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253MA Edelstahl nahtloses Rohr ASTM A312 EN 1.4835
| Place of Origin | China |
|---|---|
| Markenname | DELTA |
| Zertifizierung | ISO |
| Model Number | 253ma / S30815 / 1.4835 |
| Minimum Order Quantity | 500 kgs |
| Preis | 5-10 USD/Kg |
| Packaging Details | standard packing for export |
| Delivery Time | 5 - 12 days based on the quantity |
| Payment Terms | L/C,T/T,Western Union |
| Supply Ability | 3 Ton per week |
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xProduktdetails
| Products | Stainless Steel Seamless Pipe | Grade | 253ma / S30815 / 1.4835 |
|---|---|---|---|
| Diameter | DN10 - DN400 | Length | 6m or custom cutting any length as request |
| Standard | ASTM EN | Service | Cutting |
| Loading Port | Shanghai Port | Thickness | 4.0 - 50.0mm |
| Hervorheben | Rohr des Edelstahl-253MA,ASTM A312 nahtloses Rohr,Edelstahlrohr EN 1.4835 |
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Produkt-Beschreibung
EN 1.4835 / Legierung 253ma Edelstahlrohrröhre SS-Röhre ASTM A312
Produktspezifikation
| Produktbezeichnung | 253ma nahtloses Rohr aus Edelstahl |
Grade: |
304 304L 309S 310S 314 316L 316Ti 321 329 347H 410 2205 2507 S32760 904L 254SMO und gleichwertige Qualität im GB JIS EN DIN Standard |
| Standards: | ASTM A213M-94b ASTM A249M-94a ASTM A312M-94b, u.a. |
| DIN 17456-85 DIN 17458-85 DIN 17459-92. | |
| JIS G3446-1994 JIS G3448-1997 JIS G3459-1997 JIS G3463-1994, usw. | |
| Die EU-Richtlinie für die Gewährleistung von Sicherheit und Gesundheitsschutz in der Luft | |
| Größe: | ND5 - DN400 |
| Längen: | 6 m Länge oder auf Wunsch beliebige Länge |
| Anwendungen: | Flüssigkeits- und Gastransport, Struktur, Kessel, Wärmetauscher, Überhitzer |
253MA Edelstahl: Eine austenitische Hochtemperaturlegierung
253MA (UNS S30815) ist ein spezialisierter austenitischer, hitzebeständiger Edelstahl, der von Outokumpu (ursprünglich von Avesta Sheffield) entwickelt wurde.Seine Hauptmerkmale sind außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit und OxidationsbeständigkeitDies macht es ideal für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Standardqualitäten wie 304H oder 309S ihre Grenzen erreichen.
Das "MA" steht für "Micro-alloyed". Seine verbesserten Eigenschaften stammen aus einer sorgfältig ausgewogenen chemischen Zusammensetzung mit:
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Höhere Silikon (Si) und Stickstoff (N): Verbessern die Oxidationsbeständigkeit und die Festigung der Festlösung bei hohen Temperaturen erheblich.
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Seltenerdzusatz (Cerium - Ce): Dies ist die wichtigste Innovation.dramatische Verbesserung der Beständigkeit gegen zyklische Oxidation (Skalierung/Spalling), Vergasung und Sulfidation in aggressiven Atmosphären.
Hauptvorteile:
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Überlegene Kriech- und Bruchfestigkeit: Übertrifft Standard-Austenitika wie 304H und 309S deutlich über 850°C.
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Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit: Besonders durch die Zugabe von Ce ist sie während des thermischen Kreislaufs gegen Spaltungen beständig.
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Gute Beständigkeit gegen Vergasung und Sulfidation: Geeignet für petrochemische und chemische Verarbeitungszentren.
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Gute Fertigbarkeit: Kann mit Standardmethoden für austenitische Edelstahle geformt, geschweißt und bearbeitet werden (obwohl eine höhere Festigkeit mehr Kraft erfordert).
