба с загрязнением

Используется в системах обезсерживания дымовых газов, тепловосстановительных установках и конденсаторах, где присутствуют коррозионные газы и конденсаты.

5Продовольственное и фармацевтическое оборудование

Выбран для гигиены, коррозионной стойкости и очищаемости в среде кислотной очистки или стерилизации.

Сравнение с другими сортами нержавеющей стали

Данные показывают, что улучшение химического состава 317L® делает его особенно выгодным для среды с высоким содержанием кислот и хлоридов, превосходя 316L в долговечности и защите от коррозии.

Преимущества горячо прокатаной пластины 317L

• Высокая коррозионная устойчивость:Защищает от кислот, щелочей и хлоридов.

• Сварка:Низкий уровень углерода устраняет послеварную сенсибилизацию.

• Формируемость:Легко изготавливается обычными методами.

• Прочность:Долгий срок службы и снижение затрат на обслуживание.

• Термостойкость:Хорошо работает при высоких температурах.

• Варианты поверхности:Приспособлен для промышленного и архитектурного использования.

Эти преимущества объединяются, чтобы обеспечить идеальный материал для отраслей промышленности, уделяющих первостепенное внимание коррозионной стойкости и эксплуатационной надежности.

Рекомендации по изготовлению

1. Сварка:

   • Подходящие методы: TIG, MIG, защищенная металлическая дуговая сварка, плазменная дуга.

   • Рекомендуемая наполнитель: 317L или 317LMN для поддержания баланса сплава.

   • Для восстановления защитной пленки необходима очистка после сварки кислотным маринованием и пассивацией.

2. Формирование:

   • Холодное формирование может быть легко; после тяжелой деформации может потребоваться отжигание.

   • Горячее формирование лучше всего выполняется при температуре 1150-1260 °C, за которой следует быстрое охлаждение.

3. Обработка поверхности:

   • После изготовления поверхности должны быть очищены, чтобы удалить любую чешую, загрязнители или остатки сварки.

   • Механическая полировка или кислотное маринование обеспечивают максимальную коррозионную стойкость.

Обеспечение качества и стандарты

Все пластины 317L изготавливаются в соответствии с международно признанными стандартами, гарантирующими их стабильность, прочность и коррозионную устойчивость.

• Стандарт:ASTM A240 / ASME SA240

• Уровень:317L (UNS S31703)

• Тепловая обработка:Раствор прожаренный и утолщенный водой

• Испытание:Химический анализ, механическое испытание, ультразвуковое исследование и испытание коррозии в соответствии со спецификациями

• Сертификация:Свидетельство об испытании мельницы (EN 10204 3.1 или 3.2) обеспечивает полную прослеживаемость

Содержание и срок службы

В эксплуатации горячо прокатанная пластина из нержавеющей стали 317L требует минимального обслуживания из-за своей самопассивирующейся поверхности.регулярное мытье чистой водой для удаления отложений еще больше продлит его срок службыПри правильном проектировании и уходе срок службы может превышать десятилетия, предлагая отличную отдачу от инвестиций.

Резюме

Это...Пластина из нержавеющей стали 317L с высокой кислотостойкостьюявляется высокопроизводительным материалом, разработанным для среды, где коррозия, тепло и кислотное воздействие угрожают структурной целостности.,обеспечивает исключительную устойчивость к различным химическим и морским условиям.

Ключевые выводы:

• Выдающаяся устойчивость к серной, уксусной и фосфорной кислотам

• Высокая устойчивость к коррозии в условиях хлорида

• Надежная свариваемость и формальность

• Долговечная долговечность и прочность при высоких температурах и механических нагрузках

• Соответствие ASTM A240 обеспечивает постоянную производительность и качество

Будь то для химических заводов, морской инфраструктуры или оборудования для обработки кислоты,Плита из нержавеющей стали 317LОн является одним из самых надежных и универсальных материалов, предлагающих инженерам и конструкторам надежную основу для долговременной работы, уменьшения технического обслуживания,и максимальная защита от коррозии в самых суровых условиях промышленности и окружающей среды.