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Barre ronde en acier inoxydable laminée à chaud SUS 630 à durcissement par précipitation avec surface brillante
Détails sur le produit
| Numéro de modèle. | 630 | Forme | Rond |
|---|---|---|---|
| Technique | Laminé à chaud | Traitement de surface | Brillant |
| Spécification | DE 6-300mm | Capacité de production | 50000KGS |
| Résistance à la traction | 1 105-1 310 MPa | Limite d'élasticité | 1 000-1 170 MPa |
| Élongation | 10-16% | Dureté | 28-44 HRC |
| Densité | 7750 kg/m³ | Conductivité thermique | 18,4-22,7 W/mK |
| Chaleur spécifique | 460 J/kg.K | Résistivité électrique | 800 nΩ.m |
| Température maximale | 572 ° F (300 ° C) | ||
| Mettre en évidence | précipitation durcissant la barre ronde d'acier inoxydable,Barre ronde laminée à chaud du SUS 630,Barre en acier inoxydable à surface brillante 17-4PH |
||
Description de produit
Acier inoxydable SUS 630 à durcissement par précipitation - Barre ronde JIS G4303
Présentation de l'acier inoxydable 17-4PH
L'acier inoxydable 17-4 à durcissement par précipitation (type 630) est un acier inoxydable martensitique au chrome-cuivre à durcissement par précipitation conçu pour les applications nécessitant une résistance élevée et une résistance modérée à la corrosion. Cet alliage conserve une résistance élevée jusqu'à environ 316 °C (600 °F).
Propriétés générales
L'alliage 17-4 PH est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation avec des additions de cuivre et de niobium. Cette nuance combine une résistance élevée, une dureté (jusqu'à 300 °C / 572 °F) et une excellente résistance à la corrosion. Les propriétés mécaniques peuvent être optimisées par traitement thermique, atteignant une limite d'élasticité très élevée jusqu'à 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
Applications et normes
| Applications | Normes |
|---|---|
|
|
Résistance à la corrosion
L'alliage 17-4 PH offre une résistance à la corrosion supérieure par rapport aux aciers inoxydables trempants standard et est comparable à l'alliage 304 dans la plupart des milieux. Pour la prévention de la fissuration par corrosion sous contrainte, des températures de vieillissement plus élevées supérieures à 550 °C (1022 °F) sont recommandées. L'alliage offre une excellente résistance dans les applications chimiques, pétrolières, papetières, laitières et de transformation alimentaire.
Spécifications techniques
Composition chimique
Plages de composition pour les aciers inoxydables de grade 630 :
| Élément | Teneur (%) |
|---|---|
| C | 0,07 max |
| Mn | 1,00 max |
| Si | 1,00 max |
| P | 0,04 max |
| S | 0,030 max |
| Cr | 15,0 - 17,5 |
| Ni | 3,0 - 5,0 |
| Cu | 3,0 - 5,0 |
| Nb+Ta | 0,15 - 0,45 |
Propriétés mécaniques
| État | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité 0,2% (MPa) | Allongement (% sur 50 mm) | Dureté Rockwell C |
|---|---|---|---|---|
| Traitement de solution | 1105 typ | 1000 typ | 15 typ | 38 max |
| État 900 | 1310 min | 1170 min | 10 min | 40 min |
| État 1150 | 930 min | 724 min | 16 min | 28 min |
Propriétés physiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 7750 kg/m³ |
| Conductivité thermique à 100 °C | 18,4 W/m·K |
| Conductivité thermique à 500 °C | 22,7 W/m·K |
| Chaleur spécifique 0-100 °C | 460 J/kg·K |
| Résistivité électrique | 800 nΩ·m |
Traitement thermique
Les aciers inoxydables de grade 630 subissent un traitement de solution à 1040 °C pendant 0,5 heure suivi d'un refroidissement à l'air. Le durcissement par vieillissement à basse température permet d'obtenir les propriétés mécaniques requises avec une distorsion minimale.
| État | Température de durcissement (°C) | Temps (h) | Dureté HRC typique | Résistance à la traction (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| A | Ann | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925 | 496 | 4 | 42 | 1170-1320 |
| H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070-1220 |
| H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000-1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970-1120 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930-1080 |
Applications
- Composants de moteur
- Arbres d'hélice de bateau à haute résistance
- Matrices de moulage par injection plastique
- Vannes et engrenages
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