Все продукты
-
Прокладка нержавеющей стали
-
Лист нержавеющей стали
-
Плита нержавеющей стали
-
труба нержавеющей стали
-
Адвокатура нержавеющей стали
-
Гальванизированная стальная катушка
-
Стальная пластина
-
стальной круглый бар
-
сплав никеля
-
Безшовная стальная труба
-
Луч нержавеющей стали
-
Лист медной плиты
-
Медная круглая Адвокатура
-
Круглый стержень из нержавеющей стали
-
Швеллер из нержавеющей стали
-
Угольная планка из нержавеющей стали
-
Кольцо из нержавеющей стали
-
Плоский стержень из нержавеющей стали
-
Круг из нержавеющей стали
-
Трубопроводная арматура
-
Лист из нержавеющей стали с водяной пульсацией
-
Никелевый сплав и суперсплав
-
Холоднокатаная стальная катушка
-
Медь
-
Продукция из никелевых сплавов
-
Другие
-
Raian IonescuМатериальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем
Горячая проката яркая поверхность 17-4PH Стержень из нержавеющей стали OD 6-300 мм для применения высокой прочности
Подробная информация о продукте
| Модель №. | 630 | Форма | Круглый |
|---|---|---|---|
| Техника | Горячекатаный | Обработка поверхности | Яркий |
| Спецификация | наружный диаметр 6-300 мм | Производственная мощность | 50000 сомов |
| Предел прочности | 1105-1310 МПа | Предел текучести | 1000-1170 МПа |
| Удлинение | 10-16% | Твердость | 28-44 HRС |
| Плотность | 7750 кг/м³ | Теплопроводность | 18,4-22,7 Вт/мК |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg.K | Электрическое сопротивление | 800 нОм·м |
| Максимальная температура | 572 ° F (300 ° C) | ||
| Выделить | Горячекатаная Адвокатура нержавеющей стали,Яркая поверхность,нержавеющая сталь 17-4PH |
||
Характер продукции
SUS630 Aqvaloy 17 Вал гребного винта Состояние Сырая муфта и обработка стороны гребного винта из нержавеющей стали
Обзор нержавеющей стали 17-4PH
17-4 Нержавеющая сталь с дисперсионным твердением (тип 630) представляет собой нержавеющую сталь с дисперсионным твердением на основе хрома и меди, разработанную для применений, требующих высокой прочности и умеренной коррозионной стойкости. Этот сплав сохраняет высокую прочность до примерно 600 °F (316 °C).
Общие свойства
Сплав 17-4 PH представляет собой мартенситную нержавеющую сталь с дисперсионным твердением с добавками меди и ниобия. Марка сочетает в себе высокую прочность, твердость (до 572 °F / 300 °C) и коррозионную стойкость. Механические свойства могут быть оптимизированы путем термообработки, достигая очень высокой предела текучести до 1100-1300 МПа (160-190 ksi).
Применения и стандарты
Применения
- Морские конструкции (крылья, палубы для вертолетов)
- Оборудование для пищевой промышленности
- Целлюлозно-бумажная промышленность
- Аэрокосмическая промышленность (лопатки турбин)
- Механические компоненты
- Контейнеры для ядерных отходов
Стандарты
- ASTM A693 класс 630 (AMS 5604B) UNS S17400
- EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
- AFNOR Z5 CNU 17-4PH
- DIN 1.4542
Коррозионная стойкость
Сплав 17-4 PH лучше противостоит коррозионным воздействиям, чем стандартные закаливающиеся нержавеющие стали, и в большинстве сред сопоставим со сплавом 304. Для предотвращения риска коррозионного растрескивания под напряжением рекомендуется использовать более высокие температуры старения выше 1022 °F (550 °C). Сплав обеспечивает коррозионную стойкость в химической, нефтяной, бумажной, молочной и пищевой промышленности.
Введение в материал
Нержавеющие стали марки 630 представляют собой мартенситные нержавеющие стали с дисперсионным твердением для достижения превосходных механических свойств. Эти стали достигают высокой прочности и твердости после термообработки, сохраняя при этом тепло- и коррозионную стойкость, аналогичную сталям марки 304. Доступны в состоянии после растворной обработки для легкой механической обработки с последующим старением для достижения высокой прочности.
Химический состав
Таблица 1: Диапазоны состава для нержавеющих сталей марки 630
| Марка | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Cu | Nb+Ta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 630 | 0.07 макс. | 1.0 макс. | 1.0 макс. | 0.04 макс. | 0.030 макс. | 15-17.5 | 3-5 | 3-5 | 0.15-0.45 |
Механические свойства
Таблица 2: Механические свойства нержавеющих сталей марки 630
| Состояние | Предел прочности (МПа) | Предел текучести 0,2% (МПа) | Относительное удлинение (% на 50 мм) | Твердость по Роквеллу C (HR C) | Твердость по Бринеллю (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Растворная обработка | 1105 типично | 1000 типично | 15 типично | 38 макс. | 363 макс. |
| Состояние 900 | 1310 мин. | 1170 мин. | 10 мин. | 40 мин. | 388 мин. |
| Состояние 1150 | 930 мин. | 724 мин. | 16 мин. | 28 мин. | 277 мин. |
Физические свойства
Таблица 3: Типичные физические свойства нержавеющих сталей марки 630
| Плотность (кг/м³) | Средний коэффициент теплового расширения (мкм/м/°C) | Теплопроводность (Вт/м.К) | Удельная теплоемкость 0-100°C (Дж/кг.К) | Удельное электрическое сопротивление (нОм.м) |
|---|---|---|---|---|
| 7750 | 10.8 (0-100°C) 11.6 (0-315°C) |
18.4 (при 100°C) 22.7 (при 500°C) |
460 | 800 |
Термообработка
Растворная обработка (состояние A): Нержавеющие стали марки 630 нагревают до 1040 °C в течение 0,5 ч, затем охлаждают на воздухе до 30 °C. Небольшие сечения могут быть закалены в масле.
Закалка: Нержавеющие стали марки 630 подвергаются низкотемпературному старению для достижения требуемых механических свойств. В процессе происходит поверхностное обесцвечивание, сопровождающееся усадкой.
Закалка: Нержавеющие стали марки 630 подвергаются низкотемпературному старению для достижения требуемых механических свойств. В процессе происходит поверхностное обесцвечивание, сопровождающееся усадкой.
Таблица 6: Типичные механические свойства сталей марки 630, достигнутые после растворной обработки
| Состояние | Температура закалки (°C) | Время (ч) | Типичная твердость по Роквеллу C | Предел прочности (МПа) |
|---|---|---|---|---|
| A | Отжиг | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925 | 496 | 4 | 42 | 1170-1320 |
| H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070-1220 |
| H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000-1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970-1120 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930-1080 |
Применения
- Компоненты двигателя
- Высокопрочные валы гребных винтов
- Пресс-формы для литья пластмасс
- Клапаны и шестерни
Порекомендованные продукты

