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Surface brillante laminée à chaud 17-4PH Barre en acier inoxydable OD 6-300 mm pour les applications à haute résistance
Détails sur le produit
| Numéro de modèle. | 630 | Forme | Rond |
|---|---|---|---|
| Technique | Laminé à chaud | Traitement de surface | Brillant |
| Spécification | DE 6-300mm | Capacité de production | 50000KGS |
| Résistance à la traction | 1 105-1 310 MPa | Limite d'élasticité | 1 000-1 170 MPa |
| Élongation | 10-16% | Dureté | 28-44 HRC |
| Densité | 7750 kg/m³ | Conductivité thermique | 18,4-22,7 W/mK |
| Chaleur spécifique | 460 J/kg.K | Résistivité électrique | 800 nΩ.m |
| Température maximale | 572 ° F (300 ° C) | ||
| Mettre en évidence | Barre d'acier inoxydable laminée à chaud,Surface brillante en acier inoxydable 17-4PH,Diamètre extérieur 6-300 mm en acier inoxydable 630 |
||
Description de produit
SUS630 Aqvaloy 17 Condition de l'arbre de l'hélice Accouplement brut et usinage latéral de l'hélice Barre en acier inoxydable
17-4PH En acier inoxydable
Le durcissement par précipitation (type 630) est un acier inoxydable durcissant par précipitation au chrome- cuivre conçu pour des applications nécessitant une résistance élevée et une résistance modérée à la corrosion.Cet alliage maintient une résistance élevée jusqu'à environ 600°F (316°C).
Propriétés générales
L'alliage 17-4 PH est un acier inoxydable martensitique durci par précipitation avec des ajouts de cuivre et de niobium.Les propriétés mécaniques peuvent être optimisées par traitement thermique, atteignant une résistance très élevée jusqu'à 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
Applications et normes
Applications
- Offshore (foils, plateformes de pont d'hélicoptère)
- Équipement de l'industrie alimentaire
- Industrie des pâtes et papiers
- Aérospatiale (lames de turbine)
- Composants mécaniques
- Barils de déchets nucléaires
Les normes
- Pour l'utilisation dans les produits de la catégorie 630 (AMS 5604B)
- EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 Pour les pièces détachées
- Les résultats de l'analyse sont publiés dans le rapport annuel annuel.
- DIN 1.4542
Résistance à la corrosion
L'alliage 17-4 PH résiste mieux aux attaques corrosives que les aciers inoxydables endurcis standard et est comparable à l'alliage 304 dans la plupart des supports.des températures de vieillissement supérieures à 1022°F (550°C) sont recommandéesL'alliage fournit une résistance à la corrosion dans les industries chimique, pétrolière, papier, laitière et de transformation alimentaire.
Introduction au matériel
Les aciers inoxydables de catégorie 630 sont des aciers inoxydables martensitiques durcis par précipitation pour obtenir d'excellentes propriétés mécaniques.Ces aciers atteignent une résistance et une dureté élevées après traitement thermique tout en conservant une résistance thermique et à la corrosion similaire à celle des aciers de qualité 304.Disponible dans des conditions traitées par solution pour une usinage facile avec durcissement par vieillissement pour atteindre une résistance élevée.
Composition chimique
Tableau 1: Plage de composition des aciers inoxydables de la catégorie 630
| Grade | C | Nom de l'entreprise | Je sais. | P | S | Cr | Je ne sais pas | - Je vous en prie. | Nb+Ta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 630 | 00,07 maximum | 1.0 au maximum | 1.0 au maximum | 0.04 au maximum | 0.030 maximum | 15 à 17.5 | 3 à 5 | 3 à 5 | 0.15 à 0.45 |
Propriétés mécaniques
Tableau 2: Propriétés mécaniques des aciers inoxydables de la catégorie 630
| Condition | Résistance à la traction (MPa) | Résistance au rendement 0,2% (MPa) | L'allongement (% en 50 mm) | Dureté Rockwell C (HR C) | Dureté Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Traités par solution | 1105 type | 1000 types | 15 type | 38 au maximum | 363 au maximum |
| Condition 900 | 1310 min | 1170 min | 10 minutes | 40 minutes | 388 minutes |
| Condition 1150 | 930 min | 724 minutes | 16 minutes | 28 minutes | 277 minutes |
Propriétés physiques
Tableau 3: Propriétés physiques typiques des aciers inoxydables de la catégorie 630
| Densité (kg/m3) | Coefficient moyen d'expansion thermique (μm/m/°C) | Conductivité thermique (W/m.K) | Chaleur spécifique de 0 à 100 °C (J/kg.K) | Résistance électrique (nΩ.m) |
|---|---|---|---|---|
| 7750 | 10.8 (0-100°C) 11.6 (0 à 315 °C) |
18.4 (à 100 °C) 22.7 (à 500°C) |
460 | 800 |
Traitement thermique
Traitement par solution (condition A):Les aciers inoxydables de qualité 630 sont chauffés à 1040 °C pendant 0,5 h, puis refroidis à l'air à 30 °C. De petites sections peuvent être éteintes à l'huile.
Durcissement:Les aciers inoxydables de qualité 630 sont durcis par l'âge à basse température pour atteindre les propriétés mécaniques requises.
Durcissement:Les aciers inoxydables de qualité 630 sont durcis par l'âge à basse température pour atteindre les propriétés mécaniques requises.
Tableau 6: Propriétés mécaniques typiques des aciers de la catégorie 630 obtenues après traitement par solution
| Condition | Température de durcissement (°C) | Temps (h) | Dureté typique Rockwell C | Résistance à la traction (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| Une | Je vous en prie. | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H310: les produits chimiques | 496 | 4 | 42 | 1170 à 1320 |
| Nombre d'espèces | 552 | 4 | 38 | 1070 à 1220 |
| H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1076, H1075, H1075, H1076, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1078, H108 | 580 | 4 | 36 | 1000 à 1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970 à 1120 |
| H1150 Le produit doit être présent dans le sang | 621 | 4 | 33 | 930 à 1080 |
Applications
- Composants du moteur
- Poteaux d'hélices à haute résistance et d'hélices de bateaux
- Matériel de moulage en plastique
- Ventilateurs et engrenages
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