Hauptanwendungen:
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Bauteile für Hochtemperaturöfen (Strahlrohren, Muffeln, Retorte, Förderbänder, Lüfterblätter)
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Wärmetauscher für aggressive Rauchgase
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Rohre für das petrochemische Cracken, Reformer
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Zubereitungen für die Herstellung von Zubereitungen zur Herstellung von Zubereitungen für die Herstellung von Zubereitungen
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Zement- und Kalkofenkomponenten
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Stromerzeugungskomponenten (Wärmerückgewinnungskessel)
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Geräte zur Herstellung von Glas
Chemische Zusammensetzung (typisches Gewicht %, ASTM A240 / EN 1.4835):
| Elemente | Min (%) | Maximal (%) | Schlüsselrolle |
|---|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.05 | 0.10 | Festigkeit, Karbidbildung |
| Chrom (Cr) | 20.0 | 22.0 | Oxidations-/Korrosionsbeständigkeit |
| Nickel (Ni) | 10.0 | 12.0 | Austenit-Stabilität, Duktilität |
| Silizium (Si) | 1.4 | 2.0 | Oxidationsbeständigkeit |
| Stickstoff (N) | 0.14 | 0.20 | Verstärkung der Festlösung |
| Cerium (Ce) | 0.03 | 0.08 | Zusammengefasste Oxidschuppenbildung |
| Mangan (Mn) | 0.80 | - | Austenitstabilität, Deoxidation |
| Fosfor (P) | - | 0.040 | Unreinheitskontrolle |
| Schwefel (S) | - | 0.030 | Unreinheitskontrolle |
| Eisen (Fe) | Ausgleichsbetrag | Unedle Metalle |
Typische mechanische Eigenschaften (Zimmertemperatur):
| Eigentum | Wert | Die Situation |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (Rm) | 650 - 850 MPa (94 - 123 ksi) | Aufgelöste Lösung |
| Leistungsstärke (Rp0,2) | 350 - 450 MPa (51 - 65 ksi) | Aufgelöste Lösung |
| Ausdehnung (A5) | ≥ 40% | Aufgelöste Lösung |
| Härte (HBW) | ≤ 290 | Aufgelöste Lösung |
Vergleiche der Festigkeit bei hohen Temperaturen (Kreppbruchfestigkeit):
| Temperatur (°C / °F) | Spannung für 10^5 h Bruch (MPa / ksi) |
|---|---|
| 600°C / 1112°F | ~ 120 MPa / 17 ksi |
| 700°C / 1292°F | ~ 75 MPa / 11 ksi |
| 800°C / 1472°F | ~ 45 MPa / 6,5 ksi |
| 900°C / 1652°F | ~25 MPa / 3,6 ksi |
| 1000 °C / 1832 °F | ~ 12 MPa / 1,7 ksi |
* (Anmerkung: Die Werte sind hinweisend; 253MA übertrifft 304H/309S deutlich, insbesondere bei über 800°C.) *
Wichtige Überlegungen:
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Optimale Oxidationsgrenze: ~ 1150 °C (2100 °F) im Dauerbetrieb.
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Nicht für Druckbehälter: Im Allgemeinen nicht gemäß ASME-Kessel- und Druckbehälter-Code wegen langfristiger Mikrostrukturstabilität bei hoher Spannung/Temperatur genehmigt.
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Schweißbarkeit: Gut. Verwenden Sie passende Füllmetalle (z. B. Sandvik 22.12.HLS, Haynes Weld Wire 253MATM) und standardmäßige austenitische Verfahren.
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Bearbeitung: Eine höhere Festigkeit und Verhärtung im Vergleich zu 304/316 erfordern mehr Leistung, starre Aufbauten, positive Schneidgeometrien und eine gute Kühlmittel-/Schmierung.
Zusammenfassend ist 253MA ein mikrolegiertes austenitisches Edelstahl, das für eine überlegene Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit, insbesondere unter zyklischen Bedingungen, entwickelt wurde.Seine einzigartige Kombination aus hohem Si, N und Ce machen es zu einem kritischen Material für extreme thermische Umgebungen jenseits der Fähigkeiten von gewöhnlichen hitzebeständigen Sorten.
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