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Barre ronde en acier inoxydable 316LMod qualité urée laminée à chaud diamètre 6-250mm pour applications usine d'urée
Détails sur le produit
| Numéro de modèle. | 316LMOD | Forme | Rond |
|---|---|---|---|
| Technique | Laminé à chaud | Traitement de surface | marinage |
| Longueur | 6m ou couper n'importe quelle longueur comme demande | Diamètre | 6 - 250mm |
| Type de produits | Étiré à froid, laminé à chaud, forgé | Surface | lumineux, noir |
| Composition chimique | C : ≤0,03 %, Mn : 1-2 %, P : ≤0,04 %, S : ≤0,03 %, Si : ≤0,5 %, Cr : 17-18,5 %, Ni : 13-15 %, Mo : 2 | Résistance à la traction | ≥490Mpa |
| Limite d'élasticité | ≥ 190 MPa | Allongement % | ≥35% |
| Densité | 70,9 kg/dm3 | Dureté | ≤90HRB |
| Niveau de ferrite | <0,5% | ||
| Mettre en évidence | Barre en acier inoxydable de qualité urée,Barre ronde laminée à chaud en acier inoxydable 316LMod,Barre en acier inoxydable de diamètre 6-250 mm |
||
Description de produit
316LMod Barre ronde en acier inoxydable - qualité urée
Barre ronde en acier inoxydable de haute qualité 316LMod spécialement conçue pour les applications dans les usines d'urée. Disponible en diamètres de 6 mm à 250 mm sous forme de barres en acier inoxydable laminées à chaud ou forgées.
Vue d'ensemble du produit
UREA 316L La qualité modifiée a été spécialement développée pour les applications dans les usines d'urée.Cet acier inoxydable 316L modifié présente une teneur en silicium extrêmement faible et une teneur en molybdène nettement plus élevée pour des performances supérieures dans des environnements exigeants.
La faible teneur en carbone, combinée à une chimie bien équilibrée (faible teneur en silicium et nickel proche de 14%), rend l'alliage entièrement austénitique et exempt de précipitations de phase intermétales.Le niveau de ferrite est maintenu en dessous de 00,5% dans des conditions de recuit par solution et d'éteinte par eau.
Cet alliage est spécialement conçu pour améliorer les propriétés de résistance à la corrosion dans les environnements d'urée-carbonate, ce qui le rend idéal pour les applications industrielles nécessitant une durabilité exceptionnelle.
Spécifications du produit
| Nom du produit | 316LMod Barre ronde en acier inoxydable |
|---|---|
| Plage de diamètre | 6 - 250 mm |
| Longueur standard | 6m ou découpe sur mesure disponible |
| Processus de fabrication | D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm |
| Finition de surface | Brillant, noir |
| Grades disponibles | 201, 202, 301, 303, 304L, 304, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 316LMod, 317L, 321, 347, 410, 420, 430, 431, 434, 440A/B/C, 2205, 2507, 904L, 254SMO, 253MA |
| Quantité minimale de commande | 500 kgs |
| Délai de livraison | 5 à 12 jours pour les tailles standard |
| Emballage | Boîte en bois ou emballage sur mesure |
Composition chimique
| Élément | Min (%) | Maximum (%) |
|---|---|---|
| C | - | 0.03 |
| Nom de l'entreprise | 1 | 2 |
| P | - | 0.04 |
| S | - | 0.03 |
| Je sais. | - | 0.5 |
| Cr | 17 | 18.5 |
| Je ne sais pas | 13 | 15 |
| Je vous en prie. | 2.2 | 3 |
| N | - | 0.22 |
| Le Fe | Le solde | |
Propriétés mécaniques
| Les biens immobiliers | - Je vous en prie. | Je suis désolé. |
|---|---|---|
| Résistance à la traction | 490 MPa | - |
| Résistance au rendement | Pour l'aéronef | - |
| L'allongement | 35% | - |
| Dureté | - | 90 HRB |
| Densité | 70,9 kg/dm3 | |
Caractéristiques du grade
- La norme EN 10088 / EN 10028: X2 Cr Ni Mo 18-14-3 - 1.4435
- Afnor: Z3 CND 18.14.03
- DIN: W.Nr 1.4435
- ASTM: 316L modifié
Processus de fabrication
Formage à chaud
Le formage à chaud doit être effectué dans une plage de température de 1200 à 950 °C (2732 à 1742 °F) après un traitement thermique uniforme.La température finale de recuit complet est de 1120-1180°C (2048-2156°F) suivie d'un étanchement à l'eau pour obtenir la microstructure demandée.
Formage à froid
En raison de sa microstructure entièrement austénitique, l'alliage peut être formé à froid sans problème.La teneur plus élevée en molybdène et le comportement de durcissement à froid peuvent nécessiter un équipement plus puissant que l'acier inoxydable 304 standard.
Le décapage
UREA La qualité modifiée doit être utilisée dans des conditions de décapage et de passivation.Le traitement par décapage peut être effectué avec un bain d'acide nitro-hydrofluorique ou un bain de décapage H2SO4-HF à des températures et des durées spécifiées..
Soudage
L'alliage UREA Modifié peut être soudé avec la plupart des procédés, y compris TIG, Plasma, MIG, SMAW, SAW ou FCAW.Utiliser des électrodes ou des flux de base enduits, limiter l'entrée de chaleur à 1,5 kJ/mm et maintenir la température de l'intervalle inférieure à 150 °C (302 °F).
Résistance à la corrosion
Les résultats typiques des essais de corrosion dans la solution d'essai de Huey (ASTM A262-C) montrent une perte de poids maximale de 3,3 m/48 h - 0,54 g/m h avec une attaque sélective inférieure à 200 m.
Images du produit
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