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Laserschnitt 431 Edelstahlplatte Stärke 10 mm 12 mm 16 mm SS Platte Legierung 431
Herkunftsort | CHINA |
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Markenname | TISCO BAOSTEEL |
Zertifizierung | ISO |
Modellnummer | 304 304L 316L 310S 321 2205 2507 904L 254SMO. usw. |
Min Bestellmenge | 500 kg |
Preis | 5000 - 7200 USD/Ton |
Verpackung Informationen | Standardverpackung für die Ausfuhr |
Lieferzeit | 5 - 12 Tage je nach Menge |
Zahlungsbedingungen | T/T, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 20 t pro Woche |

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xProdukte | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Zulassung | 304 304L 316L 310S 321 2205 2507 904L 254SMO. usw. |
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Stärke | 0.6 - 30.0mm | Breite | 1219mm 1500mm 1800mm 2000mm |
Oberfläche | NO.1 2B | Marke | Baosteel Tisco |
Standards | ASTM A240/240M | Ladehafen | Hafen von Shanghai |
Laserschnitt 431 Edelstahlplatte Stärke 10 mm 12 mm 16 mm SS Platte Legierung 431
Produktspezifikation
Produktbezeichnung | Laserschneiden von Edelstahlplatten |
Hauptklassen | Einheitlich erfasste, mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm, mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm630,631,254SMO,654SMO,253MA,2205,2507. usw. |
Stärke | 0.6 - 30.0 mm |
Breite | 1250mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm oder andere Größe nach Wunsch |
Länge | 2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm, je nach Kundenanforderung |
Dienstleistungen | Laserschneiden |
Formular | Platte / Blech |
Schnittform | Rund, quadratisch oder auf Wunsch in einer besonderen Form |
Prüfbescheinigung | - Ja, das ist es. |
Beenden Sie. | Nein, nicht wirklich.12B, 2D, 2H, 2R, Nein.4, HAIRLINE, SCOTCH BRITE, Satin-Finish, Nein.8- Ich weiß nicht. |
Marke | TISCO, LISCO, BAOSTEEL, POSCO, JISCO und so weiter |
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Chemische Zusammensetzung (wt%):
- Kohlenstoff (C): maximal 0,15%
- Chrom (Cr): 15,00-17,00%
- Nickel (Ni): 1,25 ∼ 2,50%
- Mangan (Mn): maximal 1,00%
- Silizium (Si): maximal 1,00%
- Phosphor (P): maximal 0,040%
- Schwefel (S): maximal 0,030%
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Mechanische Eigenschaften:
- Zugfestigkeit: ≥ 620 MPa
- Leistungsfestigkeit (0,2% Offset): ≥ 430 MPa
- Ausdehnung: ≥ 20%
- Härte: ≤235 HB (Brinell) oder ≤99 HRB (Rocwell)
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Physikalische Eigenschaften
- Dichte: ~ 7,75 g/cm3
- Wärmeleitfähigkeit: ~ 25 W/(m·K) (bei 20°C)
- Koeffizient der thermischen Ausdehnung: ~10,0×10−6/°C (20~100°C)
Normen
- ASTM A240/A240M: Deckt Platten, Blätter und Streifen ab, die als 431 bezeichnet sind.
- UNS: Unified Numbering System Bezeichnung ist S43100.
- EN 10088-2: Europäische Norm, eingestuft als X5CrNi17-2 (Materialnummer: 1.4057).
Äquivalente Abschlüsse
- USA: UNS S43100, ASTM 431
- Europa: EN 1.4057 (X5CrNi17-2)
- Japan: JIS SUS431
- China: GB 1Cr17Ni2
Anwendungen
- Automobilindustrie: Komponenten wie Ventilstäbe, Abgassysteme und hochfeste Befestigungsmittel.
- Luft- und Raumfahrt: Teile, die eine hohe Zugfestigkeit und atmosphärische Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie Flugzeugfittings.
- Öl und Gas: Ventile, Pumpen und Wellen für mittelkorrosive Umgebungen.
- Medizinische Ausrüstung: Chirurgische Instrumente und orthopädische Implantate (wegen ihrer Biokompatibilität und Festigkeit).
- Allgemeine Technik: Getriebewellen, Schrauben und hochfeste Bauteile unter leicht korrosiven Bedingungen.
Laserschneiden von 431 Edelstahlplatten
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Verarbeitungsbereich:
- Geeignet für Plattenstärken typischerweise bis zu 20 mm, abhängig von der Laserleistung (z. B. 3 ̊6 kW Faserlaser verarbeiten 1 ̊15 mm effizient; Hochleistungslaser können dickere Materialien schneiden).
- In der Lage, komplexe Formen, Präzisionslöcher, Schlitze und kundenspezifische Profile mit minimalem Aufbau zu schneiden.
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Hauptvorteile:
- Hohe Präzision: Schmale Kernbreite (0,1 ∼0,3 mm) und enge Toleranzen (± 0,05 mm), ideal für komplizierte Designs.
- Minimale Hitzebelastungszone (HAZ): Verringert die Materialverzerrung und bewahrt die mechanischen Eigenschaften (z. B. Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit) von 431, im Gegensatz zum Plasma- oder Oxy-Fuel-Schneiden.
- Saubere Kanten: Erzeugt schlanke Kanten, die keine Schleifen haben und die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung (z. B. Schleifen) beseitigen.
- Effizienz: Schnellere Schneidgeschwindigkeiten für dünne bis mittlere Platten im Vergleich zu mechanischen Verfahren (z. B. Sägen) ohne Verschleiß des Werkzeugs.
- Vielseitigkeit: Anpassungsfähig an verschiedene Plattengrößen und Geometrien und unterstützt sowohl die Prototypisierung in kleinen Stückzahlen als auch die Produktion in großem Umfang.